龙颖
鄂尔多斯市神东检测有限责任公司 内蒙古鄂尔多斯市 017209
摘要：随着社会的发展，锅炉压力容器在人们的生产生活中应用越来越广泛，锅炉压力容器的安全应用关系到人民群众正常的生产生活和人身安全，锅炉在设计、安装、应用的过程中，由于技术水平或人为等因素的影响会对锅炉的质量造成缺陷，因此锅炉压力容器的检验工作至关重要。因此，本文对锅炉压力容器检测中的常见事故及检验方法进行分析。
关键词：锅炉压力容器；检测；常见事故；检验方法
在我国工业化水平不断提升下，工业生产发展应用了越来越多的科学技术，这些技术的应用是一把双刃剑，在便利化工业发展的同时也带来了一些安全事故，限制了工业稳定发展。锅炉压力容器基于自身特殊的结构形式和操作条件要求，是一种特殊设备，在应用的过程中对温度、环境具有很高要求。一旦操作不当就会带来非常严重的后果，为此需要有关人员加强对锅炉压力容器检验工作中事故的预防。
1锅炉压力容器检测中的常见事故分析
1.1设备、设施设置上的缺陷
如强度、刚度不足，稳定性差，如支撑件锈蚀开裂等；设备设施之间及本身密封不良，如管道、阀门泄露蒸汽、热水、化学介质等；无检验平台，未搭设脚手架防护设施；脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、烫伤、中毒、窒息等。
1.2存在着的异常物质与辐射问题
锅炉压力容器的检验期间，要用管盖对压力容器的关口进行密封操作，一方面，压力容器的密封性差，会影响锅炉热能向动能转化的效率，对锅炉压力容器的检验结果造成不利影响。另一方面，压力容器密封性差，容易在检验的过程中掉入异物。一般来说，异物主要有炉渣、粉尘与毒性物质组成，这些物质容易引起锅炉的压力容器工作异常，甚至给相关企业造成严重的损失。同时，锅炉压力容器是一种特殊的加热容器，因此如果相关工作人员操作失误，会引起容器漏电、辐射扩散等情况发生，威胁到检验人员的生命财产安全。因此要求相关工作人员能够在工作中，控制好锅炉内壁与外部的压力差，避免锅炉压力容器爆炸的情况发生，这不但对相关工作人员的专业能够提出较高的要求，还要求企业能够制定严格的检验工作规定。
1.3存在环境和人员缺陷问题
锅炉是通过对燃料的集中加热，可以用来供暖或者将热能转化为动能，是一种能量传递的设备。由于拥有良好的供热的效果，能够将能源充分燃烧，因此在许多领域中都得到了广泛的应用，尤其在工业化的过程中，锅炉起到了重要的作用。在这个环境下，锅炉会产生空间不足、内部通风情况低下等问题。锅炉的内部结构较为脆弱，因此一旦出现辐射泄漏等问题，对相关工作人员的伤害是非常大的，有毒物质中毒、缺氧的情况屡见不鲜，在这种情况下，对锅炉压力容器的工作环境的检查也是检查人员的重要职能，要求检验人员从锅炉的空气环境与内部温度环境两个方面，进行详细的检查。人员的缺陷是锅炉压力容器检验期间最常出现的问题，决策失误、能力不足都会影响锅炉压力容器的检验工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2锅炉压力容器检验方法分析
2.1通过看、听、摸及使用简单工具的检验
通过人的感官配以简单工具的检验方法比较简单、直观，但是检验的部位以及深度具有一定的局限性，对于更深一步的质量缺陷无法检测。但是这也是最快、最便捷的检验方法，在外表以及要求不高的检验中都可应用。
2.1.1外观目测法
这种检验方法比较直观，主要是对锅炉压力容器的外观进行直观的检查，是否在表面存在质量缺陷。
2.1.2锤击检查法
主要是利用小锤敲击检验设备产生的弹力，通过声音以及振动情况，对锅炉压力容器存在的金属缺陷、裂纹、松动以及腐蚀情况进行判断，但是对于细小的缺陷可能无法检出。
2.1.3白粉煤油检查法
这种检验方法主要建立在锤击法基础之上，为了更加准确的判断裂纹的走向以及长度，可用此法。当用锤击法发现检验对象表面存在裂纹时，先用砂布或者砂纸将金属表面擦净、打光，再用适宜的硫酸或硝酸溶液侵蚀，在干燥后在涂以煤油，二十至三十分钟后，将煤油擦去，在裂纹表面以及附近涂上白粉，用小锤敲击裂纹附近，裂纹中的煤油就会从白粉中析出，从而能够清晰的看到裂纹的走向和大小，为下一步的维修提供有利的条件。
2.1.4灯光检查法
用此法可检查锅筒﹑集箱﹑管子等不均匀腐蚀﹑变形和粗裂纹等缺陷；检查时，灯光沿着金属表面照射，被腐蚀金属表面，在灯光下呈黑色斑点：如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位则发暗；如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。
2.1.5直尺检查法
它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
2.2用仪器或仪器设备进行检验
2.2.1超声波检测法
超声波探伤主要是利用脉冲波探伤仪对检验对象的表面以及内部进行质量缺陷的检验，其探伤原理为振动波，超声波具有穿透、反射和折射的能力，在检验过程中，在荧光屏会以波高和波形的形式来对质量缺陷的长度、大小进行判断。此种方法需要具有专业知识的人员来操作，利用专业知识来判定质量缺陷。
2.2.2射线检验方法
射线检验是压力容器检验方法的重要组成部分。通常来说射线检测技术往往多用于检测压力容器的焊缝和气孔等问题，并且射线检验在、压力容器表面缺陷的检验中也有较好的实践效果。但是与此同时应当注意，射线检验方法在压力容器的锻件、管材、棒材的检验中其检验效果并不是非常精确。此外，射线检测方法得到的检验图像较为直观并且在压力容器长度、宽度等尺寸的检验中精确度也较为令人满意，因此在压力容器检验中有着较为广泛的应用。
2.2.3表面渗透检测
渗透探伤是以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损探伤方法，能够有效地检查各种表面开口缺陷，如裂纹、折叠、气孔、疏松和冷隔等。其不受材料及化学成分限制，亦不受缺陷形状和尺寸的影响，不仅可检查黑色及有色金属铸件、焊接件及锻件等，还可以检查陶瓷、塑料及玻璃制品等。但如果工件表面过于粗糙，其造成的假象会降低检验效果。探伤前，应考虑到被检物表面上可能出现的缺陷种类及大小，被检物的用途、表面粗糙度及探伤剂性质，然后x择合适的操作方法，接着进行渗透、乳化、干燥、显像等处理，并注意对探伤剂、对比试块、探伤结果标识记录的质量检查。
2.2.4磁粉探伤
在锅炉检验中，磁粉探伤过去多用于对铆钉处钢板上微细裂纹的探测，现在也用于对管孔周围管板上的裂纹检查。探伤时，不必把管头拆掉，可以把需要检查的管头的金属表面和管孔板的表面均先用砂纸打磨光洁。将锥形木塞的外面包扎三层细铜丝网，再紧塞在管孔内。然后在木塞尾端上的夹子上通以电流。照上述方法喷洒磁铁粉：如有裂纹，在裂处则呈现出密集磁粉的黑线痕迹。这样，不但可检查出裂纹，而且还能看出裂纹的分布情况。
结束语：
总之，近年来压力容器不仅在社会以及工业生产的各个领域应用广泛，还在人们日常生活中也有着重要的作用。所以，加强锅炉压力容器的检验工作显得尤为重要。因此，在锅炉压力容器检验过程中必须要遵循一定的检验原则，同时，还必须要分析检验的具体流程和方法，只有这样才能够保证锅炉压力容器检验的效果和质量。
参考文献：
[1]锅炉压力容器检验中常见的问题分析[J].李洪博.科技创新导报.2017(35)
[2]锅炉压力容器检验中的常见问题分析[J].毛卫东.居舍.2018(21)
[3]锅炉压力容器检验中的常见问题分析[J].陈红峰.化工管理.2017(11)
论文作者:龙颖
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/1
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 裂纹论文; 缺陷论文; 检验方法论文; 表面论文; 射线论文; 《防护工程》2018年第34期论文;