摘要：随着现代工业技术的进步，作为企业生产竞争的重要物质资源—设备已经朝着集成化、大型化、自动化、精密化、计算机化、技术密集化的方向发展。先进的设备和落后的设备管理与维修能力的矛盾正在严重地困扰着企业，成为企业前进的障碍。设备管理与维修关系到社会的方方面面，科研，教学，生产等越来越多和这个问题相关起来。本文分析了设备管理与维修发展现状相关内容。
关键词：设备管理；维修；发展
1 设备管理与维修发展的现状
1.1维修保养手段滞后。
维修保养工作中的重要环节是设备管理使用过程。大多数设备的使用环境恶劣，环境粉尘浓度高，任务量大，对设备保养的要求也就相应提高。维修过程中，维修人员以减轻自己的工作为目的，很多情况下将可以维修零件进行更换，以换代修现象比比皆是，给维修人员修理技术的提高和维修成本的控制带来了影响，造成不必要的浪费。加上企业的维修条件和手段较落后，凭直觉和经验的维修方法不能使设备的性能得到完全恢复。
1.2机械设备的维修和保护不到住，造成设备的过早报废。
工程施工生产受季节限制明显地分为两个阶段冬春闲夏秋忙，这样使得机械设备管理分为两大环节：夏秋两季使用中的维修保养和冬春两季闲置中的保护，特别是露天放置和闲置设备的保护尤为关键。
1.3管理和操作者培训不到位。
个别企业片面注重眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，但在管理及操作人员培训等方面却显得比较吝啬，管理人员素质不高、管理不到位，无法满足机电一体化发展的管理需求。虽然大多数企业根据自己的实际情况进行了有针对性的训练，更频繁地改变是因为组织人员，设备管理和维护人员的专业教育时间短，管理人员对设备管理整体认识较模糊，技术管理水平参差不齐，管理流程不规范的开展设备管理工作，特别是对先进技术，设备更为突出。
2 设备管理维修发展策略
2.1建立健全设备管理制度，达到管理标准化。要做好机械设备的科学管理，必须要规范机械设备管理制度，必须要在设备管理中的全过程中如从选型、购买、使用、养护等等各方面兼顾，从而提高管理水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如：建立和完善各项规章制度，建立一个系统的规章管理制度必须要考虑到工程建设单位的各个方面、各个步骤，建立严格的机械负责制、用来约束施工人员对机械的管理、操作，并将考勤成绩与员工自身经济收入挂钩，从而提高他们的劳动积极性，提醒他们时刻对机械进行保护与正确的使用，定期检查，如果在检查过程中发现问题时要及时找出事故故障，及时上报领导、组织一个小组来集中分析问题、从故障的最源头开始入手，并采取适当的措施去解决问题，并严格执行相应的管理制度，使我们的管理工作能够最大程度实现机械设备的高水平有序管理的，保证施工进度与质量。
2.2应将设备技术状况管理和设备利用状况管理结合起来，提倡并推行设备效率管理。设备效率管理与传统设备管理方式不同，过去的设备管理工作一直是围绕保证设备完好与可靠，以及控制设备的故障，使设备少发生故障，或零故障，或偶尔发生故障马上组织抢修，全方位控制设备计划外停机时间，竭力减少停歇台时，主要是以设备故障管理来开展工作的，而设备效率管理主要是提高设备的使用效率，减少设备的效率损失，作为实现设备管理工作的目标，可以迅速提高企业的生产效率和竞争力。随着市场经济的建立和发展，企业之间的竞争越来越激烈，设备效率损失的影响企业的竞争力变得越来越明显，所以提高效益和竞争力，设备管理重心必须转移到设备管理的效率方面上来。企业不但要追求和考核设备完好率，更要追求和考核设备有效利用率。建立相应的奖惩制度，并用评价指标检查评定。
2.3设备的日常维护保养。设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
（1）日保。日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：第一，班前四件事，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查设备是否正常、设施是否灵活，安全装置是否可靠。检查传动是否正常、润滑、冷却是否畅通；第二，班中五注意，注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常；第三，班后四件事，关闭电源或阀门开关，所有手柄放在关闭状态。清除垃圾、脏物，擦净设备油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具等。填写交接班记录及使用设备运转情况记录，办理交接班手续。
（2）周保。周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备 30-60 分钟：第一，外观，擦净设备外壳、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁；第二，操纵传动，检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠；第三，油箱添加油或换油。检查润滑系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤；第四，电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
2.4加强设备购置管理。设备购置按照通用设备尽量利用现有装备而少买，专用设备购置前要重视使用情况的考查了解。专用设备定购不仅要满足工艺技术要求，更要注重对不同厂家的技术能力、用户反映、价格等方面去综合比较，认真重视市场调研，确保新购入的设备能在科研生产中发挥作用，避免考虑不周而造成损失。重视设备配置结构，从市场经济角度出发，控制每年固定资产设备折旧在科研经费中的比重，将淘汰、无用的设备剔出，提高固定资产设备资金的占用效率，控制好设备购置关，确保科研装备精良高效。
结语
充分发挥设备效能，是设备管理的核心理念，是对传统设备的管理方式创新，是达到良好的设备投资效益的重要指导思想。它适应现代设备管理的新趋势，带来了设备管理综合水平的提升。只有好好把握这一趋势，才能真正适应社会的要求，切实为科研生产保驾护航，为科研工作运营提供有力的保障，促进科研生产整体水平的不断提升。
参考文献
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[3]郑国伟.以企业效益为中心，实行结合设备管理与维修[J].2015，（1）：10-11.
论文作者:邓春英
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第18期
论文发表时间:2017/12/1
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