摘要：本文主要介绍快速更换胶带伸缩缝的施工过程及施工过程中对质量的控制，并结合连镇5标伸缩缝施工工艺性试验总结的经验，阐述了快速更换胶带伸缩缝的质量控制要点及注意事项。
关键字：伸缩缝 技术 质量
1、概述
伸缩缝是梁端重要的附属设施，其质量直接影响桥梁的耐久性。快速更换橡胶带伸缩缝较传统的桥梁伸缩缝，安装方便可以实现快速更换，拥有较为广阔的使用前景。但目前速更换橡胶带伸缩缝处于研究和推广阶段，施工技术不够成熟，因此对施工的质量控制显得尤为重要。
本文着重从施工技术及管理等方面对速更换橡胶带伸缩缝的质量控制进行探讨和研究。
2、工程概况
新建连镇铁路LZZQ-5标段，起点里程DK177+218.46，终点里程DK205+504.97，全长28.287km。桥梁24850.6延长米/4座，其中特大桥24584延长米/1座、大桥133.7米/1座、中桥132.9米/2座；共承担梁体预制1533片；共有伸缩缝732道。
3、施工工艺
备齐各种相关物资→清理安装区域→预埋件等检查→凿毛混凝土接触面→伸缩缝就位→嵌装泡沫板→混凝土浇筑、养护→检查、验收→安装防水条、锁紧条、挡砟盖板→接长或翘头处安装→检查、验收→清理现场。
4、实施过程
4.1、测量复测数据
按照伸缩装置图纸的安装要求，测量预留槽的尺寸，测出预伸缩缝安装槽位置。
4.2清槽
对伸缩缝预埋钢板采用打磨机进行清除浮浆、除锈，伸缩缝施工范围内凿毛，表面粗糙凹凸差不小于6mm。凿毛完毕后，用鼓风机清除浮尘和杂物。严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免伸缩缝混凝土和梁体形成分层。
4.3伸缩装置的安装
（1）伸缩装置安装之前，按照图纸要求，确定好锚筋位置。
（2）安装时伸缩装置的中心线与梁端中心线相重合。
（3）伸缩装置的标高控制与固定。采用龙门吊架和10×10角钢作定位角钢，使伸缩装置上顶面标高与控制标高一致，控制伸缩装置的标高，然后对伸缩装置的纵向直线度也进行调整。用支撑筋在锚筋和横穿筋交叉点处根据伸缩缝厚度确定耐候钢高度焊接临时固定，固定时依次将伸缩装置边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢板与支承钢筯焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩装置不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩装置翘曲。伸缩装置定位宽度偏差≤2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
（4）伸缩装置的焊接:固定后应对伸缩装置的标高应再复测一遍，在确认临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与横穿钢筯、支承钢筯、预埋钢板在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。在焊接的同时，应随时用三米直尺、水平尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在±1mm范围。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩装置焊接牢固后，应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢拆除，使其自由伸缩，此时应严格保护现场，防止车辆误压。
4.4混凝土浇注
（1）混凝土采用C50钢纤维砼，采用搅拌站拌合。砂、石、钢纤维及胶凝材料必须符合有关技术标准。
（2）混泥土浇筑前应在桥面梁缝嵌入泡沫板。同时在异型型腔设置填充物，并应用胶带将型腔封贴，避免混凝土灌注时污损型腔。
（3）采用插入式振捣棒，振捣遵循快插慢拔的原则。防止漏振、过振，在边角应加强振捣。砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。
（4）用抹子进行混凝土初平，在混凝土初凝时再进行精平。
（5）及时进行覆盖塑料布，再并撒水养生。
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4.5砼养生
（1）水泥砼浇筑完成后，混凝土浇筑完毕后达到初凝，先对混凝土覆盖塑料薄膜进行保湿，再覆盖土工布等保温，养护期不少于7天。
（2）经过养护，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把伸缩装置内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
4.6伸缩缝防水橡胶带安装
（1）将耐候钢卡槽清理干净，对异型材与混凝土间隙采用防水涂料进行防水处理。防水涂料同桥面采用防水涂料。
（2）确认将要安装的防水橡胶带宽度和伸缩量是否符合梁缝要求。
（3）按实际安装长度要求，在安装前对防水橡胶带、橡胶锁紧条安装起点、终点进行标定。
（4）待混凝土达到设计强度的80%以上时，必须把伸缩装置内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌装防水橡胶带。嵌装前防水橡胶带及锁紧条应在长度方向上顺直、放正，嵌装防水橡胶带时，应用专用工具进行安装，不能损伤防水橡胶。待防水橡胶带嵌装完成后，嵌装锁紧条，同样应用专用工具进行安装。防水橡胶带、锁紧条嵌装后与异型材型腔密贴。
（5）一端橡胶带固定，确定防水橡胶带、橡胶锁紧条安装起点、终点进行已对齐。用卷扬机在另一端匀速抽拉，专人检查橡胶带和锁条安装情况，有异常，立刻停止安装，把不符合要求的退出后，分析原因，再次按照上述方法安装，覆盖挡砟盖板。
（6）拆除临时设施设备，收集相关物资物品，清理现场。
5、施工控制要点及注意事项
5.1、施工要点
（1）按照图纸设计尺寸，开槽放线要准确量无误。
（2）将伸缩缝预留槽内砂袋、杂物及建筑垃圾清理干净。并用钢丝刷将缝口细刷一遍，用吹风机将浮灰吹尽，确保缝内干燥。
（3）用塑料布铺两侧桥面，同时用宽胶带粘封缝口，以防止施工中砼污染桥面。
（4）在沟槽表面均匀充分的涂一层溶化的缝粘结料。
（5）将伸缩缝移至槽内用钢筋做临时支撑，配合5m直尺严格控制伸缩缝位置尺寸，将伸缩缝与原预留槽内钢板进行焊接成型。
5.2、注意事项
（1）安装前必须对伸缩装置妥善存放，应平直存放在垫木上，不可乱摆乱堆在地面上，如时间较长应防止日晒雨淋，不得有变形和污染。
（2）施工中严禁将空压机、发电机等动力设备直接置于路面上，所有机械必须采取有效措施防止漏油污染路面。
（3）严禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准将生活垃圾抛弃在路面上。
（4）安装结束后，在未浇筑砼前禁止任何重荷载压到装置上，以防造成变形，同时必须保证伸缩装置周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。
（5）安装后的伸缩装置面必须平整，纵横的坡度符合设计要求，并与两侧桥面铺装层平顺衔接。严禁将伸缩装置边梁直接与砼中预埋钢材施焊连接。
6、质量通病及采取措施
6.1耐候钢的平整度及标高的控制
分析原因及解决措施：由于精度要求比较高，在临时定位好后，禁止负重，防止发生变形，标高和平整度发生变化。在固定是按照要使误差控制在允许范围内，加密固定点，禁止负重。
6.2伸缩缝混凝土与梁体分层，出现起拱开裂。
分析原因及解决措施：由于梁面接触面凿毛不到位，浮渣清理不干净出现分层。加强接触面凿毛及清理，混凝土采用纤维混凝土，浇筑混凝土避开高温时间段。浇筑完后及时养护，养护时间不少于7d。
7、结语
根据安装后监理、业主、设计等单位检验合格，本文所总结的施工工艺，技术管理等措施能有效的指导施工和控制质量。
参考文献：
[1]《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR9603-2015，中国铁道出版社.
[2] 《铁路桥梁快速更换橡胶带伸缩缝安装图》 图号：通桥（2016）8370.
论文作者:潘红伟
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/21
标签：伸缩缝论文; 伸缩论文; 橡胶论文; 装置论文; 混凝土论文; 标高论文; 桥面论文; 《基层建设》2017年第9期论文;