抗车辙剂能增加沥青混合料结构的骨架作用，加强混合料之间的相互作用力，使混合料之间更加紧密，降低了成型路面的渗透性，同时，增加沥青混合料承受载荷的能力。而路用木质纤维主要应用在SMA沥青混合料中，起到稳定剂和增强剂的作用。这些物料如何添加到沥青混合料中是件很费时费力的难题。虽然国内外都有生产，但价格非常昂贵且故障率高。在此情况下，本人设计了一种新型两用配料装置，即可以添加颗粒状粒料，又可添加絮状纤维。具有结构紧凑、自动化程度高、故障率低等优点。并成功与无锡路虹沥青搅拌站进行嫁接，使用情况稳定可靠，并能够节约大量劳动力，达到了设计目的和要求，同时取得良好的经济效益。
一、 配料装置的构成
配料装置由料仓、螺旋输送机、自动计量系统、风力吹送装置和中心控制系统等组成。
1 料仓的作用是储存粒料或纤维，里面装有蓬松装置，对压缩的纤维蓬松。
2 螺旋输送机是将料仓内物料输送到计量桶内。
3 计量系统由计量储料桶、进料控制阀、称重传感器、称量控制装置组成。该系统是保证计量准确程度的关键部分。通过称量传感器进行测量并通过PLC称重模块进行放大、A/D信号转换并进行数据编程处理，计算出被测物的重量，其静态精度为1%。
4风力吹送装置由高压风机、风力输送控制装置组成。粒料或纤维通过风机风力输送经塑料软管到达搅拌缸内。采用塑料软管输送，具有不受场地限制，便于整体布置的优点，同时也便于检修和维护。
4 中心控制系统由变频器、PLC、触摸屏、驱动和相关软件组成。它是整套配料装置的指挥中枢，能够根据搅拌站的工作情况，自动向添加装置的各工作部位发出指令，保证各工作部位相互协调，准确无误。操作人员通过触摸屏进行手动或自动选择、计量方式（时间或称重）选择及各部件手动控制、参数设定等。同时该系统还具有故障报警功能，当设备出现故障时，发出声光报警信号，操作人员通过触摸屏故障信息，及时采取措施，保证安全生产的有序进行。
具体故障信息、故障判断如下：
故障信息 故障判断
1、紧急停止按钮按下 设备故障或影响人身安全时按下急停按钮
2、风机电机断路器动作 风机电机电流过大
3、蓬松电机断路器动作 蓬松电机电流过大
4、空气压力过低 空压机未启动或管路泄漏
5、蓬松热继电器动作 蓬松电机过载
6、风力控制阀故障 风力输送时控制阀未开启
7、超重报警 超出称重报警值上限
8、称重超时 规定时间内称重值未达到称重设定值
9、相序保护动作 电源相序错误
10、物料吹送不彻底 物料受潮或输送管道堵塞
11、风机热继电器动作 风机电机过载
12、变频器故障 变频器故障或负荷超载
2 配料系统的工作原理
料仓内的粒料或纤维由变频器控制的螺旋输送机添加到计量斗内，当到达所设定重量或时间时，蓬松装置与螺旋输送机停止工作，计量桶上面的进料控制阀门关闭，风力控制阀打开，计量桶进入等待投放时期。当搅拌缸需要添加物料时，控制系统发出控制信号，风机启动，将物料沿塑料软管道送入搅拌缸内。风机停止运行后，计量桶上面的进料控制阀门打开，风力控制阀关闭，料仓内物料通过螺旋输送机又会自动添加到计量桶内。
整套配料装置与搅拌站原控制系统是无缝连接，构成了一套完整控制系统，保证了物料配料系统与搅拌站系统合理匹配。
3 技术性能与指标
该配料装置经现场调试，性能参数如下：
系统给料周期 ≤50S
计量范围 0-35KG
计量精度 1%
上料能力 ＞4T/H
最大扬程 30M
使用物料 抗车辙剂、温拌剂、木质纤维、矿物纤维等
作为此装置的关键参数——计量精度，国内规范要求的计量精度为±5%，而此装置为±1%，完全满足精度要求。
4 结语
该配料装置完全满足规范的要求，经与无锡路虹沥青搅拌机一年的配套使用，表现出良好的通用性与实用性。该设备结构简单，且造价低，整个设备只需几万元，而购置相同设备则需要花费几十万元，经济效益良好。
论文作者:褚建新
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第07期
论文发表时间:2019/7/2
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