摘要：石油化工行业是我国经济发展的一项重要产业，石油化工工程会受到设备的影响，因此关键设备的安装管理则显得尤为重要。虽然，近几年人们加强了对石油化工设备安装管理内容的研究与分析，但是因为石油化工设备安装是一项繁琐的工作，在具体安装过程中存在的问题较多，要加强针对性的研究与分析。本文简要叙述了在石化设备安装工程中的管理现状、管理要点、存在问题及对策。
关键词：石油设备；安装工程；管理与控制
引言
石油化工产业安装过程中使用的多数设备都为大型重工设备，在对设备应用之前，要做好设备的安装工作。由于化工行业生产过程中应用的设备的体型较大，因此无论是在运输还是在安装过程中都面临着较大难度，必须加强对石油化工设备安装的管理和质量控制，保证安装质量能够达到业主的期望要求，确保设备的稳定性运行。
1石化设备安装特点
石油化工设备安装管理过程中，特点如下：
（1）设备的安装周期相对来说较长，在设备安装过程中会涉及到许多环节，在安装设备时需要投入大量的财力、人力、物力。特别是针对一些大型设备来说，安装工作需要较长时间完成，并且在安装过程中，需要不同工种以及多个专业之间相互配合，安装难度较大。
（2）石油化工安装过程中使用的设备的技术含量都较高，对于这些设备的安装的程序十分复杂，并且设备的安装质量会对项目能否及时投入建设，以及设备在生产过程中的作用能否达到期望效果都会有影响。
（3）在设备具体安装过程中，会涉及到土建、机械、电器仪表等多个行业，安装过程中，需要多个单位相互协作，确保安装的合理性。
2石化设备安装管理的现状
在石化设备的安装管理中，主要存在如下现状。首先，大型石化企业中的石化设备具有体积、质量较大，自动化程度高的特点且安装程序、调试步骤和验收规范都非常复杂，技术含量很高。石化设备的安装对石化企业的发展有着深远影响。其次，石化设备的安装需要大量人力、物力、财力的投入，在安装过程中又需要多部门进行协作配合和工程相关方的共同合作。石化设备的安装需要长期的投入，进行复杂的管理。最后，石化设备多数是大型焊接设备及进口设备，这些设备的价格较为昂贵，需要长时间的安装调试。在安装施工过程中出现细微的质量问题，都需要很长时间的处理返修，这经常会影响既定的工程施工进程。因此，企业需要对各个安装施工阶段的设备都进行质量检查，并对最后安装完成的设备进行验收检查，确保安装的正确。
3石化设备安装过程中的问题及对策
（1）设备安装正式安装前准备问题。石化设备的安装质量对石化企业的发展起着重要作用，但石化设备在安装过程中仍然存在一些问题。第一，企业对设备安装的重视度不够。设备的前期安装对石化企业的生产运行有重要意义，但一些石化企业对设备的安装过程缺乏重视。同时，一些企业也不关注石化设备的维护，留下了安全隐患。第二，部分施工人员专业性差。一些企业不重视对石化设备安装人员的前期培训，致使施工人员缺乏专业性，技术水平低。安装设备的步骤没有遵守安装规范，导致安装没有符合要求，极大降低了安装质量。最后，一些企业也没有对石化设备安装的相关法律法规进行宣传，安装员工对相关安装标准没有很好的了解，完全凭着自身经验进行施工，设备安装的质量得不到保证。因此，石化企业在设备的准备、实施、验收阶段都要加强管理，确保安装的安全和质量。
（2）安装工人技术水平低。施工单位人员素质低，管理落后。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工单位不重视人员的技能培训、工人技术水平较差、野蛮施工，致使安装设备不符合规范要求，安装质量不合格等问题。这就要求我们提高施工人员素质，使其具备与工程施工相适应的专业技术知识。石化建设随着施工技术的不断发展和提高，对施工人员的技术水平也随之提高。施工人员要熟练掌握石化设备安装技术要领，同时要具备比较丰富的工作经验。要建立人才培训制度，强化人才培养意识，组建专业性安装工程施工队伍。
（3）设备设计缺陷问题。石化设备安装过程中会出现设备土建基础尺寸与工艺安装尺寸不一致、装置工艺存在缺陷、设计图与现场实际情况存在差距等设计缺陷。设计缺陷的存在，需要进行设计变更、材料代替，严重影响了施工进度。这要求石化企业对设计图纸加强审查以及对施工过程加强会审。不同专业部门之间，要强化沟通交流，对交叉施工处进行仔细核对，确保工序的顺利交接。施工人员在施工前对施工图纸进行详细研究，各工种之间进行紧密的配合，在发现设计缺陷隐患时，第一时间与设计人员进行沟通，确保施工质量和进度。
4石化设备安装工程控制策略
（1）质量控制。石化设备的安装需要控制准备阶段、施工阶段以及验收阶段的安装质量。石化企业要拟出切实可行的安装计划表，保证安装工程的秩序。还应根据计划表，合理安排安装人员的工作，并向安装人员进行安装规则的讲解，使计划表能够随时调整和调动。同时，企业要有技术保障，对安装人员进行工作培训，保证设备的安装质量。
（2）成本控制。成本的控制直接影响着企业的盈利高低，因此，石化企业在进行设备安装时要严格控制安装成本，在设备安装的评估、施工、安装过程中，都要牢牢进行成本控制。此外，石化企业要严格按照计划进行安装的执行与核验，不能因为人为疏忽而出现成本增加的情况。
（3）进度控制。由于石化设备安装具有涉及领域广、规模大、装置工作条件要求高、实施周期长等特点。因此在进行石化设备安装过程中，严禁出现急功近利的现象，最好对安装的各个环节采取有效的措施给予控制，并控制好石化设备安装的进度。石化设备安装进度的控制通常需要以大型设备和关键设备的安装为主线，以其他设备的安装为辅线，这是因为大型设备和关键设备安装和调试比较复杂成本较高，所以需要对其安装进度给予有效的控制。同时，在进行石化设备安装过程中，要按照其规范、标准和相关说明进行安装，以确保安装的进度和效果。
结语
石化设备安装过程中的质量、进度和成本的控制之间有很大的联系，在对设备安装的质量检测中必须要严格把握质量检测的关卡，质量的好坏同时也涉及成本的问题，因此质量控制必须加强对工序衔接的质量检测，通过控制各工序起止时间来实现对进度的控制。
只有不断提高石油化工设备安装工程控制技术，才能提高石油化工产业的经济效益，促进我国石油化工产业的发展。
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论文作者:孙强锵
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/22
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