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摘要：现阶段，我国许多的纯碱厂都建设了钢结构厂房，这种厂房具有工业化程度高、安全性能好等优点，但与此同时，在纯碱厂这种高腐蚀性的应用环境中，如何避免钢结构厂房腐蚀也成为许多纯碱厂必须首要解决的问题。为此本文在简要概述纯碱厂钢结构厂房腐蚀防护必要性的基础上，全面分析了钢结构厂房的腐蚀原因，提出了纯碱厂钢结构厂房腐蚀防护的有效对策，旨在为相关人员研究钢结构厂房防腐问题提供一些理论性参考。
关键词：纯碱厂钢结构厂房；腐蚀防护的必要性；腐蚀原因；腐蚀防护的对策
钢结构厂房因为自身强度高、韧性强、重量轻、容易塑形、抗震性高、造价低等优点，在现代工业生产中逐渐取代了之前的混凝土结构而被广泛应用。但与此同时，钢结构厂房还有一个最致命的缺陷，那就是耐腐蚀性差。钢结构厂房在受到腐蚀后会逐步发生变质，缩短应用寿命。所以科学的对钢结构厂房进行防腐，更有利于延长钢结构厂房的使用年限，节省大量的建筑资源，确保工业生产的正常进行等。
一、对纯碱厂钢结构厂房进行腐蚀防护的必要性
钢结构厂房因为自身跨度大、强度高、韧性强、重量轻、容易塑形、抗震性高、施工快、造价低等优点，被广泛应用于现代大型建筑、工业厂房中。而纯碱厂由于其在制作生产中要应用诸如碳和中和水、母液、氨盐水等许多腐蚀性介质，再加上难以避免的塔器检修、介质跑漏或者介质清理排放等不良外力因素的影响，其钢结构厂房更易发生腐蚀，且腐蚀程度也较高。如果不对这些腐蚀现象及时有效处理，那么就会缩短厂房的使用年限，阻碍正常的工业生产，甚至有时还会威胁到生产工人的人身安全。所以，对纯碱厂钢结构厂房进行腐蚀防护是非常必要的，但是对钢结构厂房进行腐蚀防护并不仅仅是单纯地技术操作问题，而是一项涉及到钢结构厂房的设计、建筑材质、焊接工艺、后期维护等多方面因素的系统性长效工程。
二、纯碱厂钢结构厂房的腐蚀原因
（一）腐蚀性生产环境的影响
纯碱厂的钢结构厂房处在一个腐蚀性极高的生产环境中，这种腐蚀性主要来源于三方面。第一，来自于大气腐蚀。钢结构厂房因为其开敞式结构，必然要受到大气的压力作用，而大气中的水汽经常会形成电解液层，同时空气中的氧物质在溶于电解液层后，就会与与钢构件组成一个最简单的腐蚀原电池，散发出很大电化学腐蚀性。第二，来自各种生产介质的腐蚀。纯碱在制作生产过程中，经常会用到蒸馏冷凝液、母液、中和水、氨盐水、预灰液以及出碱液等各种腐蚀性生产介质，虽然这些介质的腐蚀程度高低不同，但都可归类为强电解质溶液，与空气中的氧物质融合在一起，就会产生电化学腐蚀性。第三，纯碱生产车间，尤其是重碱车间中，普遍存在着 离子和 离子，这两种离子在空气中游离会逐渐破坏厂房内各种钢构件表层的钝化膜，进而腐蚀钢结构厂房[1] 。
（二）防腐施工规范性不高
科学规范的防腐施工与有效的防腐质量控制，对于防止后期钢结构厂房腐蚀具有重要作用。但是现阶段，因为工业厂房建造一般都采用包工包料的承包形式，材料质量得不到保证，而且施工人员素质参差不齐，再加上大部分施工人员的工程建设责任心不强，就很容易导致钢结厂房防腐施工规范性不高，防腐施工质量控制不利等不良状史况，进而降低了钢结构厂房的防腐性能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆比如在对钢结构厂房进行表面防腐蚀处理时，如果施工工人有意忽略一些隐藏部位的处理，而现场监理又没有进行有效监管，就会导致处理不规范、不彻底，降低钢结构件的表层耐腐蚀性能力。另外再涂油漆时，如果油漆不是来源于正规厂家，质量不没有保证或者在施工人员在涂漆时，没有依据空气温度、大气温度等外界环境的变化采取要应的防护措施等，这些不规范操作施工都会加快钢结构厂房的腐蚀进程。
（三）现场防腐管理不严格
现代纯碱厂生产一般都是大规模、多设备、持续性的生产，其生产管线、工艺管道错综复杂，无可避免的会出现生产介质跑冒滴漏现象，如果相关工作人员没有及时发现这些跑冒滴漏现象，就会对钢结构厂房造成不同程度的腐蚀。尤其是一些突发的大量生产介质跑漏，即使快速的得到了控制，但也经常会大范围破坏钢结件的表层防腐层，进而腐蚀钢结构厂房[2]。
三、纯碱厂钢结构厂房腐蚀防护的对策
（一）规范施工，确保施工质量
规范的施工建设，是进行钢结构厂房腐蚀防护的基础，在具体的施工过程中，施工可以从以下五方面，规范施工，加强钢结构厂房的腐蚀防护。第一，按照施工方案设计要求进行施工，确保专业人员规划的钢结构厂房防腐设计真正落实。第二，严格检查相关的施工材料，确保应用得施工材料规格符合要求，质量合格，从而有效保证各种材料的优良性能，提高钢结构厂房的防腐能力。第三，加强施工质量控制，尤其是在钢结构件的表层除锈处理环节与涂漆环节，更要确保其施工技术与施工工艺规范，进而保证施工质量。第四，施工方可依据具体的工程造价状况，适量的运用一些耐腐蚀的钢材。比如在钢材中掺入铬、镍等其它金属，形成合金材质，就会产生具有氧化功能的防腐层，这种防腐层在纯碱厂高腐蚀性的空气环境中，也可以表现出稳定良好的抗腐蚀性能。第五，施工方可以依据自己的施工工艺与施工技术强弱，有选择性的借助专业的第三方防腐监管机构专业监管手段与专业监管设备，严格监管纯碱厂钢结构厂房的整个防腐施工过程，并用专业仪器检测相应的防腐效果[3] 。
（二）加强生产现场管理，改善腐蚀环境
加强纯碱厂的生产现场管理，改善纯碱厂高腐蚀性的生产环境，创建一个干净、有序、安全的生产环境是提高纯碱厂钢结构厂房防腐质量的有力手段。一方面，工作人员要对一些腐蚀性介质的工艺管线、工艺管道等进行重点检查，以便发现早期问题，及时加以解决，避免介质跑漏。另一方面，当发生介质跑漏时，工作人员要及时科学的加以处理消除。对于那些短时间内难以彻底消除的介质跑漏点，工作人员可以依据具体的跑漏状况，采取有效的临时性防护措施，将它们对钢结构厂房的腐蚀损害降至最低。
（三）合理使与科学维护钢结构厂房
钢结构厂房与其它工业生产设备一样需要合理的使用与定期科学的维护。通常钢结构厂房大一般10年左右就要重涂一次防腐涂料，也就是说即使没有超过钢结构厂房的预定使用年限，相关工作人员也必须科学维护钢结构厂房。尤其是在纯碱厂这种腐蚀性大的生产环境中，钢结构厂房更需要科学维护。如果前期出现小问题时，厂方不舍得投入资金进行科学维护，那么就会导致腐蚀范围不断加大，腐蚀程度越来越严重，后期所需的维护资金会更多，有时还会影响到钢结构厂房的安全性。所以相关工作人员一定要对钢结构厂房的科学防腐维护工作加以重视， 同时制定完善健全的防腐维护制度，确保钢结构厂房的防腐维护工作长效化、制度化的落实[4] 。
结语：
综上所述，纯碱厂钢结构厂房防腐问题，只是我国众多钢结构厂房防腐问题中的一种，未来随着我国工业生产的继续扩大，钢结构厂房在我国工业生产中的应用程度还会更加广泛。与此同时，科学改善钢结构厂房易腐蚀的不良现状，创建完善的长效防腐体系也变得越来越重要。相关工作人员需要在这方面继续研究探索，以更好地延长钢结构厂房的应用年限，使之更好地为工业生产服务。
参考文献：
[1]沈波.纯碱厂钢结构厂房腐蚀防护的对策[J].纯碱工业,2016,(3):25-27.
[2]黄丹丹.钢结构的腐蚀防护技术研究[J].四川建材,2015,(5):302-303.
[3]滕海龙.钢结构工业厂房的腐蚀防护技术[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(35).
[4]王德成.钢结构厂房腐蚀防护措施探讨[J].城市建筑,2017,(9):62.
论文作者:左沈飞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第14期
论文发表时间:2017/10/12
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