摘要：本文首先阐述了影响平面钢闸门制作的因素，接着分析了水工平面钢闸在制作安装过程中的几种质量控制要点，最后对金属结构以及安装尺寸的检测进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：平面钢闸门；制造安装
引言
水工平面钢闸门在现场安装的过程中，因为考虑到运输等多种因素的影响，也就必须进行分片制造，需要在门槽内进行相应的安装以及焊接工作。但是在门槽的安装过程中还存在有作业空间狭小以及施工复杂等诸多特点，这也就只有做好其制造安装质量控制措施，才能够充分满足钢闸门制造安装的相关精度要求以及变形要求，并借此取得一个良好的制造安装效果。
1影响平面钢闸门制作的因素
1.1下料
对于整个平面钢闸门来说，门叶构件中的下料是整个平面钢闸门中最基础的设施，不仅如此，下料在一定程度上还会影响到梁系的拼装和相关的平面钢闸门的相应尺寸。由于钢闸门在尺寸方面仅仅只有20mm，而且形状并不规则，这就在一定情况下对平面钢闸门的下料环节掌握并不到位。进而对于平面钢闸门要求相关精准度达不到相应的要求。
1.2机加工
闸门的外形尺寸较大，重要构件如边梁腹板尺寸为7355mm×1488mm，采用半自动切割机下料后可保证长度方向的尺寸，但在宽度方向无法保证其精度。
1.3焊接
作为平面钢闸门的连接方式，在很大程度上是由焊接决定的，但是平面钢闸门的材料尺寸大多数在20mm、25mm的厚板，因此在焊接的过程中有很大的工作量需要挑战。这种难度也会导致焊接相关的变形很难做到相应的控制。这在很大程度上就会导致平面钢闸门的质量受到一定的影响。因此，在平面钢闸门的制作过程中，焊接这一步骤也起到了至关重要的作用。
1.4闸门的放样
对于平面钢闸门来说，其门叶的宽度和高度应该分别保持在7620mm和9205mm，这就需要保持一定的精准度，但是在进行平面钢闸门的制作过程中，在焊接的环节很难做到良好的控制各个构件的收缩量，这就很容易造成构件的误差一层一层的累计，最后形成一个较大的误差。而且在闸门的相互拼接的过程中，还需要对钢闸门的拼接留有一定的余量，在全部都拼接完成之后才可以恢复原样。所以在平面钢闸门的制造过程中，闸门的放样对与整个制作过程来说，也是不可忽视的一点。
2水工平面钢闸在制作安装过程中的几种质量控制要点
2.1材料
水工金属结构所应用的钢材必须符合图纸的相关需求，在优质碳素结构钢以及碳素结构钢还需要成分满足我国GB699《优质碳素结构钢技术条件》的要求，此外在一般工程中应用铸造碳钢件的过程中，其高锰钢铸件以及合金钢还需要符合《一般工程用铸造钢件》的相关要求。在具体的制造安装之前还需要先对制造材料来进行严格的质量控制措施，还需要出具相应的出厂质量证书，对于一些无质量证书以及钢号情况还需要给予复检，在复检合格之后才能够进行使用。
2.2焊接
焊接作为水工金属结构连接的一种主要方式，在该过程中还容易受到各种外界因素的影响，并容易导致水工平面钢闸门出现质量缺陷，因此在进行钢闸门的制作安装过程中，还需要做好焊接质量要点的控制工作。在对焊接质量进行控制过程中，还需要从以下几个方面来进行。
2.2.1焊接工作人员
焊接工作人员主要包含有焊工、焊接技术人员、焊接检查人员以及无损检验人员等等。在对水工平面钢闸门进行焊接过程中，要求焊工工作人员能够事先接受相应的基本理论以及操作技术培训工作，对于从事一二类焊缝焊接的焊工，还需要通过相应的职业技能培训，并在获取到劳动人事部门所颁发的焊工考试及格证书之后才能够进行相应的焊接操作。此外在具体焊接过程中所应用的钢材种类、焊接方法以及焊接位置还需要与焊工操作人员的考试合格项目保持一致。
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2.2.2焊缝分类
为了取得良好的质量检测以及控制效果，还需要对水工金属结构焊缝进行合理的分类，并需要根据具体分类情况来进行焊缝的针对性管理。在焊缝分类的过程中还需要根据荷载性质、受力情况以及重要性三个方面来进行。
2.2.3焊接工艺
在具体的焊接之前还需要根据母材的焊接性、结构特点、使用条件以及设计要求等水工金属结构的制作，并需要通过相关的规范来进行焊接工艺方案的合理拟定，在经过了工艺评定合格之后来进行焊接工艺流程的编制工作。
2.2.4焊接基本要求
焊接基本要求具体如下：第一，焊接布置：在进行钢板拼接的过程中，需要两平行焊缝之间的距离大于500mm。在结构件组装之后，如果存在有任意两平行焊缝之间的距离大于3倍板厚，并要求其大于等于100mm。第二，坡口加工：在坡口可以应用机械加工或者半自动气割方法来进行加工，其中在进行一二类焊缝的坡口加工过程中，可以应用机械加工的手段来进行，而对于一些应用机械加工以及半自动气割难以实现的部位，也就需要通过手工切割的模式来进行，但是在切割完成之后还需要进行必要的修磨平整处理，并借此来满足焊接的相关需求。第三，焊接材料：在各类焊缝中所应用的焊条、焊丝以及焊剂还需要跟其所施焊的钢种进行匹配，并要求在异种钢材焊接的过程中根据图纸规定来进行焊接材料的针对性选择。第四，焊接组对：在进行焊接组对的过程之中，还需要在坡口面以及坡口每侧10~20mm范围内的毛刺一氧化皮等进行清除。第五，返修处理：在具体焊接过程中如果在焊缝中发现了一些不被允许的缺陷之后，还需要对该缺陷进行分析，找出该缺陷出现的原因，然后在返修工艺制定了之后才能够进行必要的返修处理。
3金属结构以及安装尺寸的检测
在进行水工平面钢闸门的制作与安装过程中，其所需要的检测工具主要有钢板尺、卡尺、钢卷尺、经纬仪以及水准仪等，这些工具的精度还需要充分满足相应的测量需求，在经过计量鉴定机构进行鉴定之后，其主要检测内容还需要包含有零件以及单个构件制造尺寸检测等多个检测内容，具体的检测指标还需要参照相应的规范来进行。
3.1金属结构表面防腐蚀检测
3.1.1表面的预处理
在进行预处理之前还需要对金属表面进行整修处理，并对表面的铁锈以及氧化皮等污物进行清除干净。在表面预处理中还需要应用喷射以及抛射除锈，其所用的磨料表面还需要进行必要的清洁处理，从而取得良好的表面预处理效果。
3.1.2表面涂装
对于完成除锈之后的钢材表面还需要尽快进行涂装处理，并需要根据设计文件以及相关生产厂家的具体需求及规定执行。此外闸门需要在出厂之前就完成底漆的涂装工作，其在安装完成之后还需要进行面漆涂装处理。
3.2水工金属结构现场试验
在完成水工平面钢闸门的制作以及安装工作之后，为了检验水工金属结构制作以及安装效果，还需要通过相应的现场试验工作。借助于平面闸门静平衡试验的模式，其能够对水工平面闸门的制作安装质量来进行检验。此外为了检验闸门启闭的灵活性、止水的严密性以及漏水量是否满足要求等相关需求，还需要借助于闸门启闭试验来对闸门质量进行检验，该试验需要在闸门安装之后进行。此外启闭机的负荷试验也能够起到良好的水工平面钢闸门检验效果。
结束语
水利事业中最常见的水工钢闸门系统，在日常生活中最为常见的就是平面钢闸门和弧形钢闸门这两种。由于平面钢闸门在制造过程中有一定的难度，因此本文主要针对于平面钢闸门进行相应的研究，并通过对其的研究找出对平面钢闸门质量有一定影响的因素，并通过相应的改变因素，使得平面钢闸门的质量有一定的提高，从而使得水利工程能够更好的发展。
参考文献
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[3]陈邱云.下卧式平面钢闸门与闸底廊道结合创新型应用[J].中国水运(下半月).2017(08).
论文作者:杨艳艳
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/21
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