关键词：电气自动化设备；管理；维护
一、电气自动化设备的概述
从电气自动化的概念来说，是指在人力参与程度很低甚至为零的情况下，设备能够自动按程序运作，从而达到预想的工作效果，这个过程中的工作状态就可以称为电气自动化。在当今时代，工业革命仍在不断推进，电气自动化技术的水平得到了很大程度的提高，应用越来越广泛，尤其是在工业与制造业中，比如汽车制造行业。汽车出于其本身的组成特点，部件繁多且复杂，设备的生产与安装、后期检修都要借助自动化技术。因此，随着现代化工业规模的不断扩大，电气自动化技术所扮演的角色只会越来越重要，绝对不可能在舞台谢幕，人民生活水平的提高与国民经济的发展都需要电气自动化技术。
二、现阶段我国电气自动化设备的管理与维护工作中常见的问题
2.1设备的管理意识有待加强
我国现今阶段的经济体制是由市场经济体制为主体的。各行各业的自主发展状态良好，市场竞争十分剧烈，如果在市场竞争中想要取得成绩，自动化设备的使用率应该得到提高。虽然多数企业意识到了自动化设备的重要性，并且行业竞争力得到了提升，但是提升幅度不大，竞争力仍然是平均水平，这与自动化设备的管理意识是分不开的。部分企业对市场的规模幅度与产量销售、新品种产品过于重视，忽略了自动化设备的管理工作，潜在意识认为只要引入设备就万事大吉了，这种观念是不正确的。管理意识欠缺，主要表现为重视生产与使用，轻视管理与维护，日积月累，设备的工作效率会越来越低，还有可能会报废，提高了设备成本，降低企业经济效益。
2.2设备的管理方法有待创新
前文我们已经看到了设备管理的重要之处，不单单是对设备本身，更大程度是对企业的经济体系造成影响。除了基础性的设备管理意识，科学合理的管理方法也是十分重要的。设备管理水平的提高，需要企业革新管理思想，大胆引入新的管理方法，对新生方法不要持以打压态度，要重视企业新进人员的意见，不能用陈旧思想的固定模式对新事物存有偏见。从调查报告来看，很多企业就是因为管理方法与思想的严重落后，机械化生产体系趋于崩溃，严重者因此而倒闭停工。目前主要存在的现象是：
对于设备编制，管理方法针对性不强。
对于设备维护与点检，管理时间浮动无规律。
对于设备维修，管理观念落后。
2.3设备的管理制度有待完善
具备基本的管理意识与方法后，应当制定管理制度确保工作顺利进行。制度关系到企业整体的管理水平，企业制度复杂繁多，设备的管理制度也应当在众多制度中占有一席之地。企业的生产运营离不开设备，设备是整个企业物质基础而重要组成部分，因此为了更好地管理设备，必须制定设备管理制度，保证电气自动化设备的职能能够充分发挥出来，创造更大的经济效益与社会价值。在现今阶段，企业管理机构不够健全，设备管理部门的重叠现象严重，这就导致设备一旦发生故障问题，管理漏洞就会很清楚地出现，因为责任无法落实到部门与个人身上。另外，不完整的设备制度会直接影响设备，管理一片混乱。举例来说，备用物品与部件很难在仓库中统一管理，手账记录难度很大；设备档案信息不够完整，设备存储量与使用量、维护记录等信息很难查询，这都是设备管理制度不完善的直接影响。
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2.4设备工作相关人员的素质有待提高
企业的活动是由人主导的，企业进一步的建设与基本生存都需要人力。在生产方面，投入使用电气自动化设备需要大量人员掌控，主要包括设备管理人员、设备检修人员与操作人员等，但是多数企业的设备工作人员素养普遍低。分析这一问题的原因，可以说是企业考虑到经济效益的问题，为了降低人力资源成本，将设备工作人员完全精简化了，主要表现就是“人少活多”，工作压力加大，而且设备工作者在企业中的待遇本来就较低，久而久之，企业设备工作者逐渐流失，主要体现在高级机械技术师、高经验操作人员与设备工程师等。除此之外，企业对人员的培训工作不够重视，企业本身的管理与检修能力就比较差；人员奖罚制度没有完善，工作积极性难以调动。
三、提高电气自动化设备管理与维护水平的具体措施
3.1增强设备管理维护意识
电气自动化设备发生故障时，主要可以分为人为与自然因素。拿人为故障来说，设备工作者的安装与调试工作没有做好，会引发故障问题；而自然故障主要是外界天气变化以及使用时间的问题，设备随天气变化以及使用时间的增加，出现问题是很正常的。因此必须针对这两个方面将强设备维护管理意识，及时将发现的问题进行分析与讨论，得出有效的方案。设备检修人员应当清晰并且完整地认识自动化设备，头脑中时刻有意识地提醒自己，在完成检修工作后，检查各个零部件的安装情况；工作时应当秉持强制保养原则，深刻地意识到设备保养的重要性，按部就班地完成定期保养工作，延长电气自动化设备的使用寿命。
3.2革新设备管理技术与方法
“创新驱动发展战略”是我们国家的基本发展战略，因此企业在发展过程中，也应该考虑这一战略的重要之处。站在设备管理的角度上说，管理技术与方法应该与时俱进，敢于创新。现今阶段国内的多数企业已经开始使用TPM设备管理方法，在这一方面投入了许多人员去学习，就是为了达到提高设备管理水平的目的。根据相关的实践报告显示，应用TPM后，能够在百分之五十到百分之九十的幅度之间提高企业的总效率。因此企业应该以积极态度使用TPM这一管理方法，但是应用TPM也是一项大工程，内容涵盖面是比较广泛的。企业应用这一方法之前，应当清楚地分析自身情况，制定使用方案，根据设备运行的动态化过程不断调整方案，达到提升设备使用率的目的。引入新方法，通常也是需要制定激励政策，提倡员工积极参与，在整个企业中更好地推行新技术与方法。
3.3建立健全设备管理制度
企业管理是否规范标准，这需要由管理制度来评判。建立健全企业管理制度是企业必须进行的战略性手段，设备管理制度也在其中扮演重要角色。为了实现这一目标，可以从几方面入手。首先要全面统计设备情况，完整记录设备的使用情况。其次，加强采购管理，重点是调查陈旧设备，确保新设备采购的必要性。与此同时，加强维护与管理，充分发挥设备的使用价值。最后，有效地调动设备工作人员，可以适当提高设备管理者的工资与其他待遇，遏制人才继续流失。
3.4提高设备工作者的综合素质
当今时代的自动化水平不断提高，企业引入的工艺技术与设备越来越多，管理人员的综合素养必须得到提高。企业应当针对设备管理的主要问题，开展培训活动，鼓励员工参加。通过培训教育活动的开展，员工的管理思想应该有所改变，技术应该有所提高，责任意识应该有所加强。这样才能更好地把控设备，使用设备，管理设备。
结语：
总之，电气自动化设备的管理与维护问题还是比较清晰的，希望企业能够分步进行，采取针对性措施完善管理与维护工作。
参考文献：
【1】刘佳鑫.电气设备的故障诊断方法研究【J】.中国电力教育，2010，8:41-45.
【2】王斌.电气自动化设备管理系统的设计分析【J】.科技展望，2015,2514:190.
【3】赵航.探讨电气自动化设备的可靠性【J】.内燃机与配件，2018（02）：220-221.
论文作者:张正义
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第15期
论文发表时间:2019/12/12
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