峡谷悬崖条件下高墩快速施工技术的应用论文_殷枝荣

中铁上海工程局集团第一工程有限公司 芜湖 241000

摘要:针对峡谷悬崖地形特点,应用三维测量技术,通过方案比选,研究设计了高落差混凝土运输通道,优化了物料垂直运输方案,将混凝土运输至百米谷底,解决了峡谷悬崖条件下混凝土的运输难题,实现了高墩快速施工。

关键词:峡谷悬崖;高墩;快速施工

前言

随着我国桥梁建造技术的不断发展,承建山区桥梁工程逐渐增多。由于桥位地形陡峭,周边地理环境差,地面起伏大,材料、机械运输困难,施工条件差,以及山区桥梁施工经验不足等,极大的影响了施工的顺利进行,针对上述情况总结施工经验,提高山区桥梁施工的技术水平。

1 工程概况

渝黔(渝贵)铁路是国铁Ⅰ级双线电气化铁路,设计时速200公里。刘家大院双线特大桥位于渝黔铁路8标,贵州省遵义市桐梓县境内,该桥梁孔跨布置为:9×32m+(60+96+56)m连续刚构+2×32m。桥梁全长为589.437m,共计15个墩台。其中10#墩墩高97m,位于峡谷悬崖沟槽底部。悬崖高度约100m,施工设备、机具及材料进入困难,且无临时施工场地。

图1 桥位位置示意图

2 施工方案比选

根据地形特点,采用数字摄影测量方法踏勘,为施工整体布局奠定基础。通过技术攻关,研发了大落差长距离混凝土运输通道,将混凝土运输至百米谷底,解决了峡谷悬崖条件下高墩施工混凝土的运输难题。利用塔式起重机、混凝土运输通道、混凝土拖泵、液压爬模等设备,提高自动化水平,达到快速施工的目的。

2.1方案比选

该地形条件下有以下三个方案可供比选:

方案1:采用设计缆索吊施工方法;

方案2:采用新建施工便道直接到桥墩位置;

方案3:采用塔式起重机等设备组合的方法;

通过上述方案比选,得出方案3最优,通过设备配置,是该地形条件下施工速度最快,经济性最优的施工方法。

图2 塔式起重机布置

表1 方案比选表

2.2施工布置

1)场地规划

依据地形设置了宽度0.8~1m的“之”字形人行通道,以满足施工人员进入施工现场。

图3 人行通道布置

2)塔式起重机选型与布置

依据地形在悬崖坡顶刘家大院双线特大桥9#墩处设置塔式起重机1座,其施工半径包含钢筋加工场至墩身施工范围区域,同时在邻近既有线方向设置限位装置;塔式起重机吊重需满足吊距25m,吊重8t拖泵及爬模单块模板,经调查,7035B塔式起重机参数性能满足要求,经济安全性最优。

图4 混凝土运输通道布置

3)混凝土运输通道设置

依据地形沿悬崖顶部顺坡倾角70°,顺坡钻孔将钢管插入孔内并灌浆,搭设Φ48.5×3.65mm双排溜筒支架,将运输通道固定在支架上。运输通道采用内径219mm、壁厚5mm的无缝钢管。

为了便于安拆,每节运输通道取6m长,并在两端焊接法兰盘用螺栓连接,保证运输通道连接的可靠性。在运输通道的进出口分别设置集料斗。

由于坡度较陡,每30米高差处设置120°的水平弯道,降低混凝土在钢管中的流动速度,防止混凝土产生离析,减小混凝土对出口集料斗的冲击。

4)拖泵平台设置

因地形限制,拖泵平台无法设置在墩位处,尽可能布置在墩位较低处,利于现场混凝土施工组织。

图5 拖泵平台布置

2.4施工技术

1)配合比设计

为保证混凝土从坡顶输送至谷底后,性能满足施工要求,试验室经多次试配后,确定最终C40混凝土配合比如下:

C40配合比:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加剂=320:140:765:1013:156:6.44。

具体性能为,坍落度180±20mm,2.0%≤含气量≤4.0%,设计强度等级C40,拌合物密度2400kg/m?,初凝时间6h29min,终凝时间9h11min。

除满足设计规定强度、耐久性外,还应满足长距离大落差运输通道对混凝土拌合物的要求,即混凝土拌合物应具有良好的和易性,在原材料的选用上应注意:粗骨料级配合理,最大粒径不超过总量的2%。采用碎石时严密控制针片骨料不超过10%。细骨料应有良好的级配外,通过0.315mm筛孔的细骨料应不小于15%。外加剂采用RAEY-101型为宜。

2.5墩身施工

1)钢筋、模板安装

墩身钢筋在钢筋场加工成半成品,每节4.5m,采用直螺纹套筒连接,内模采用竹胶板,5m一节,利用塔式起重机将半成品吊装至施工位置进行安装。

2)混凝土输送

混凝土运输车将混凝土运至运输通道顶部处,采用溜槽送入运输通道内,经拖泵将混凝土输送至墩内。

3)墩身施工方法

墩身采用爬模施工,模板爬升速度为10min/m。每7d施工一节4.5m墩身。

3 施工控制措施

3.1质量控制措施

1)施工测量

使用“徕卡1201+”全站仪采用三维坐标法在承台顶部放样墩身平面位置和高程,做好型钢支架,将墩身预埋钢筋准确定位于承台,并确保施工过程中墩身钢筋不位移。利用垂线控制模板倾斜,并用不同控制点进行校核。每节段进行循环放样,并复核上模成型的平面位置和标高,以便下模做调整。

针对高墩测量的影响因素,在实际放样时采取相对固定的测量时间,即在8:00~9:00或16:00~17:00时段测量。

2)混凝土拌合及运输

施工前,检查混凝土原材料质量是否符合规范要求,数量是否满足施工需要,混凝土施工设备机具是否良好。运输通道使用前要用砂浆通过,以免堵塞。

每盘混凝土拌合时间不少于180s,配料偏差符合规范要求。混凝土塌落度的波动不易太大,其变化范围控制在10%以内。

3)混凝土浇筑

混凝土的浇筑采用分层连续推进的方式进行,浇筑间隙时间不得超过90min,不得随意留置施工缝,浇筑过程中保证混凝土施工连续不间断。

3.2安全控制措施

施工前,所有的施工人员都必须接受安全技术教育及交底,落实安全技术措施和佩戴防护用品,否则不得进入施工现场。安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方可投入使用。特殊作业人员必须持证上岗。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得作业。

4 结束语

针对峡谷悬崖地势条件,采用快速施工技术的应用,减少了机械设备投入,提高了施工效率,安全质量可控,墩身外观质量良好,并提前工期90d,节约工程成本1600多万元,得到业主及监理单位的一致好评。该技术在本工程的成功应用,为今后类似工程的施工提供有力帮助。

参考文献

[1]牛犇.高墩大跨连续刚构桥墩梁固结0号块快速施工技术[J].科学之友,2013(01):37-38+40.

[2]刚构-连续组合梁桥0号块施工技术[J]. 张富斌. 科技信息. 2007(04)

论文作者:殷枝荣

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第4期

论文发表时间:2018/6/14

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