摘要:随着我国风电机组装机数量的逐年增多,出保机组也在逐年增加,风电运维市场已成为行业关注的新增长点,风电机组运行到中后期会进入问题频发期,而备件储备数量有限,备件维修将会变的越来越迫切和重要。备件维修对降低运营成本,缩短备件供应周期的优势更加明显,因此,备件维修也成为风电运维市场中非常重要的一部分。
关键词:风电运维;备件维修
1引言
随着我国运行风电机组数量的逐年增多,风电运维市场已成为行业关注的新增长点。据统计,截至 2013 底,中国风电装机容量超过 9000 万千瓦,这个数字意味着,有超过7万台风电机组需要20至30年的后续维护。而目前风电机组的质保期一般在2至4年。按照业内测算,至 2020年,中国风电装机容量将达到2亿千瓦左右,若全国风力发电场平均可利用等效发电时间为2000小时,风力发电场运维成本为每度电0.05元计算,则未来七年,风电运维市场的总量将在千亿元以上。业内估计,到2020年,风电运维市场工程项目的总规模将有望高达上千亿元。
2备件维修的必要性
随着我国出保机组的逐渐增多,机组的变频器故障、变桨系统故障、主控系统故障等问题会频频爆发,约占机组故障率的90%以上,严重影响了机组的正常运行。目前,对处理这些集中性问题缺乏有效的手段,只能靠更换备件来处理,而更换下来的备件绝大多数只是“生病”了而已并不等于报废,多数是由于产品设计阶段选型问题、设计问题,或者运行阶段环境因素影响导致的损坏。
对于这些损坏的备件往往价格不菲,动辄几万元,乃至十万元以上,如果对其宣布“死亡”,将是一种巨大的资金浪费。通过维修使损坏的设备恢复原有性能,达到“技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠”的要求,得以重新使用,这对于降低运营成本,发展绿色风电,实现可持续发展是非常必要的。
3 备件维修内容及措施
3.1备件维修内容
3.1.1技术管理
主要包括编制和积累备件管理资料,预测备件消耗量,制订合理的备件储备定额和储备形式。
(1)确定备件的原则
同类设备的拥有量不同,管理水平、维修水平不同,通用化、标隹化程度不同及企业所处地区有无备件集中供应商和组织等因素的影响,企业应结合具体的情况综合分析,确定备件的储备的原则。
(2)备件的储备形式
备件的储备形式包括成品储备;半成品储备;毛坯或材料储备;成套储备(为了保证备件的配合精度和传动精度,有些备件必须成对制造和更换,如一级精度的丝杆、螺母、镗杆、套及螺旋锥齿轮;部件储备。
(3)备件的储备定额
就是指企业为保证生产和设备维修需要,根据实际统计和有关资料,经计算所制定的备件储备量。储备定额是编制备件计划,指导备件生产定货、采购、储备及备件库管理的依据。
3.1.2计划管理
计划管理是指从提出订购和制造计划开始,直到入库为止这一段时间的工作,包括申请购买和编制计划与组织实施。备件计划主要有外购备件计划、自制备件计划、锻、铸毛坯计划、备件修复计划等。
外购备件的订货。企业按照不同类别来编制外购备件计划。企业中维修用备件种类多、范围广、供应方法也不同(如集中订货、直接订货、向国外订货、就地购买)。
自制备件的生产。在选择自制备件和外购备件时,应从备件质量和经济两方面考虑,能购买的尽量外购,必须自制的要在生产、维修同时考虑的情况下安排备件的制造计划。
3.1.3备件入库后的仓库管理
入库、发放、保养是一件既繁杂又细致的工作。管理好备件分类台帐和各种入库、出库凭证,可以为修订储备定额、压缩储备资金、总结修理使用备件的规律及提高备件管理水平提供可靠依据。
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3.1.4备件的经济管理
备件的资金来源于企业的流动资金,其储备的资金限额只能由属于备件范围的物资占用,其资金的核算目前尚无通用的方法,企业可结合风电规模、行业特点、实际情况(如设备新度、维修能力、地区协作条件等)进行核算。主要有以下几种核算方法:
(1)按设备原购值的2%~3%估算。此种方法标准较统一,企业间可以进行比较。
(2)用年度实际消耗资金与资金周转期的乘积加以修正后求得平均备件储备资金。
(3)根据历年备件资金消耗金额,特别是上一年消耗金额,结合本年度的设备状态和修理计划确定本年度的备件储备资金。
备件占用资金的多少、周转快慢,对企业的经济效益有直接影响,也反映企业备件管理水平,应在保证维修和设备完好的状态下,尽量减少备件资金占用额。资金占用率反映占用资金的合理性。减少备件资金占用额,提高资金周转期是备件经济管理中突出的问题,在企业转入经营型以后,设备维修备件管理工作要与之相适应,以促进企业经济效益的提高。
3.2备件维修措施
3.2.1设备保养的标准化
首先要明确设备保养内容和润滑的尺度。
必须“三好四会”(即用好、管好、修好;会使用、会保养、会检查、会排除故障),但没有明确规定具体数据内容,在实际操作中可能因润滑过量而造成设备周围的二次污染,也可能因为调整间隙过小而造成机床运行异常等等。因此标准化保养成了设备保养的关键之处,在这里我们可以推行TPM工作方式来作为标准化的切入点,它首先规定了工作现场的“5S”,其次进行可视化、设备的点检表、维护人员的上岗巡回表及润滑表的设定,通过图文并茂的方式生动的加以规范。
3.2.2维修的规范化
设备故障后由设备管理部门,统一下达设备维修任务书,将故障状况、维修部位、维修顺序、更换零部件情况标识明确,减少乱修乱拆造成的多余修理,以便于重复故障出现后进行故障分析、研究、制定可行方案,并不断对设备管理加以改进。
3.2.3由预防性修理向预知性修理过渡
经过多年设备管理发现,设备的许多故障是周期性出现,根据设备故障特点我们应及时制定一些可行的对策来防止故障扩大化或因备件订货周期而造成停机。因此,先进的修理工具和故障检测仪的运用成为维修水平提高的重要手段,通过检测将风电机组的早期隐患故障提前发现,及早做出对策,将预防性修理逐步过渡为预知性修理。
3.2.4利用经济杠杆权衡修理
在设备维修中经常出现维修经费集中使用情况,也就是说经过对设备的故障修理内容的统计分析,你会发现一台设备一旦某一部位出现故障,修理后经过若干时间还是该处出现问题,维修单位反复围绕这些设备进行修理,大量精力、资金投入到这些设备。然而对操作工的维护保养方面进行特别监督时却没有发现问题,分析其原因主要是实行计时工资制以来,为了完成更多的工时,操作工会使机床加大切削用量来节省时间,我国目前还没有相关的切削用量与机床磨损相对应的指导标准,因此不能界定违章操作。为避免以上问题的出现,可以对每一台设备建立机床维修账户,将维修资金分配到每一台设备,每月再由操作工放入一部分资金而形成维修资金。主要是负担材料费用,设备账户资金不足由单位和操作人员按比例增加,账户资金多余时可以拿出做为单台奖励,这样因与经济直接挂钩就可以减少或杜绝不合理切削。
3.2.4利用ERP来提供信息的平台
利用企业资源网络提供快捷维修通道。将设备台账及运行情况、故障维修情况如备件更换、资金使用迅速反映出来,使信息准确迅速,既能提高维修速度又能提供详细的数据以备分析。建立机床备件资源平台,可以将不同企业之间型号相同价格昂贵的设备的关键备件情况进行建档,必要时可以相互借用或进行维修支援,可减少备件库存,缩短维修周期。
4结束语
风电企业制定一些技术监督类的规章制度来促使备件维修走向规范化,精细化,达到节约成本,减少资源浪费,使电机组安全稳定运行的目的。
参考文献:
[1]大唐新能源在风电运维道路上的思考.张程程.《能源》.
[2]浅析科技创新、修旧利废在企业中的作用和效益. 柴宪芬.《中国西部科技》.
[3]以可靠性维修为中心的(RCM)理论与实践综述独立.谭树彬,姚丽娜;《中国科技论文在线》.
论文作者:张天鹏
论文发表刊物:《电力设备》2019年第14期
论文发表时间:2019/11/8
标签:备件论文; 设备论文; 风电论文; 资金论文; 机组论文; 计划论文; 故障论文; 《电力设备》2019年第14期论文;