摘要：近年来，我国很多地区遭遇了严重的雾霾天气，其中燃煤对大气环境影响很大。近些年我国虽然大力发展新能源发电方式并取得一定的进展，但是主要的发电方式还是以燃煤发电为主。燃煤电厂发电运行过程当中会产生许多对环境产生危害的污染物，例如发电过程中排出的废水、燃煤废渣，通过烟囱排向大气的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物和可吸入颗粒物等有毒气体，以及电厂锅炉产生的噪声污染等。严重危害人体健康和生态环境。随着我国对生态环境保护的重视，燃煤电厂污染物排放标准日趋严格，因此如何能够更有效地提高去除污染物效率是燃煤电厂需要面临的重要课题。
关键词：燃煤电厂；脱硫；脱硝；除尘
1循环流化床锅炉入炉燃料及排放现状
当前在进行循环流化床锅炉设备应用的过程中，入炉燃料的品质比较低，并没有根据锅炉设备自身的运行需求以及烟气的排放标准来选择燃料，而且在进行燃料选购的过程中，燃料的质量和规格也不符合设备的使用需求。尽管现在很多企业已经应用了这种锅炉设备，但是并没有对运行环境进行充分的管理，而且在利用锅炉的过程中，也没有对锅炉设备进行优化设计，使得锅炉设备在使用的工程中，无法发挥更大的作用，而且在选择燃料的过程中，也无法保证烟气的排放符合国家的标准。很多锅炉设备在应用的过程中，排放的烟气都还有一定的污染物，这些污染物会对大气产生一定的污染，而且还会影响运行环境，导致锅炉设备在运行的过程中容易出现故障问题。尽管很多企业在应用锅炉设备的过程中，对设备进行了一定的优化，但还是无法降低烟气排放过程中出现的污染含量，也无法充分发挥设备的优势，在应用的过程中无法为企业带来更多的经济效益。
2氦技术在循环流化床锅炉设备中的应用
2.1低氦燃烧
在进行锅炉设备使用的过程中应用了低氦燃烧技术，这项技术的发展比较成熟，而且在使用的过程中成本比较低廉，可以符合国家制定的标准，而且在应用的过程中，可以满足低碳环保的目的。在进行锅炉设备设计时，需要严格的控制锅炉的燃烧温度，并且抑制烟气的生成，锅炉设备在燃烧过程中，应用这项技术还可以降低污染物的形成量。
2.2低空气燃烧
在进行锅炉设备使用的过程中应用这项技术，还可以根据燃料的生成机理对燃烧过程中存在的各项问题进行解决，还可以满足空气量的使用条件，如果在燃烧的过程中，烟气中氧含量减少，就可以抑制烟气中污染物的生成，而且这种燃烧方法还可以降低污染物的排放，可以满足国家制定的排放标准[4]。2.3空气送入锅炉在燃烧的过程中，需要的空气量主要由两部分组成，第一部分是一次风机提供的流化风，可以从机床的底部送入，而且在床层的上部还设置有喷风口，这些排风口也可以满足燃烧所需要的氧气量，要想燃料在燃烧的过程中能够充分燃烧，就需要抑制污染物的形成。另一部分的空气量是由二次风机提供的，二次风是从床层上部进入，而且设置有15个喷风口，可以满足燃料的燃烧条件，使得燃料能够充分燃烧。
3烟气脱硝技术在循环流化床锅炉设备中的具体应用
3.1燃烧因数
锅炉在应用的过程中，可以利用烟气脱硝技术进行燃烧，因为在进行燃料选择的过程中，主要采用了烟煤和褐煤，在燃烧的过程中还可能掺有少量的污泥和轮胎颗粒，因为这些杂质在燃烧的过程中产生的污染物比较小，所以不会对锅炉的使用产生较大的影响。锅炉在使用的过程中排放的废气主要是由燃煤的品质决定的，燃料在燃烧的过程中产生的烟气是污染物的主要来源，根据我国现有的锅炉使用标准，可以得知在进行燃料燃烧的过程中，各项含量都是由燃料提供的，需要对燃料进行优化，选用一些优质的燃料进行使用，因为燃烧过程中可以产生烟气，会发生较多的反应，在这个过程中，需要采用一些污染系数比较小的燃料进行燃烧。
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3.2运行因数
锅炉设备在应用的过程中还需要对运行因素进行严格的控制，操作人员需要严格的按照燃烧操作规范进行各项操控，并且对锅炉一二次配比进行严格的管理，降低烟气产生过程中的供氧量，而且在进行燃烧的过程中，还需要降低污染物的排放含量，需要对设备进行优化，并且选用正确的技术进行燃烧，才能避免在燃烧的过程中产生较多的污染物，从而导致大气污染现象。
3.3烟气脱销
在对锅炉进行设计的过程中，还配置了脱硝装置，因为锅炉在使用的过程中燃烧特性比较好，排放的烟气浓度已经可以初步满足我国的排放标准，因此在进行锅炉使用的过程中，一直没有配置效用的脱硝装备。但是根据我国现有的锅炉使用实例可以发现，在燃烧条件不变的情况下，应用脱硝系统之后，烟气的排放浓度可以持续降低，而且可以提高工作效率，在进行锅炉使用的过程中还可以生产出更高品质的产品，而且降低各种因素对锅炉设备产生的影响，避免设备在长期使用的过程中出现氦泄露现象，还可以降低锅炉设备的故障问题发生几率。
3.4风险问题
当前锅炉设备的工作时间比较长，应用脱销系统可以提高工作效率，而且可以降低烟气排放浓度，可以满足国家制定的新标准要求。但是系统在运行的过程中还是存在一定的问题，因为系统运行过程中技术水平不高，各项功能不够完善，在使用的过程中会受到各种因素的影响，所以应该对系统应用过程中存在的一些问题进行解决问题，提高系统运行的稳定性，才能更好的解决设备应用的安全问题，还需要对运行现场的各项工作进行管理，确保系统能够正常工作，采用更高效率的烟气脱硝方法，避免在进行烟气排放的过程中出现风险问题，降低排放过程中的浓度指标，需要对锅炉设备进行优化设计，确保系统和设备能够进行有机融和，在使用的过程中能够相互配合，发挥更大的作用。
3.5优化措施
在进行脱硝技术应用的过程中，因为这项技术的效率比较高，而且投入的资金成本比较高，在使用的过程中可以满足标准运行需求。但是当前在进行系统使用的过程中，与设备的融合度不高，所以应该对系统进行优化设置，减少催化剂的使用，节约在设备应用过程中的能源损耗率，并且对各个阶段的反应效率进行严格的控制，确保设备在应用的过程中工艺能够更加先进。需要加大技术的研发，并且引进先进的技术和设备进行系统的配置，确保设备在应用的过程中更加的安全，能够满足新标准的排放要求，而且需要对一些构件进行精细设计，确保设备在运行的过程中能够发挥更大的作用。
3.6经济评价
当前在进行锅炉设备应用的过程中，脱硝技术正在不断的发展，而且脱硝效率也在不断的提高，在反应的过程中无需对安装设备进行较大的改造，投入的资金成本也在不断的降低，系统在运行的过程中压力损失也比较小，在安装的过程中也比较简便。但是在应用脱销技术的过程中，需要对烟道进行改造，并且要做好企业的配合使用，在建设的过程中工期比较长，需要根据设备的具体应用需求，选择正确的脱硝技术，并且做好技术配置，确保在应用的过程中效率更高，而且投入的资金成本更低。
4结语
综上所述，燃煤电厂运行的过程中，随着对煤炭等资源的燃烧，会产生SO2、NO2等对环境有害的气体，从而对环境造成破坏。所以，为了减少对环境的破坏力度，燃煤电厂应加强对脱硫脱硝除尘的重视程度，并根据发电设备的具体情况，采用合理的脱硫脱硝除尘技术，最大程度减少烟气当中存在的污染物。
参考文献：
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论文作者:夏天宇
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30