摘要:随着经济的快速发展,我国建筑行业也迅速崛起,建筑施工中高支模技术应用广泛,是一种新型辅助支撑技术手段,为建筑质量的提高提供可靠的保证。本文以中星湖滨城商业广场为例,分析探讨了高支模施工技术在土建施工中的应用,并做好相关建筑质量和安全保障措施,使建筑行业健康有序发展。
关键词:土建施工;高支模;施工技术
1 工程概况
中星湖滨城D区商业广场工程总共分为地下一层和地上三层(局部4层),工程总建筑面积49254.88m2。框架结构,建筑总高度26.7m,地下一层层高4.25m,地上一层层高7.8m,其余各层层高均为5.2m,地上各层均属于危险性较大的高大模板工程。支模高度种类多,有5.2m(三层、四层、屋面层结构)、7.8m(二层结构)、8.6m(二层结构悬挑部分)、10.4m(四层结构内空悬挑部分)、13.0m(门厅部位三层结构)等。
2 高支模施工技术重点和难点
(1)高支模高度较高,中星湖滨城D区商业广场工程最大支撑高度为13.0米。为便于施工操作和管理,脚手架的技术参数种类要少。
(2)高支模作业危险性大,高空作业,作业高度比较高。各施工专业、班组交叉性作业,工程交叉施工互相重叠。各种设备运输及存储存在较大困难,需要在有限的时间和空间内完成施工。
(3)工期紧,任务重,资源投入较大,楼板浇筑后,施工人员需尽快组织施工。高支模基础强度和楼面荷载较大并且变换频繁。
(4)平行作业对施工机械设备的完好率及施工操作人员的素质要求高。在选择劳动力时要求具备相关技术水平,参与并完成过和本工程相类似的工作,并熟悉掌握相关技术要求,整体施工力量都比较强,技术水平比较高的施工队伍进行安装施工。避免人力的浪费,配备相应的施工力量。
(5)协调组织工作是重点难点。根据施工标准及规范中的设计要求,依据施工工序要求,多专业、多标段同时间段施工,势必给施工现场的组织协调工作带来的巨大的压力。施工过程中如没有统一的协调,必然会给交叉施工造成混乱,出现相互阻碍封闭工作面,互相破坏半成品或成品的情况,从而减慢工期的进程,造成大量的无效工作,浪费人力、物力、财力。
3 高支模施工技术应用
3.1 高支模施工前准备
(1)施工前备要根据设计图纸的要求,做好相应的技术交底工作,配备好相应的构件尺寸规格和数量,模板加工好,并做好相应的编号和验收检查,没有修复好的部件不可施工使用。模板表面要涂刷脱模剂,不可使用废机油涂刷,经检验复查后,按照安装程序堆放,并排放整齐。为节省占用空间,重叠平放时,加用垫木的要和模板对齐,为隔潮则要离地10cm以上。
(2)支模所用钢管进场之前要进行钢管取样,送相关质检部门进行钢管试验,符合相关要求后方可使用。施工使用的钢管扣件式支撑立杆不可锈蚀、断裂、变形,严格做好各施工材料的质量检测工作。
(3)做好模板定位基准工作。放好轴线和水平控制标高线,依据构件断面尺寸截取相应的钢筋长度,在主筋上焊接,在主筋中心位置分档。用墨斗依据控制轴线,在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线和梁的中轴线。在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。并对施工机具和相关设备材料做好施工前的保养工作,对施工操作人员进行技术交底。
3.2 高支模施工技术安装分析
(1)高支模支架安装
①要严格按照设计方案要求的间距进行布置,不可随意加大高支模的间距。要求两个人以上相互配合安装,安装完一个步骤后要进行校正,保证立柱整齐划一,符合要求后方可进行下一步骤的安装。配件的安装要穿插牢固可靠,配件必须装插牢固。
②立柱与水平杆用对接扣件进行连接,拧紧力矩控制在规定的范围内,连接后挨个进行检查要使用专用扭矩扳手。立柱与支撑杆用双扣件进行连接,梁两侧立柱与梁底纵向水平杆也用双扣件连接。控制好两立柱头的距离和对接接头沿竖向错开的距离,以及各接头中心与主节点之间的距离。控制好剪刀撑杆件的搭接距离,用两个旋转扣件进行固定连接。
③支架立柱的底面和顶面要牢固可靠,不可出现松动的情况,搭好后要进行检查验收,保证好支架的水平度和垂直度。支柱下面的支撑面要有足够的承压空间,并且要保持平整,还要进行垫实。支柱的水平撑要按照构造与整体性进行布置,同时剪刀撑也要按照此要求进行设置。预埋件和预埋孔的设置要合理,二者的位置要精确,安装设置要牢固可靠。模板支架立杆底部还要用木板进行隔垫,连续搭设中控部支架,都检查好,再继续往上进一步安装。
(2)楼面支撑的安装
在楼面支撑安装前,要对梁和轴线进行测量和放线工作,记录好梁的水平高度,从而保证楼面的水平标高准确。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆进行脚手架的安装,按照梁的方向进行安装,将脚手架的两侧锁紧好,使脚手架的上下保持在同一垂直中心线上,并保证其稳定性,安装要整齐,保证施工安全。
(3)凝土的浇筑振捣技术
混凝土浇筑前,要做好相关准备工作,检查好钢筋和模板的准备情况,保证适时的浇筑条件,掌握好浇筑的方法,保证好混凝土的下落高度。如分层分段进行浇筑时,要依据钢筋疏密度和结构特点来决定浇筑的高度。砼浇捣之前,要清理好接缝处的杂物,浇水使其湿润,此过程由技术监督人员全面监督。混凝土浇筑后进行振捣,要控制好振捣时间,混凝土的表面不可出现气泡,使模板充满混凝土,保证混凝土的均匀和密实度。大面积的砼浇捣配备四只振动棒,并配备质量监理人员进行振捣监督,派专职人员进行管理,保证砼振捣质量。
(4)高大模板及支架体系的验收和拆除
高支模在构建建筑体系中起支撑的主要作用,保证施工人员在高空作业时的安全,是确保建筑工程安全施工的基础。高支模安装后要做好验收工作,保证单个支架之间的配合性能,从而保证高支模整体性能,保证施工顺利进行。除此之外,高支模拆除工作也是一个庞大工程,在土建工程完成主体部分后可进行拆除,如果施工过程中还要使用则可重新安装循环利用。高支模在进行拆除前,要上交申请拆除报告向监理单位,经批准后方可进行拆除工作。拆除人员要做到以下几点:
首先,处理好高支模拆除的时间。高支模体系拆除时,派专职施工人员到现场实地考察,跨度在8m以下的高支模,混凝土强度达到73%,跨度在8m以上,混凝土的强度超过95%时,才可进行拆除工作,如未达到标准,过一段时间进行重复测试。检验人员必须严格执行标准,确认后才可对高支模体系进行拆除。
其次,严格执行高支模的拆除顺序。高支模拆除前,水平纵横杆和剪力撑不要拆除,设安全网避免高空坠物的发生。对高支模进行清理,脚手架上的施工工具和杂物要清理干净,并设立警示牌,警示他人远离施工现场保证安全。高支模拆除时要按照一定的顺序进行,从上至下一层一层拆除,构件一次拆除。模板拆除要使用稳固的登高工具,必要时使用脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人不可用硬物进行敲打,拆下来的连接件和配件放入指定的工具袋里,钢管则用塔吊送到地面,不可高空抛掷,避免危及其他现场施工人员的人身安全。
最后,高支模拆后相关设备材料的后期处理。拆除后的高支模相关模板及配件,要进行质量检测,及时发现有问题的组件,并及时更换做好记录。按照管理制度进行分类存放,做好相关管理,保证施工质量。
4 高支模施工技术的安全和质量保证措施
4.1 高支模施工技术安全保证措施
高支模施工前,要对现场施工人员做好安全教育宣传和管理工作,使安全施工观念深入人心,工程施工人员要严格遵守安全生产六大纪律,遵守国家相关规定和施工单位及建设单位的安全管理条例。并加强施工人员的安全教育工作,提高施工人员的技术水平,熟练掌握各机械设备,经考核合格后方可上岗。首先,在施工现场设置防护栏和施工标志,派专职人员严格把守,非施工人员远离施工现场不得入内,防止高空坠物砸伤旁人。施工操作人员在高空作业时,配件要放在工具袋中,不要放在模板上,不要使工具掉落,要挂系在施工人员身上或放在工具袋内。其次在进行脚手架的安装作业时,不要用硬物敲击碰撞,防止脚手架变形损坏,对相关部件进行整理,摆放整齐妥善保管,为后期施工提供便利。最后,保证高支模脚手架的稳定性,设置水平杠杆或纵向杠杆。如果脚手架不平稳,及时上报相关部门获得批准后,才可拆除脚手架内侧的交叉杆。高支模底座要牢固可靠,采取相应的措施避免基座发生偏移。
4.2 高支模施工技术质量保证措施
首先,严格控制施工现场施工管理,保证各项施工工序有序进行,保证施工环境使施工顺利开展,根据混凝土施工现场具体环境因素,采取有效措施严加控制,文明施工文明生产,保证材料有序堆放,保持道路畅通,为施工创造良好的环境,确保施工质量。高支模施工方案的设计,组织专家及相关技术人员实地考察,根据施工具体环境进行方案图纸设计,保证了设计的科学性。其次,施工前要对相关材料进行验收,严格控制施工材料的质量保证,施工进场前,检验相关材料的报告,合格证书是否齐全,数量规格是否符合施工要求,避免延误工期施工质量得不到保障。最后,混凝土的振捣要保证其均匀密实,不可漏浆。高支模安装后,要进行严格的验收,检查质量合格后方可最后竣工验收,保证高支模的施工质量。加强对施工人员的管理和培训,召开专家讲座对人员进行培训,提高施工人员的技术水平,充分调动施工人员的积极性和创造性,使质量第一的观念深入人心。还要对高支模施工材料进行严格控制,对其原材料及半成品进行严格检查,合格证书是否齐全,规格是否符合相关规定,对特殊材料还要进行复核。对相关机械设备要检查是否正常开展工作运转,保证施工进度,提高施工的机械化水平。
5 结束语
总之,高支模施工技术在建筑施工还要不断完善与改进,施工方和负责人不断提高对高支模施工技术的重视,同时施工技术人员不断提供专业施工技能,从而保障建筑施工质量,使建筑行业良序发展。
参考文献:
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[3]邵浩祥,姚传勤,白蓉.建筑工程高支模施工技术研究[J].山西建筑,2014(5):97-98.
论文作者:薛烨烨
论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期
论文发表时间:2017/9/7
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