区穗初
佛山市南海谢边大昌钢构有限公司 广东佛山 528000
摘要：随着城市建设的飞速发展，我国高层建筑的规模必会继续扩大，其中钢结构的施工技术在整个高层建筑的施工过程中会占据着越来越重要的地位。在建筑施工工程中，提高钢结构施工技术，保证建筑的稳定性，做好钢结构的质量控制，保证人们使用过程中的安全性，这是促进我国建筑行业更好发展的重要条件。
关键词：建筑；钢结构；施工技术；质量控制
一、建筑钢结构工程施工含义
使用钢结构形成的建筑只要是施工材料主要是以钢材料为主，例如型钢、钢板、钢柱等材料，在运用焊接、螺栓、铆钉等技术对钢梁、钢桁架等材料进行连接后构成建筑物。相对于传统的建筑建造，建筑钢结构工程使用的钢材料在重量上有一定的减轻，做为一种新型的建筑建造方式，建筑钢结构工程施工更加的简便、快速。在建筑钢结构施工得到发展后，许多大型的体育场、厂房、桥梁等都在尝试这种新型的建造形式，虽然现在建筑钢结构工程并没有得到很广泛的运用，但随着时代的发展，建筑钢结构工程的施工技术管理和控制的不断提高，其得到全面的推广是必然的趋势。
二、钢结构施工技术的优点
2.1钢结构强度高，塑性和韧性优于其他建筑材料
钢结构建筑材料的强度比混凝土和砖石高很多。正是因为钢结构的强度高，所以特别适合高层建筑施工过程中。另外，钢结构具有很好的塑性和韧性。钢结构由于有着很好的塑性，所以不会出现断裂的情况；钢结构由于有着很好的韧性，所以有着很好的载荷适应能力。钢结构由于具有很好的抗震性能所以广泛应用于高层建筑中。另外一个重要的优点是受压截面小，能够保持很好的稳定性。
2.2材质均匀
由于钢结构不同于其他建筑材料，其内部的材质十分均匀，而且各个方向都是相同的，并在在一定的限度内保持着完全弹性的特性。正因为如此，钢结构内部的实际情况和工程计算结果基本相同，不存在很大的误差。另外，钢结构材料在加工制造过程中，由于钢结构内部的特点，钢结构不容易发生变形。钢结构才可以得到很好的控制。
2.3钢结构制造简便，施工周期短
钢结构比较单纯，同时钢结构都是成型的。因此，钢结构在加工使用过程中都非常方便。另外，钢结构操作也很简单。钢结构都是在钢材厂制造而成的，各项指标都符合建筑要求。各个零件在施工现场进行组装，这样做能够有效的缩短工程的工期。同时还有一个重要
三、建筑钢结构施工技术?措施
3.1 ?建筑钢构件现场吊装
建筑钢结构施工中的吊装过程中，钢梁和钢柱单间的重量在2t～4t之间，最高为5t，施工中由于受到道路和施工环境的影响，需要使用25t的吊车进行吊装，针对施工中的次梁吊装以及拉条等工作，可以使用8t的吊车。要想保证整个吊装工作的顺利开展，则需要制定完善的吊装方案，确定施工设备能够满足施工需求。例如，使用25t吊车进行吊装的过程中，需要利用单点起吊的方式，将钢柱与吊索相互连接，使用旋转阀提升钢管柱，施工人员需要实施保证钢管柱保持水平或者垂直的状态。吊装完毕之后，针对钢管进行质量检测，而在钢梁吊装的过程中，为了避免出现扭曲变形的情况，保证能够对钢梁进行实时调节，需要在施工吊点中设置钢丝，将吊索与水平面的角度控制在45度～60度之间，如果实际吊装的部件较为复杂，则需要使用双机抬吊法进行吊装。另外，在实际吊装的过程中，还需要保证构件受力均匀，让螺栓能够自由穿入到其中，保证整个吊装过程中的稳定性。
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3.2吊装施工技术
在进行钢结构吊装过程中，为了能够避免在吊装过程中出现不平衡状态，需要充分利用物理学、力学知识，找到钢结构的吊装重心位置，再通过绳索受力情况找到吊装平衡点，明确吊装挂点和两吊的空间位置，由于受力与吊点位置会受到吊索长度与结构形态的影响，这就需要再次确定吊装结构强度、刚度、稳定性。通常钢结构吊装可以分为两种，即平面吊装、竖向立体吊装，不同的吊装方法其吊装顺序也有所差异。其中，平面吊装需要先从中心核心筒位置开始，之后在周围进行吊装和固定；竖向立体吊装是由下层到上层的顺序进行吊装，先吊装下层框架梁，再是中层框架量，最后是上层框架梁，需要一边固定、一边测量，完毕后进行楼盖钢筋混凝土楼板施工。在钢结构吊装中必须要按照相应的设计标准，在正常情况下钢结构必须要控制在24根以上，从而确保整个结构的稳定性。
3.2 ?螺栓连接技术
高强螺栓连接技术的有效应用和普通的螺栓连接属于两种不同的加固方法，在建筑钢结构工程施工过程中，由于螺栓相互之间的衔接非常方便，大大降低了钢结构施工人员的工作强度，在整个安装工作当中对施工人员的专业技能素养要求较低，现阶段被广泛的运用在建筑钢结构工程当中。在实际的施工过程当中，可以依照螺栓的实际受力大小来进行划分，主要将其分为三种不同的类型，即抗拉螺栓连接、抗剪螺栓连接以及两种螺栓配合受力的连接方法。由于螺栓在固定钢结构过程当中具有较强的受力性能，因此，在后续的钢结构施工和设计工作当中对钢材螺栓之间的连接性能比较重视，但是螺栓在连接过程当中同样存在一定的缺陷问题，表现在进行钢结构的设计工作当中，必须要充分注重孔壁的压力损坏问题，同时在钢结构处于强大负载的条件下，内部的连接螺栓会出现断裂的不良问题，因此，在进行钢结构的安装工作当中，要充分保证整个钢结构安装对接的准确度，防止产生螺栓孔对应出现偏差。
3.4?钢结构焊接技术
在进行建筑钢结构的施工时，比较常用的焊接方法大多是气体保护焊、埋弧焊、手工电弧焊等。由于焊接容易产生高温，会导致钢材的内部晶体排列顺序出现变化，钢结构的反应会让焊接缝处的钢材减小塑性，加大脆性，增加了钢结构出现断裂的几率。
因为焊接时的高温，焊接附近的主体会受到高温的影响，拥有一些热影响区域，区域的大小在对着焊接参数的变化而不断变化，焊接时形成的高温影响会使内部的性能和组织出现非常大的改变，并且这个区域中的金属晶粒逐渐变粗，这会造成此区域内的金属在韧性和塑性上有所减弱，其硬度在不断增加。而且因为焊接的次数变多，这样的状况会逐渐显著，想要有效的防止出现这种现象，需要进行规定，要求相同的焊接位置，焊接的次数不能大于两次。
四、钢结构施工技术质量控制的几点建议
4.1选择合适的材料
首先选择合格的供应商，材料供应商应具有良好的供应能力呵呵先进的生产设备，生产的材料符合国家标准及环保要求，保证供应材料的质量。选择合格材料后，施工人员应对材料进行全面检验，并且对样品进行反复检验，在最大程度上保证施工材料的质量[3]。
4.2熟悉施工方案
在整个施工过程中，施工方案不仅起到了指导性和方向性作用，对整体施工质量进行控制和把控，也是保证施工质量的重要参考依据。因此，在整个施工过程中，施工人员要严格按照施工方案要求进行施工，并且对施工方案进行全面审核，对于发现的施工方案问题，施工人员要及时提出，并配合设计人员进行全面改善、修正。
4.3钢板焊接技术的质量控制
在施工过程中，钢板焊接前进行焊接工艺技术的评定，要严格按照施工图纸中的焊接说明书及焊接标准进行焊接。在焊接过程中，容易发生弯曲现象，所以为保证钢板焊接质量，要求施工人员优化焊接技术，提升施工质量。焊接时，要根据建筑材料的不同，选择不同的焊接材料，根据施工图纸进行焊接并对焊接之后的尺寸及外观进行检查。
4.4严控钢结构施工的验收工作
验收工作是保证整个施工质量的重要保证，也是钢结构施工建筑中一项重要的工作内容之一。因此，在施工工作中，要求施工人员对施工的验收工作进行严格控制，保证施工质量。尤其是钢筋的安装，钢筋结构的连接、焊接等方面，都需要严格的检验和验收，要在最大程度上保证钢结构施工的质量，确保钢结构建筑的强度及防震能力。在质量验收工作中，要对相关数据进行收集和保存，以免在后续发现问题时，可以有一个重要参考依据，从而保证了施工质量及安全性。
五、结语
总之，钢结构建筑施工工程为系统性的复杂工程。为了确保钢结构建筑施工质量，在可靠安全的环境内进行，在施工过程中，加强管理，并且采取切实行技术措施与管理措施来确保施工顺利进行。
参考文献：
［1］蔡峰．建筑钢结构工程施工技术管理及控制分析［J］．住宅与房地产，2018（15）：184．
［2］盖玉萍．建筑钢结构工程施工技术管理与控制探讨［J］．科技创新与应用，2018（07）：134－135．
论文作者:区穗初
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第13期
论文发表时间:2019/12/3
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