华电能源哈尔滨热电有限责任公司
摘要： 本文从风扇磨煤机着手，重点表述风扇磨煤机的结构、运行调整、日常维护及事故分析处理，旨在通过上述解读，为磨煤机乃至锅炉的安全经济运行提供一些方向。
关键词：风扇磨煤机 结构 运行维护 事故分析处理
一、风扇磨煤机的结构
风扇磨煤机主要磨制褐煤，是为火力发电厂燃煤锅炉提供合格煤粉的设备，它集干燥、制粉、输粉三大功能为一体，是火力发电厂最重要的辅机之一。
风扇磨煤机主要由机壳、打击轮、密封装置、轴承箱、分离器、出粉管、回粉管、联轴器、电动机组成。工作时，原煤从磨煤机机壳上部落入，由电动机带动高速旋转的打击轮，将进入内部的原煤破碎，依靠自身旋转产生的压头，将风粉混合物吹入出粉管，进入锅炉燃烧。
二、风扇磨煤机运行维护
1、磨煤机启动前的检查维护
1)制粉系统检修和安装后必须对系统进行全面检查，检查发现问题应立即通知维保人员处理。检查制粉系统内各风门、档板是否开关灵活，开度指示是否明确。制粉系统内各人孔、检查孔是否关闭严密，高温部分的管道、部件上保温是否完整，悬吊装置是否有损坏。
2)检查磨煤机防爆门是否完整。防爆门不能投入，禁止制粉系统启动。检查给煤机入口插管没有弯曲、裂纹。运行平稳、顺畅无卡涩现象。检查磨煤机润滑油站具备启动条件，油箱油位不低于3/4，油质合格，冷却水水压正常。
3)检查给煤机煤层调节器位置正确，分离器调节挡板在正确位置。给煤机断煤信号发送器完好，制粉系统内各测量仪表投入完好，远方报警信号和通讯良好，事故按钮完好，各操作盘指示灯齐全完好。长时间停运的制粉系统启动之前要确信原煤斗、给煤机、磨煤机进煤管、分离器、煤粉分配器、煤粉管道和其它部件中无积煤、积粉着火现象。发现有着火现象应开启磨煤机消防蒸汽门进行灭火。检查消防水及消防蒸汽是否投入备用，蒸汽压力约正常。
2、磨煤机正常运行时的检查维护
1)磨煤机本体及周围，有无自燃及可能会引起自燃或爆炸的隐患。磨煤机各转机部分是否工作正常，是否存在撞击、磨擦，轴承箱中是否有异音。各轴承温度是否有不正常升高，轴承振动值正常。
2)检查磨煤机各管道是否存在堵塞现象。检查联轴器、轴及其他转动部分的安全罩是否完好。检查磨煤机各护栏、平台是否完好，各监视仪表及各处照明是否损坏。检查给煤机各轴承和减速机润滑脂及润滑油是否需要更换或补加。检查给煤机轴端的密封情况是否良好。磨煤机上的积粉、积灰要定期进行清扫。
磨煤机轴承箱油面镜油位正常。
3)润滑油箱中油位应在1/2以上，2/3以下。润滑油箱中的油温应在40-45℃范围内，冷油器后的油温应在30-40℃范围内。润滑油压不低于0.16MPa滤油器压差增至0.1MPa，及时联系清洗滤油器。油系统中有无漏油或漏水现象。检查冷却水是否畅通，冷却水压力是否比油压低0.03-0.05MPa。
4)定期进行制粉系统漏风情况检查，漏风严重要停止制粉系统进行消缺。要对制粉系统运行时间进行统计，以便更换和修理打击板、护甲、护板。在工作日志中还应对设备的启停、倒换或系统的缺陷进行仔细的记录和统计。
5)确保磨煤机各监测仪表、保护、联锁及自动装置运行稳定，仪表读数准确原煤斗煤位经常不低于1/3 (计划停磨除外)。不管磨煤机燃料供给是否稳定都要经常对原煤斗的存储量进行检查。
3、磨煤机润滑油系统运行维护
1）检查就地油箱油位显示正常，无油位高、低信号报警。正常工作时，一台主油泵运行，另一台备用，当系统压力低0.15Mpa时，油泵自动投入工作，当系统压力低于0.12MPa时，延时60s磨煤机跳闸。压差过滤器的工作压差达到设定值0.35MPa时，压差控制器动作发出报警信号，应切换使备用过滤器工作（切换之前先打开过滤器之间的截止阀，当过滤器内压力相同后再进行切换，然后关闭截止阀，以避免滤芯由于冲击而损坏）原工作过滤器可以拆卸进行清洗。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2）当油箱中油液的温度低于下限设定值20℃时，发禁启泵电机信号，并启动电加热器，当油箱中油液的温度达到正常设定值30℃时，电加热器自动停止。油冷却器的功能是对油液进行冷却，在温度升高t≥45℃ 时投入冷却器。在温度降低t≤38℃停止冷却器。
3）润滑油系统各联锁保护应定期试验,以保证动作准确,不发生误动、拒动。油泵运行应平稳,油系统各阀门不漏油，油泵出口安全阀可靠。经常检查润滑系统的运行情况和供油是否充足，润滑油箱油位低时要及时补充。
三、风扇磨煤机常见事故的分析及事故处理方法
1、磨煤机压磨的原因分析及处理
1）原因分析： 回粉管堵塞积存的大量积粉突然塌落。给煤机煤层厚度调节挡板损坏或调节不当造成煤层过厚，给煤机转速过高。磨煤机长期不进行内部清理，使内部石块、铁块等杂物积存太多。磨煤机出口调节挡板损坏或误关。磨煤机停止时，给煤机停止过晚。进煤太湿、磨煤机出口温度维持太低、磨煤机护甲护板磨损严重。
2）处理方法：磨煤机压磨严重，使磨煤机功率超过1400KW不返回，立即停止制粉系统运行并进行磨煤机内部清理。磨煤机压磨不严重，立即减给煤机转速至最小，必要时可停止给煤机。当磨煤机功率正常后恢复给煤机正常运行。适当维持较高的磨煤机出口温度，磨煤机累计运行达到检修时间，应尽快安排检修。磨煤机停止后应按要求时间停止给煤机。注意监视磨煤机出口风压，当磨煤机出口风压不正常升高，应检查出口挡板是否和实际位置相符。检查发现问题及时联系维保人员处理。
2、磨煤机断煤的原因分析及处理
1）原因分析：原煤斗烧空、斗蓬煤、落煤管堵煤或原煤闸板门误关。给煤机故障停止或断销子。给煤机刮板链子断。
2）处理方法：根据情况增加其它制粉系统出力或启动备用制粉系统。如果没有备用制粉系统应联系值长降负荷。如果原煤斗棚煤或落煤管堵煤，应启动原煤清堵器对堵塞部位进行疏通，检查煤斗导流装置是否正常。如果煤斗烧空立即联系燃料上煤并进行倒磨。开启冷烟风门，控制磨煤机出口温度。
3、磨煤机爆炸的原因分析及处理
1）原因分析：磨煤机出口温度高、热风门开启或磨煤机入口管道漏风严重、煤粉过细。原煤斗内易燃易爆物进入磨煤机。磨煤机启动时内部有积存的大量自燃煤粉存在，并且在启磨前未投入消防蒸汽。磨煤机运行时出口温度严重超过规定值保护拒动，没有按要求投入消防蒸汽并停止磨煤机运行，盲目开启热风门降温。
2）处理方法：紧急停止磨煤机运行，关闭磨煤机出口挡板，关闭密封风门，关闭热风电动调节挡板、冷风电动调节挡板和再循环门。投入磨煤机消防蒸汽。当磨煤机进、出口温度显著下降，停止消防蒸汽。当磨煤机内部温度降至环境温度，通知检修恢复防爆门并对磨煤机内部进行检查。确信设备无损坏，将磨煤机列入备用。
4、磨煤机轴承温度高的原因分析及处理
1）原因分析：磨煤机轴承损坏。润滑油站冷却水中断。回油管堵轴承箱内油位过高或过低。
油泵故障、安全门漏流、滤网堵塞、供油阀门误关或堵塞等原因造成轴承供油流量过低。磨煤机轴承振动大。没按规定牌号加油、润滑油进水乳化或油质变坏。
2）处理方法：当磨煤机轴承温度升高超过80℃保护未动作，立即手动停止磨煤机运行。检查冷却水阀门是否开启，冷却水压力是否正常。查出原因进行处理。发现轴承箱油位不正常，检查回油管是否堵塞。查出原因进行处理。当油系统故障造成油流降低不能运行中处理，应停止磨煤机运行联系维保人员处理。轴承有异音，联系维保人员检查确认轴承损坏，应尽快停止磨煤机运行，联系维保人员处理。
5、磨煤机回粉管堵的原因分析及处理
1）原因分析：原煤中带入铁丝、破布等不易磨碎的杂物堵塞回粉管或磨煤机护甲、护板等脱落堵塞回粉管。原煤水分大、消防水门漏泄、磨煤机出口温度维持太低。磨煤机负荷过大,磨煤机护甲护板磨损严重，使回粉量增加堵塞回粉管。
2）处理方法：适当降低给煤机转速，适当提高磨煤机出口温度，就地派人轻轻振打回粉管及分离器外壳。如果回粉管堵塞严重，处理无效，停止磨煤机运行并通知维保人员处理。在处理回粉管堵塞期间，根据热负荷增加其他磨煤机出力。发现燃烧不稳必要时投入油枪助燃。
参考文献：
1 刘剑峰,王凤武,李文学;FM220.420型风扇磨煤机改造及特性的试验研究[J];电站系统工程;1997年02期
2 王晓东,于德水,王忠军;风扇磨煤机选型的计算机辅助设计[J];能源工程;2001年02期
论文作者:李盛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/15
标签：磨煤机论文; 制粉论文; 原煤论文; 轴承论文; 系统论文; 温度论文; 风扇论文; 《防护工程》2018年第30期论文;