摘要：在暖通工程中的应用概述现如今人们生活质量逐步提升，居民们对所居住的环境要求标准也在逐步提升，热力管道直埋技术的广泛应用可有效满足人们对于供暖等方面的各类需求，而且还可以有力地推动供暖施工工程的顺利开展。既可以节约相关的施工成本，又可以进一步提升供暖水平与供暖质量。本文根据笔者工作实践，对热力管道直埋技术在暖通工程中的应用进行了分析和探讨。
关键词：热力管道；直埋技术；暖通工程；应用
1.热力管道直埋技术的施工概述
热力管道直埋技术在实际施工过程中主要分为：无偿的直埋敷设与有补偿的直埋敷设这两类敷设形式，而具体选择哪类直埋敷设的形式则需充分考虑最大温差的允许值以及最大摩擦的长度，且唯有此两者所需条件均满足的情况下，才能使用直埋敷设的形式。通常情况下，若管道温度的波动远低于所限制的温差范围，此时就需要就采取无补偿的直埋敷设方式，而若管道温度的波动数值已远超所限制的温度最大值，就要采取有补偿的直埋敷设方式。具体而言，热力管道直埋技术的敷设方式又可分为：（1）无补偿的直埋敷设，这种类型操作原理即为热力管道伸向特定的掩埋深度，依靠管子与土地间的相互摩擦来预防热力管道发生形变，其在管道的沟槽进行敷土之前就完成了相关的预热，其预热的温度通常取运行温度和安装温度之差的二分之一。此类敷设方式常应用在以热水作为媒介之供热管道上，而且其管径不宜太大；（2）增设一次性的补偿器，其补偿的能力需要适应安装的温度到预热的温度管道之间的热伸长。在热力管道开展施工及安装之后再进行相关预热，等到管道伸长之后在一次性的补偿活动处进行焊牢，接着再埋土。此类敷设方式若用于车辆繁多的马路上，可在管道进行预热之前埋土，如此可避免堵塞交通；（3）加设热力管道补偿器，这种类型需加热固定元件，并需经过精确计算来得出各固定元件间的距离，作为直埋式的热力管道补偿器来说，其补偿能力需要适应两个固定墩之间的直管道热伸长。
2 热力管道直埋敷设的具体施工分析
2.1 施工的准备阶段分析
（1）预先核准施工资料。在正式开始热力管道施工前，需要先详细地了解掌握设计的图纸及有关资料。若发现资料可疑之处就需要及时和相关的单位进行有效沟通并及时解决相关问题，尤其是设计图纸的尺寸与高程更需要特别注意，以免出现矛盾和偏差。（2）科学制定施工方案。在编制有关施工方案的过程中，需要综合衡量设计的图纸与施工的现场状况及各工序间的相互关系等等，进而制作出相对较为完善合理并切合实际的图纸说明以供参考。在进行图纸绘画时，需要与施工的现场地形情况等有机地结合起来。而在布置临时设施的过程中，还要综合考虑其与永久设施的有效结合，切实地做好施工现场的合理布局，以便令施工进展变得更加顺利。
2.2 实际施工阶段分析
在实际进行热力管道的直埋敷设时，常见施工的工艺流程大致为：开挖沟槽→基础性施工→开挖接口的工作坑→安装并连接管道→安装阀门与补偿器→管道的灌水浸泡等。（1）开挖沟槽。开挖沟槽过程中需要注意到开挖的宽度，应依据实际情况来最终确定槽底最小的开挖宽度，还需要保证土基强度及其稳定性，采用机械来进行开挖工作，而当开挖还剩 20 厘米时再改为人工开挖的方式。另外，在开挖时还需要将挖出的土壤堆积在一边，再根据需回填的土量来留够回填土。（2）基础性施工。依据设计的相关高程将土方挖至要求的高程后，需要打腰桩来进行实测，并要依规来平整场地。另外，还需要夯实施工以提高工程的承载力，合乎要求后便可做一层 3 比 7 的灰土垫层，待其施工完毕后需由监理的工程师来进行相关的检查，合格之后即可进行下一个环节，铺设砂层并正式地安装管道。（3）开挖接口的工作坑。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为更好地进行管道接口，应在管道所在的位置来开挖一个一定深度与宽度接口的工作坑，其具体位置应依据管道的具体长度来确定。通常在接口的位置采用的是人工开挖的二十至三十厘米的宽度，而当管道接口的施工完成后，便能在坑内进行回填中砂作业了。（4）安装管道。在安装管道的过程中，应先将管道运到施工的现场，接着按照施工图纸的管道位置要求来排管，还需逐个测量使用的管道且标好其具体的尺寸及排列的位置。运用吊车的力度将管道放置好绑扎管道，在此之前还需要认真仔细的对管道进行检测，避免在随后施工过程出现不合格的管道。在下放管道前应需要彻底清理管道内部的杂物，下放的管道与沟缘应保持高于2.5 米的距离。（5）连接管道。在进行管道的直埋敷设中，要格外的注意管道其每项参数指标是否达到设计规范，其中例如管道的坡度、附件位置以及轴线等等。在实施管道连接前，需要先进行管口的接口工作，并且采取对口焊接的方式来连接，唯有如此方可保证管道能顺直进行连接，进而有效规避管道偏离设计位置的情况出现。而在进行管道的焊接时，需要控制 2 毫米内的偏差范围，而且还要保证目测情形之下，看不到有明显的起伏变化。（6）安装阀门与补偿器。在安装阀门的过程中，地面阀门应该安在距地面 1.1 ～ 1.2m 的高度，而且在具体安装时还要特别留意阀门的垂直度问题。若管道弯曲的零部件转动角度大于 150 度时，可选自然补偿的装置，其拐弯之处应该采取焊接方式来进行具体的连接，一般不会采取别的连接方式。若热力管道的弯曲零部件于安装补偿的装置之后依然无法 适应补偿的要求时，就需要在热力管道间加设补偿装置。在对补偿器进行安装时，应该依据补偿能力的大小来划分段落，且在各个段落的管道之内安装补偿器，对于补偿器而言，它的广泛使用可有效减少管道的热胀冷缩问题，也减轻了管道里的应力；需要留意在其两侧加置导向架，保证其方向性符合特定要求，并确保补偿器与管道的中心线务必要保持一致。（7）管道的灌水浸泡。对管道进行灌浸泡其时长务必要不低于 2 小时，在浸泡的过程之中要检测管道的接口间无漏水现象发生，倘若发现漏水问题，需及时的进行处理与预防措施。
3 热力管道直埋技术
在暖通工程应用过程中应注意的问题分析热力管道直埋技术在实际应用过程中常采取与化工厂相仿的生产方式，而在施工现场便可很快地就完成相关的装配。因此，该技术对比其他技术有其自身的显著优势，其施工相对而言较为简单、快捷，且其在质量方面上也有很好的保障，但热力管道直埋技术在暖通工程的应用过程中还需要注意以下方面的问题。（1）严格标高。在开挖管道时需要高度重视有关标高的问题，严格限制标高，以确保不给原土带来损坏。而在完成沟底夯实之后，还要保障砂子在 150 毫米的厚度中；（2）充分利用管道分支。在实际施工之时还需要将管道的分支予以充分利用，且在管道转脚之地进行补充工作，同时要对整体使用混凝土浇筑，进而保障浇筑 C20 至 C30 的混凝土；（3）确保管道的应力。在实施管道覆盖时，务必确保土封深度为 0.6 ～ 1.2 米，并同时保障管道依旧存在应力；（4）禁止破坏管道保护层。在安装管道的过程中，不可破坏管道的保护层；（5）保证管道接头的严密性与整体性。在具体的施工过程之中，需要保证管道配件、接头以及阀件保温层，在成型之后，管子接口仍具备密封性，因为热力管道直接埋藏于地下，因此其破损之处不太容易被有关人员发现。当然，直接埋藏于地下也使得热力管道不易被损坏。它有别于地沟和架空敷设的技术，在小区的一般供热网里，只需配有一定超声波的检测仪就可以不难找到管道的漏水之处。而对于重要的热力网来说，则需安装具有报警功能的保温管道，还需要保证具有报警功能保温管的安装符合现行的有关规定及有关标准。
4 结束语
热力管道直埋技术在暖通工程中的应用，能有效地利用其自身保温防水等性能，在节约相关施工成本的同时也体现了其不错的社会经济效益，随着社会的不断发展，热力管道直埋技术也必然会得到更加广泛地应用。
参考文献：
[1] 王仁海.探讨热力管道直埋技术在暖通工程中的运用问题[J].中国房地产业，2015（8）：99.
[2] 王云东.热力管道直埋技术在暖通工程中的应用[J].化工矿物与加工，2002（2）：31-42.
论文作者:李翔
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/26
标签：管道论文; 热力论文; 技术论文; 暖通论文; 工程论文; 过程中论文; 接口论文; 《基层建设》2019年第5期论文;