黄佩丽
广东省长大公路工程有限公司 广东广州 511431
摘要: 目前我国的箱梁技术至今一直在应用中得到完善和发展，已经广泛的应用于桥梁建筑工程中。本文结合项目实例，对某大桥箱梁安装技术与质量措施进行探讨，阐述了箱梁安装前的准备工作、安装技术措施、架梁工艺流程以及质量措施等方面，可为类似的桥梁工程提供参考和借鉴。
关键词：箱梁；安装技术；质量措施
引言
随着我国经济的快速发展，桥梁工程建设日益增多，在桥梁施工过程中，箱梁安装是其中必不可少的施工环节，若施工过程控制不当，就会导致箱梁的质量不合格，影响桥梁工程的整体质量。因此，需要充分掌握箱梁安装技术，并对其施工过程的质量控制进行探讨，寻找在安装过程中的最佳质量控制手段，从而提高工程施工质量。基于此，本文主要阐述了箱梁安装技术，并简要探讨了质量控制措施。
1.项目概况
某大桥一共需要安装箱梁70片，全桥200m，辅道桥拓宽工程分为左右两侧。上部结构采用后张法斜腹箱梁，左侧辅道桥跨径组合采用2×(4～25)m，右侧辅道桥跨径组合采用2×(3～25)m，先简支后连续，每跨5片箱梁，其中中梁3片，边梁2片。在施工现场，根据施工情况和施工进度，按照施工顺序进行编号，以便在施工过程中能进行顺利的吊运。将检查合格的箱梁用行车吊至运输车辆上，采用相应载重的架桥机对箱梁进行安装和固定，箱梁在吊运、运输、安装过程中要确认好箱梁的编号，并一一安装。
2.安装前的准备
2.1材料的准备
支座的验收得到监理工程师审核批复通过后，所使用的各种材料都必须由有资质的厂家生产，对原料的供货厂家要严格审查，必须有相应的检验合格质量保证书。原材料进场前必须进行抽查检验，待检验数据结果合格后方可使用和加工。现场存放的材料根据使用情况进行分类存放，设立相应的标示牌加以明确区分，保证各种材料的正确使用。
2.2安装设备和操作工人的准备
在箱梁的安装过程中，龙门吊、运输车、架桥机等是不可缺少的必备设备，因为箱梁的安装设备属于特种设备，在使用前必须对其安全情况进行确认，确保所使用的设备合格，避免安装过程中发生事故。特殊工种按国家规定必须通过培训考试，取得相应资格证方能上岗，严禁无证操作。
2.3技术准备
(1)项目部的负责人要安排相关的施工技术人员对施工图纸和技术规范进行详细的研究和分析，熟悉箱梁的安装流程，对箱梁的安装过程做好技术指导。
(2)对全体施工操作人员进行技术交底，保证按照技术规范进行施工。
(3)安排专人负责测量放样工作，经相关技术人员进行复核后，按照设计要求定位放线。
(4)架设箱梁前，应认真复核支座垫石标高，对于超出标高的部分进行打磨处理，对于低于标高的部分用符合规范及设计要求的钢板进行垫平。
3.箱梁安装技术措施
3.1放样
(1)在箱梁安装前对支座的垫石进行测量放样，要在支座的垫石上准确地放出梁体的中心线、边线和端线的具体位置，箱梁的端头也要放出梁体的中线。
(2)在墩帽上详细放出临时支座位置，使箱梁安装准确。
(3)对支座的垫石高度进行测量，确定临时支座的高度。
3.2箱梁运输
存梁区的箱梁由预制场两台80要t行车起吊安放在运梁车上，运梁车上采用特制的固定装置，保证箱梁竖立放置，用手拉葫芦和钢丝绳固定牢靠、稳固于运梁车上，防止倾覆，吊点下放置支撑方木，防止产生负弯矩而断裂。边梁一定要加装支撑，所有箱梁起吊时，钢丝绳与箱梁接触处要垫上橡胶垫(3cm厚)，防止梁体受损。
3.3架桥机拼装
在桥台台背顶面上拼装架桥机。该架桥机由起重行车、主横梁、主横梁纵移台车、后支腿、后支架、中支腿、前支架、辅支腿、前后横移轨道、液压系统、电气系统等部件组成。架桥机全长50m，宽6m，最大架梁跨径30m，最大安装重量120t，整机自重60t左右。
3.4箱梁安装方法
准备安装前，在现场拼装好架桥机，架桥机拼装完成后需通知质检、安检部门进行检验，出具检验报告，正式吊装前应进行试吊。
(1)小箱梁安装顺序:采用架桥机从0#台开始逐孔进行安装，先安装左半福，再安装右半幅。每跨预制梁安装顺序为③→①→⑤→②→④→⑧→⑥→⑩→⑦→⑨。
2)运梁:第一孔箱梁安装时，炮车把梁运到0#台，直接倒车至架桥机尾部喂梁。第二孔安装时，在第一跨桥面上搭设提梁门架，提梁门架为现场拼装组成，其高度为5m，四条支腿为Φ500×10的钢管，门架顶上为60工字钢梁并配有一台5t卷扬机。
运梁车把梁运到指定位置后，用提梁门架把梁从运输车上吊起，将箱梁转移到运梁平车上(注:运梁平车与架桥机为配套使用产品)，通过运梁平车把箱梁运至架桥机尾部(后支架后方附近)。
运梁平车顶面高度为1.2m，轮距1.9m，平车示意图详见附图1。在此过程中，两台运梁平车必须有专人监护，发现问题时及时把运梁平车制动。
架梁。第一次架设25m箱梁时，先安装左半福，箱梁运至架桥机尾部，架桥机支撑后支腿，1#起重行车垂直起吊梁体，使梁体脱离炮车;1#起重行车和炮车配合前移梁体至2#起重行车吊点，停车制动，用2#行车起吊梁体;两台行车同时载梁前移至架梁段徐徐落下，安装步骤和顺序见图2。
图1平车运梁具体示意图
图2起重行车具体安装顺序图
运梁车将小箱梁运至架桥机尾部，1#起重机将梁体吊起，使梁体脱离小车台面;1#起重行车和炮车配合前移梁体至2#行车能够起吊位置;2#起重行车起吊梁体，两台起重行车同时载梁向前移动;箱梁移动到位后，两台起重行车徐徐下降，将梁体放到支座上。
进行下一孔箱梁安装时，用提梁机把箱梁从炮车上提至运梁平车上，用运梁平车代替炮车喂梁。
在进行下一跨梁安装时，把前一跨已安装好并铺设平车轨道的两片预制箱梁横隔梁以及湿接缝钢筋焊接好，并在顶板负弯矩槽口处铺满20mm厚钢板，再进行下一孔的安装。
3.5架桥机过孔
在第一跨安装完成后全面检查架桥机，做好过孔的准备工作。架桥机拼装完毕后检查各旋转机构转向是否正确，将主梁调节至水平状态。运梁平车将待运预制梁托运至桥机尾部，做好过孔准备。
将架桥机主梁上的起重行车吊具与预制梁连接牢固，收紧钢丝绳。将前支横移轨道与前支腿下横梁连接牢固，收起前支腿离开1#桥墩，同时启动中支腿、临时支腿的凹心轮箱减速机和运梁平车减速机，使桥机前进。前支腿到达前桥台适当位置，放下前支腿并将前支横移轨道调平垫实，调平中支横移轨道垫实枕木，保证中支横移轨道与前支横移轨道平行，空载横移架桥机，准备架梁。用如上方法将左半幅吊装完成后，架桥机移位到右半幅，用同样方法将右半幅箱梁安装完毕。
3.6支座的安装
(1)临时支座。临时支座采用沙筒，安装前先在盖梁支座垫石上放样定位，测出支座中心点，根据支座中心点划出箱梁边线，安放临时支座，保证标高与固定支座在同一个平面上，使四个支座能受力均匀，不至于出现脱空现象，架梁后也必须对脱空情况进行检查。桥梁架设后，立即进行预制箱梁现浇段的制作，当现浇段负弯矩张拉压浆及桥面混凝土板强度达到设计值后，拆除临时支座，完成体系转换。临时支座需要进行加压试验，检查其承载能力是否满足标准要求。
(2)永久支座就位。严格按照放样位置放置四个支座，箱梁安装到位后，用环形钩检查每个支座是否受力，是否扭曲变形，如发现，立即垫入钢板，解除支座变形，重新就位。
4.架梁工艺流程图
架梁工艺流程图如图3所示。
图3架梁工艺流程图
5.质量措施
施工前必须建立起由项目经理总负责，涉及到质检员、试验员、施工员、材料员等技术人员参加的全方位质量检查机构。明确各类人员的岗位质量责任，制定相关技术人员在质量管理中的任务及承担的责任、赋予的权限。严格按照质量总体要求，完成工程的质量检验工作，根据专业要求设立专职质量检查工程师和质量检查人员对工程的施工过程进行跟踪检查，加强施工现场质量的检查。
6.结束语
综上所述，在桥梁箱梁施工中，影响施工质量的因素有很多，因此施工过程中需要综合考虑相关设计要求、施工技术规范及现场施工条件等各方面的情况，根据施工组织设计建立起完整的施工进度，并对施工中的各个环节进行质量控制的加强，施工中强化管理，精心施工，从而保证箱梁质量可靠外观美观，确保桥梁工程的整体质量。
参考文献：
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[3] 张钦. 预应力混凝土箱梁施工技术应用探究[J]. 工程技术:引文版, 2016(3):00169-00169.
论文作者:黄佩丽
论文发表刊物:《防护工程》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/28
标签：支座论文; 架桥机论文; 质量论文; 行车论文; 炮车论文; 提梁论文; 轨道论文; 《防护工程》2018年第8期论文;