摘要：随着社会的不断发展，机电机械设备已经得到越来越多的应用，各种机电机械设备的不同类型具有不同的特殊性，在进行安装的过程中需要通过不同的技术进行指导，一旦安装不到位就会导致机电机械设备在使用过程中出现故障，进而造成重大的损失。需要从其主要的安装方面进行分析，对其安装过程不断的进行完善和提升，消除使用过程中的安全隐患。就此，本文分析了机电机械设备安装中的隐患，并提出了解决对策。
关键词：机电机械设备；设备安装；隐患分析；解决对策
1浅析机电机械设备安装存在的隐患
1.1垫铁的配置安装问题
机电设备安装中，垫铁布置是否正确、合理，直接影响到设备的安装精度，决定的机械设备能否正常运转，甚至影响到机械设备的使用寿命；一、垫铁加工问题：在施工中进场发现设备安装使用的垫铁尺寸、形状，不符合规范要求，长短不一、宽窄不一，垫铁过长，不仅浪费材料，而且会使其露出设备底座边缘过长，影响设备的二次灌浆，垫铁过短则不易调整；二、垫铁的布置问题：在施工中，施工人员将垫铁安装位置和数量未按设计与规范要求进行，垫铁与垫铁布置的间距过大、每组垫铁放置的数量过多，垫铁与垫铁之间未进行点焊等；对设备运行都会带来严重的质量隐患。
1.2振动问题
机电机械设备在运转过程中是无法避免振动的，任何振动都潜伏着设备损坏的危险，比如轴系质量失去平衡、动静摩擦、膨胀受阻、轴承磨损或轴承座松动都会发生振动，甚至强烈的振动。而强烈的振动又会导致设备零部件的松动甚至损坏，加速动静部分的摩擦，形成恶性循环，加剧设备损坏程度，而造成振动的根本性因素是安装质量，比如机械设备的安装水平及联轴器的间隙调整（端面、径向、轴向）、垫铁的布置等因此对新安装的设备必须经过试运，测试各轴承的振动、温升在合格标准范围内，方可投入运行。
1.3超电流问题
导致超电流问题产生的原因主要是电机的轴承异常。在机电机械设备工作的过程中，设备内部的构件发生碰撞或者存在难以清除的异物，都会引发电机功率减小的情况出现，进而导致转速下降。同时，如果机电机械设备长期超负荷运转，电流不断减小，电阻增加，那么机械机电设备的运行功率会大大超过额定功率，从而导致电机会不受控制，出现超电流情况，从而损坏设备。
1.4管线和配线问题
作为机械机电设备安装过程中最不可或缺的材料——管线和配线，防止其失误的产生有助于提高整体安装质量，然而现实生活中配线和管线的安装出现问题也非常普遍。其问题主要体现在建筑工程施工项目上和管线与配线的材料提供方面。其中材料提供问题主要表现在原材料的安全性不足、不合格等现象所造成的，主要原因是生产管线与配线的厂家并未根据规范性标准进行电线制造，进而出现电线短路问题。另外因为建筑工程是一个庞大的项目，进行机电机械安装过程中需要大量的电线支撑，因此，一旦出现工作人员混乱电线现象时，将导致整个机电设备的安装失败。
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1.5电器元件不达标
正确安装隔离开关，静、动触头之间的压力不足或接触面积过大，都可能导致接触面电热模块出现氧化，令电阻增大，损坏触头，造成安全隐患。如果没有正确安装检修电流互感器，一次烧毁开路，会产生很大的过电压。主变的内部有短路或接地故障，但是断路器没有正常跳闸，保护拒动，短路电流经过主变促使温度大幅度上升，加快变压器油的汽化和分解，会形成可爆炸、可燃物质，威胁工作人员的生命和设备安全。
2机电机械设备安装隐患的改进对策
2.1严格依据标准程序安装
机械设备的安装过程是从设备的开箱至设备的空负荷试运转，过程的每个操作环节，稍有失误就可能影响设备安装质量和施工进度；因此在设备安装中，必须要严格按照规范及相关技术文件规定的流程进行安装，整个安装过程中注意控制隐蔽项目的验收工作，并做好相关安装数据的记录。
2.2安装完成后必须进行严格有效的运行调试
首先，要做好电气仪表的调整和优化。设备的连接线路要依据接线图纸和电气原理图纸来进行具体操作，然后再根据设备的运行操作说明书，利用模拟器实际操作核查其讯号的灵敏度、可靠性、稳定性和工艺动作。检查完毕后，进行设备系统的整体试验。其次，要对设备的冷却系统、润滑系统等全面检查，保证系统的稳定性，设备加注的润滑油规格应符合厂家技术文件的相关要求，一般注油液位为油视窗的2/3。设备组装后润滑、冷却、液压系统的受压部分应以最大的工作压力进行严密性试验，且保压10min无泄漏，试压压力不小于0.4MPa；试车遵循以下原则：“先手动，后电动，先电动，后连续，先低速，后中速、再高速，先空载，后负荷，先单体，后联动。”
2.3加强全过程控制
为了提高机械设备的安装质量和技术水平，施工过程应严格按图纸相关的设计要求进行，不得擅自修改设计，施工中或会审中发现图纸设计与实际不符时，及时提出意见和建议，且应按原设计单位修改后的变更图进行施工。施工工序的过程控制，从基础验收、设备倒运、设备安装至具备试运转条件的整个过程，每道施工工序质量严格把关，以保证安装原始数据的真实性；为后续运行工作打下良好的质量基础。还要加强对机电设备出厂的质量进行到货的检查验收，检查其规格型号、数量、几何尺寸以及外观的质量有无明显损伤等；人的因素对设备安装的质量也起了至关重要的作用，一个简单的操作失误就将会对设备的安装质量造成不可估计的经济损失，安装前进行岗位培训和技能专业培训，加强设备安装人员对整个安装过程的施工难点、重点、技术要点、设备的结构形式、安装的工艺流程要求以及在以往施工中经常会出现的质量通病等内容进行详细的交底，做到每个人心中有数，有条不紊的进行施工，从而确保安装质量。
结语
综上所述，为了能够充分发挥机电机械设备的作用，保证机电机械设备的正常运行，相关企业单位在使用机电机械设备时要重视设备的安装管理，对于设备的安装隐患要进行系统分析，并结合实际情况，不断探求解决办法，进而提高设备的质量，保证机电机械设备能够带来良好的效益。
参考文献：
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[3]王贤定.机电机械设备安装中存在的隐患及改进对策[J].科技风，2018（23）：167.
论文作者:仝建利
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/26
标签：机电论文; 设备论文; 设备安装论文; 机械设备论文; 质量论文; 垫铁论文; 隐患论文; 《基层建设》2019年第7期论文;