牛仔布的新型整理技术探讨论文_秦远华

牛仔布的新型整理技术探讨论文_秦远华

广东前进牛仔布有限公司 广东 佛山 528306

摘要:介绍了牛仔布的传统生产过程,阐述了不同新型整理技术特点及工艺流程,重点介绍了绿色环保的新型整理技术,归纳总结了新型整理技术在不同材料混纺牛仔布面料中的应用。

关键词:牛仔布;整理;绿色;新技术

引言:

牛仔布的后整理是通过化学或物理的双重方法改善它的外在风格、内在质量和服用功能,达到锦上添花的效果。牛仔布的整理已经在传统工艺的基础上有了很大的发展,由传统的简单漂洗、石磨,已经发展到赋予牛仔布色彩效果、形态效果、功能化实用效果,包括不透水、定型、免烫、保健抗菌、阻燃等。

1牛仔布的传统整理

牛仔布的传统整理为烧毛、退浆、拉斜、丝光、预缩、烘干、检验包装等工艺流程,主要是针对纯棉常规的牛仔布品种,基本达到服用性能的要求,实现了布料表面整洁,消除织物的内应力,避免了服装成衣严重变形和掉色,消除了影响成衣质量的一些基本因素[1]。牛仔布的整理技术因成品的要求,基本工艺流程大致分为2种:烧毛和预缩分开、烧毛和预缩联合。经过整理后,布面手感厚实柔顺,经纬向缩水率低于3%,纬向歪斜应力基本消除,成品达到一般要求。

2牛仔布的新型后整理技术

随着工艺技术的进步,人们对生活质量要求的提高,健康环保的新型助剂得到开发和应用,使牛仔布后整理加工得到较大发展,牛仔服装的品质及档次向多功能、高附加值转变,提高了经济效益和社会效率。现阶段,后整理的工艺不断采用新技术,如纤维素酶石磨整理、雪花整理、高科技喷射砂洗、激光技术整理和蜡洗等[2]。这些新技术新工艺都比传统工艺复杂,成本高,操作要求严谨规范,但为了保护环境,促进社会经济效率,已逐步在各工艺流程中引进和完善技术,进行产品开发。

2.1纤维素酶整理

传统工艺对牛仔服装的石磨整理,是利用浮石的缺口快速转动,在一定浓度漂水的作用下,与布料发生碰撞研磨作用,从而得到斑痕和质地柔软的效果,同时服装局部边角和缝接处在浮石磨擦撞击下产生磨白破损现象,从而使面料具有立体感效应。水磨整理工艺与石磨整理工艺基本相同,不同处是不加浮石。石磨的工艺流程:在60℃的水中放入干净的浮石,加入次氯酸钠漂白水和工业皂,放入牛仔服装,启动设备,甩干,烘燥[3]。纤维素酶用于织物整理有利于环境保护,纤维强力损伤小,织物纹路更加清晰,因此必然取代传统的石磨整理技术。纤维素酶工艺技术可分为2种,即纤维素酶退浆和酶素石洗工艺。

2.1.1纤维素酶退浆工艺

纤维素酶作用于浆料的淀粉部分,使长链和不溶性的淀粉分子降解成小链段达到溶解而被去除。纤维素酶退浆的一般工艺条件:中性纤维素酶T-N8000浓度1~2g/L,PH值6~7,温度55~65℃,时间10~15min,浴比是1:10以上,并可使水洗机的翻滚速度降低,有利于减少机械摩擦和条痕疵点的产生。

2.1.2纤维素酶石洗工艺

纤维素生物酶作用于棉纱线,让纱线表面纤维水解,从而使表面靛蓝染色层变松,然后在机械摩擦作用下容易被去除,达到用浮石磨洗的效果。中性酶石洗工艺:纤维素酶用量为每千克服装3~10g,浮石用量为每千克服装20~30g,PH值应控制在5.5~7.0,温度45~55℃,浴比是1:10左右,时间60~90min。

2.2雪花整理

雪花整理是利用化学试剂与浮石相结合对牛仔服进行整理。通过雪花整理,除了获得与石磨水洗类似的效果外,布面上会呈现蓝底白斑状的不规则云纹,有一种“蓝天白云”般的自然美效应[4]。把服装普洗、退浆、脱水后,但不烘干,按下列方法操作:先将晒干的浮石用5%~10%高锰酸钾溶液浸透1~2h,捞起沥干,放入石磨机内与衣服干磨约20min,雪花效果对板,取出衣服在洗水机内用清水洗干净石尘,用草酸中和锰氧化物,再水洗,加增白剂和柔软剂,脱水,烘烫包装。

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2.3金刚砂技术

牛仔布的金刚砂洗又称打砂,利用强气压喷射出金刚砂微粒,对织物进行磨砂处理,会使牛仔服部分褪色,并在牛仔服表面布满柔和的茸毛或产生局部磨损,赋予其柔软、细腻的手感,也可以使牛仔布产生褶皱、猫须等时尚外观效果。金刚砂主要是圆形、菱形、多角形3种不同形态的结晶矿砂。砂洗过程中,除砂洗剂外还应加入膨化剂、柔软剂等助剂,以提高砂洗效果。牛仔布的膨化剂采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。砂洗设备一般采用工业水洗机来进行。这种工艺不仅可以取代传统的石磨工艺,同时还可以大大提高工作效率,金刚砂也可以继续反复使用。

2.4激光技术

采用激光技术和计算机辅助设计技术对牛仔面料进行艺术整理,其特征生产步骤是将设计好的图案输入电脑→织物放置激光束下→织物经激光扫描后显示其原型。激光器工作参数:激光重复频率60~80kHz,打标面积300mm×300mm,最小激光线宽0.22mm,最小形成文字0.5mm×0.5mm,标刻速度1000mm,标刻深度4mm,最大扫描速度10000mm/s。激光局部整理是利用激光雕刻机在牛仔布或服装的局部,雕刻出各种图案,或在织物表面切割出具有镂空效果的各种图案。利用电脑程序进行图案设计、合成、排版,在电脑显现出效果图后,使激光机的激光束按指令,在织物表面进行高温刻蚀,局部纱线被烧蚀,染料被氧化,从而产生各种图案或其他洗水整理效果,通过精心雕刻,使牛仔服装更加精致和富有创意。

2.5蜡洗

蜡洗是将传统的蜡染工艺与现代的印染、洗水技术相结合,形成了一种新工艺新技术,通过设计,可生产出不同类型的图案,如果用硬度较大的石蜡,还会形成龟裂花纹,达到印染工艺所不能达到的效果。

蜡洗所用的蜡一般为石蜡、蜂蜡、松香配制而成的混合蜡,也有时用单独的石蜡来描图,再用毛笔将熔化的蜡均匀涂抹在服饰图案上。再将服饰浸泡在高猛酸钾溶液中,让服饰上的没有涂蜡的地方剥色,然后将浸泡后的服饰放入洗衣机内,加入纯碱、洗涤剂,将多余的蜡洗干净,最后用草酸、双氧水洗刷多余的高猛酸钾和二氧化猛,这样就能达到美丽的图案。

织物经蜡洗技术处理后,其缩水率变小,规格稳定,质地紧密,厚实,色泽鲜艳,织纹清晰,适用于男女式牛仔裤,牛仔上装,牛仔背心,牛仔裙,装饰物等。

3混纺织物的新型后整理技术

牛仔布在生产过程中,虽然棉无可置疑最为重要,但也有采用一系列的混纺织物,形成不同类型不同风格的织物。如棉/聚酯(50/50)混纺织物,通过纤维素酶石磨整理,可以改善手感、悬垂性、吸水性等性能,同时可以减少环境的污染;棉与亚麻的混纺织物通过雪花整理后,布面上会呈现蓝底白斑状的不规则云纹,有一种自然美效应;棉与黄麻、羊毛纱线一起织造的织物,通过激光技术整理实现自动化生产、降低能耗、减少水和化学品的消耗。

结束语:

牛仔布装百年流行不衰,不同的牛仔风格深受广大消费者的喜爱。采用新原料、新工艺、新技术,通过合适的整理技术,牛仔布展现出各种风格及功能。牛仔布多功能整理将成为牛仔服装发展的新趋势,具有很好的发展前景。

参考文献:

[1]朱晓英,郑聪.高弹牛仔布的后整理工艺探讨[J].科技风,2017(15):275.

[2]马延涛. 仿针织牛仔面料的研究开发[D].青岛大学,2017.

[3]赵秀秀. 新型天丝牛仔产品开发及后整理研究[D].东华大学,2017.

[4]滕驰,冯诗惠,赵晶瑞.牛仔布的后处理方法对耐磨性的影响[J].辽宁丝绸,2017(01):34-35+41.

论文作者:秦远华

论文发表刊物:《城镇建设》2019年12期

论文发表时间:2019/8/26

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