摘要：化工企业的正常快速生产作业促进了经济健康发展。而防腐是化工机械设备生产的关键，腐蚀防护涉及温度、性能和环境因素。因此，有效地分析设备的物理化学反应是科学保护的前提。在此基础上，为了避免一些腐蚀问题，注意防腐设计与维护是非常重要的。为了保障化工企业安全顺利生产作业，就需要从化工设备的设计生产，日常使用维护管理做好防腐蚀，提高化工设备的防腐蚀能力，进而提升化工企业的生产作业效率。
关键词：化工机械设备；防腐；设计；维护
1常见的化工机械腐蚀
（1）化学腐蚀。化学工业中的一些设备必须与化学材料接触才能反应，因为氧化物很容易被腐蚀，特别是在高功率级别。因此，应该提高化学.管理从业人员的认识。
（2）电化学腐蚀。湿度越高，发生电化学反应的可能性越大。在这一过程中，电化学反应将涉及设备的每一个金属部分，主要是因为它会暴露在电解质和其他物质中，从而导致腐蚀问题。
（3）其它腐蚀。其他腐蚀过程取决于设备的类型和类型。由于化学设备性能不同，像高温氧化腐蚀、裂纹腐蚀、晶间腐蚀等腐蚀类型都是比较常见的。此外，化学设备的环境因素也可能因空气、污水或使用频率而引起腐蚀。从腐蚀的严重程度看，电化学腐蚀更为严重。
2化工机械腐蚀的原因
2.1内部原因
首先，化学设备主要由金属材料制成，它们在某些化学反应中非常活跃。而化工设备一般都处于高温高湿高腐蚀的生产环境中，其腐蚀程度也因材料的化学性质也有很大区别，有些材料在某些介质不易腐蚀，但有些材料在某些介质中极易产生腐蚀现象。其次，金属材料的不同也对抗腐蚀能力有很大不同，如铁和不锈钢在抗腐蚀能力有明显差异，由于不锈钢内部结构不同，晶粒尺寸小，腐蚀程度很明显，不易腐蚀。当然，化工设备的抗腐蚀能力也会受到化工企业内部管理能力的影响，若化工企业内部管理人员对化工设备日常维护保养得当，化工设备的抗腐蚀能力会相应提高，反之降低。
2.2外部原因
化工机械设备腐蚀过程的外部因素取决于其他介质的介入。首先，化工企业在生产过程中需要引入大量的原料。这些原料是以化学腐.蚀性化学品为基础的。以生产过程中使用的酸、碱、盐溶液为例，材料的腐蚀问题十分突出。其次，如果化学材料是静态的，腐蚀可能很小，但是生产过程中必然会发生熔融和变化，这在不同程度上提高了腐蚀的可能性。最后，化工设备在不同的压力和温度下长期由于介质的移动会构成一定的腐蚀因素，这将导致腐蚀，增加腐蚀面积。
3化工机械设备的防腐设计与维护
3.1化工机械设备的防腐蚀设计
（1）使用耐腐蚀材料
防腐规划的第一步是严格控制化工机械设备的材料，这体现在碳钢质量的选择上，即提高现有机械设备的基本组成。因此，应开发相关信息，使其在防腐过程中发挥最大的使用价值。这样，腐蚀程度应保持在一定范围内。而且现在很多企业都已经开发生产出了各种合金抗腐蚀材料，如我们日常生活中常见的电饭锅热水器都是316、304等不锈钢抗腐蚀金属合金材料。此外，在抗腐蚀材料的发展中，越来越多的非金属抗腐蚀材料被开发出来，这些材料已经在化工设备的设计生产中被频繁使用，如石墨、流性陶瓷、抗酸性塑料等，由于这些非金属抗腐蚀材料的可塑性，常常用语化工设备的修补，这样，耐腐蚀材料就可以合理地.应用于化工机械设备的实际维修中。最后，提高机械设备的效率和使用寿命。
（2）化工设备结构技术
在防腐规划过程中，必须严格掌握化工机械设备的结构技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该设备的基本结构可以极大地保证机械零件的性能，简化基本形状，使其性能更加稳定。在化工设备进行防腐蚀设计时，合理的化工设备结构是保障设备各零件机械性能的基本前提，一般化工设备的结构越简单，能力也就越稳定，抗腐蚀能力也越强。同时，杂乱无章的防腐规划不利于设备的维护和分离，浪费资源很容易。一般的机械零件，不仅需要仔细的维修，而且要分析基本结构，保证化工设备各零件的合理配合。因此，在化工设备进行防腐蚀设计时，尽量做到结构简化，材料统一，复杂的结构与不用的材料会导致管理维护难度大，更会致使设备结构不稳定，严重影响设备持久性能。所以在对化工设备进行抗腐蚀设计最重要的是确保设备的结构合理，材料统一，外观内部平整光洁，即保证设备的.外观内部具有基本水平，防止凹槽的出现。
（3）化工机械设备的设计工艺
化工设备防腐规划是以专业技术和规划流程为基础的。为了达到防腐效果，在防腐规划和实施过程中应做好两个方面的工作。首先，注意保持金属的基本特性。其次，重视护理设备的外在形式。为了维护金属设备的功能，必须将金属设备与其他.可能腐蚀金属机械设备的介质分开，以保证设备本身的特性和基本功能。其次，要注意设备的外观，定期进行表面清洗，改善腐蚀环境，实现特殊设备的电化学保护。对于大多数化工机械和设备，金属被还原。周围的腐蚀性物质可以逐渐降低腐蚀的可能性，从而从根本上完成化工机械设备的防腐作用。
3.2化工机械设备的防腐蚀维护
（1）建立健全机械防腐管理计划
在化工设备的抗腐蚀管理中，健全合理的化工设备防腐管理计划是抗腐蚀的基本。因此，化工企业若想要在日常生产中做好抗腐蚀的管理维护，一套完善的管理方案是必须的。为了保证化工设备的抗腐蚀性能，第一步就是提高化工企业化工设备管理人员的管理维护与操作能力，由于化工设备在持续的生产作业中，受各种内外部因素影响导致一系列化学反应。对此，化工设备管理人员应当对自己所在企业，研读该设备说明书，熟悉该设备相关性能，从该设备的各种实际出发，制定各种详细管理维护的技术文件以及方案，并制定合理的时间设定对设备进行维护，及时发现细微腐蚀想象，提前做好预防。此外，若基本防腐性能得到了保障的情况下，也可以对维护计划方案进行升级优化，从企业的生产环境与生产产品出发，对设备进行深度防腐蚀优化。
（2）维护电化学腐蚀防护
为了更有效地避免化.学机械的腐蚀，应选用化学金属机械作为一次电池的阴极。在这种情况下，电化学腐蚀可以从以下几个方面加以维护：首先，可以实施外部电流维护模式。在这种维护中，维护所需的金属被外部电流转换成阴极。另一个方面可以转换为阳极。在这种情况下，阴极金属可以更好地避免电化学腐蚀问题。二是选用牺牲阳.极进行维护。当维持金属需求的潜力很低时。在这种模式下，金属可用作阴极，阴极的另一面可用作阳极。这样，阴极金属就可以避免电化学腐蚀。此外，在化学机械防腐的发展过程中，海水、河流水和土壤中经常使用电化学腐蚀。如果设备的腐蚀操作顺利进行，就可以实现阳极牺牲的形式，例如镁，锌和铝是常见的接触。
（3）机械设备防腐处理
必须从生产水平上避免机械设备损坏，在机械设备关键管理过程中。一般来说，电化学腐蚀的反应往往发生在受损区域。这样，化工机械的表面腐蚀问题就很简单了，这将妨碍机械设备的安全运行。同时，还需要对机械设备的防腐管理进行整合和升级。通常，不同类型的材料机器和设备可能有所不同。在这种情况下，应将具体环境作为制定防腐措施的重要依据。
结束语：
化学工业会出现更多的腐蚀现象。其中，酸碱盐腐蚀已成为化学和机械腐蚀的重要因素。在腐蚀条件下，机械设备的形状和功能都会受到影响，给化工企业带来巨大的经济损失。在这种情况下，应保护化学机械和设备免受腐蚀。有必要对化工机械常见的腐蚀原因进行分析，制定有效的防腐措施与设计方案。
参考文献：
[1]滑兴国.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].中国新技术新产品，2015（24）：55-55.
[2]严新武.化工机械设备的防腐设计和防腐策略研究[J].石河子科技，2017（5）：48-49.
论文作者:韦建全
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/5/7
标签：设备论文; 化工设备论文; 机械设备论文; 电化学论文; 化工论文; 材料论文; 抗腐蚀论文; 《基层建设》2019年第5期论文;