摘要：自动化仪表控制系统主要有一些自动化电子零件构成，具有自动测量、报警、监测和管理等功能。它取代了传统的人工操作管理，而是通过自动化设备对生产过程进行实施检测，避免生产过程中的人工误差。自动化仪表控制系统是工业自动化领域中的神经枢纽，不仅对生产设备进行监控，而且还能及时对设备生产技术参数进行修正调整，确保工业生产正常进行，从而不断提高工业生产效率。
关键词：自动化仪表；控制系统；应用；发展趋势
1自动化仪表控制系统技术特点
1.1 存储功能
传统的仪表控制系统，工作人员在测量过程中，还需要及时将测量的数据信息记录下来，从而真实反映出仪表运行状态变化。虽然传统的仪表中已经采用了逻辑电路，但是却只能记录仪表某一瞬间的运行情况，无法反映仪表的实时运行状态，所以需要工作人员定期对仪表进行检查。这样大大增量工作人员的工作量，从而导致人工数据记录误差。自动仪表控制系统能够实时监测设备运行情况，并将仪表运行情况的实时数据信息记录在后台处理器中，根据需要可以及时调出后台处理器中各个时段的数据信息，为测量分析提供参考。
1.2 信息计算和处理能力
自动化仪表控制系统中安装了微型计算机，微型计算机能够提高控制系统的计算能力和数据处理能力，从而对整个控制系统进行数据化处理。传统的仪表控制系统只能通过文字的方式进行记录，但是自动化仪表控制系统可以实现对数据的图像处理，将某一段时间的数据信息用图像的方式展现出来，实时反映各个不同阶段设备运行情况。
1.3 可拓展性
自动化仪表控制系统中安装了与硬件配套的应用软件，从而实现仪表控制系统的数字化处理。由于应用软件本身具有一定的拓展性，不需要在控制系统外部安装硬件设备，只需要程序员根据自动化仪表功能需求，对应用软件进行升级，从而进一步拓展应用软件的功能。其次，自动化仪表控制系统还具备可视化功能，这样让程序设计更加简单，从而有利于自动化仪表的维修。
2自动化仪表控制系统的应用
2.1 存储功能的运用。传统的仪表控制系统主要以数字形式向员工展示设备的参数。而工作人员则是在不同条件下记录不同时期的数量，分析确定其变化趋势。传统上，传统乐器主要使用逻辑电路和计时电路，只在某一时刻才会产生记忆。这就要求员工每时每刻都要监控仪器，大大增加了企业的人工成本，并不能保证数据的连续记录。由于记录数据不完整，管道内的机械设备、空气压力和温度无法得到反映。通过自动仪表控制系统，可以实时监测和存储数据。设备可以在后台传输给处理器，根据员工设定的标准对数据进行分析和研究，有利于员工后续工作的发展。
2.2 化工生产的运用
目前，我们的市场上有一个DCS系统。该系统主要由生产现场仪表层和控制单元层组成。在设备生产过程中，可以监测和输出各环节的数据，提供更准确的信息数据，保证系统和综合的数据。通过使用该系统，可以提高生产过程的安全性，降低企业的人工成本，从而提高企业的经济效益。
2.3 炼化装置的运用
自动化仪表控制系统通常用于精炼设备，特别是在大型炼油装置中。通过自动仪表控制，对装置的起动和停止进行调整，并对技术参数的变化进行不间断的调整。只有一个开关可以用来启动和停止整个设备。在大型设备的情况下，机械设备的性能是实时监控的，因此自动化仪表控制系统在大型设备中往往起着核心作用。通过设备速度、轴向振动、气缸热膨胀及其它监测与调整的仪器控制系统，确保设备和设备在正确范围内的指标和稳定运行，以保证生产设备的稳定性。
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3自动化仪表控制系统的发展趋势和建议
3.1 相关意见和建议
必须基于现行的相关标准，来设计和生产出符合质量标准的产品，来实现产品自动化； 必须树立和培养起创新理念，设计和生产出符合市场需求、具有较强创新型的产品；为了提高自动化的效果，应当积极的设置PID模块，提升自动化的效率。
最后，要积极提升产品系统的网络化技术能力，确保网络化数据的同步，并确保较高的安装质量，满足国家和行业的相关标准，确保自动化控制系统技术研发和生产能力的快速发展。
3.2 自动化仪表控制系统的发展趋势
首先，自动化肯定是未来发展的主要发展方向。为了达成这一目标，必须首先明确市场的实际需求。举例来说，企业必须明确测量的对象和目的，是测量温度、压强、压力、电流、电压还是其它要素，然后以此为基础来制定智能化标准，尽最大可能的降低仪表设备主机的工作压力，为完成自动化的功能，可以考虑配置PID模块，在工作现场就可以完成自主调节的功能，并降低仪表误差对现实工作的影响。除此之外，还必须根据现行标准来设计和生产符合精度标准的仪表设备，在更为强调智能化、人性化和效率的当今社会，仪表设备的精度将直接影响系统的稳定性、安全性和用户的需求。最后，网络化也是未来自动化仪表控制系统的主要发展方向，在工作中，需要实时收集、统计、分析和公示仪表测量所得到的各种数据，以相关的数据标准来进行对比，以便及时发现问题，提出整改方案，有针对性的进行解决，维护企业生产工作持续、安全和稳定的进行。
4工业自动化仪表控制系统的技术
PCS具体指的是对工业生产的具体过程进行控制，通过提高生产工艺水平、工业生产精准性，保证工业生产产品质量得到强化，依靠产品生产质量在市场竞争中占据一定优势。ERP系统是企业资源管理系统，可以为企业经营决策活动开展提供相应的参考依据，还可以根据这些参考依据制定出新的管理措施促进企业管理水平提升，管理工作运行效率可以通过企业财务管理现状呈现出来。
仪器控制系统的主要目的是对设备运行进行综合监控，及时发现设备运行中出现的异常问题，保证设备运行的安全性和稳定性。增加了计算机芯片智能控制系统，不仅对富人的软件越来越多，而且系统的实用性和可操作性得到了加强，大大提高了工作的控制精度。目前，现场总线技术发展迅速，在各种先进的研究技术的支持下，仪器的组成也产生了时间的飞跃。新型仪器产品已经打破了仪器框架的局限，但我们应该认识到，在不断发展的过程中，自动化控制仪表系统也向操作者提出了许多新的要求。相关工作人员需要建立良好的深度学习意识，不断吸收先进的科研成果和研究理论，拓展其专业知识水平，加强对自动化控制系统设计、应用的理解，找到进一步升华仪器设备使用功能的有效措施。
结论
随着我国科技技术不断发展，通过我国对自动化仪表控制系统不断优化和完善，在企业中自动化仪表企业非常重要的作用。因此，相关人员应该积极对自动化仪表控制系统进行深入的研究，使自动化仪表控制系统的智能化越来越强，使得自动化仪表控制系统在企业中适应性更高并发挥更大的作用。
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论文作者:亢世和,温晓楠,胡艳飞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/25
标签：控制系统论文; 自动化仪表论文; 仪表论文; 设备论文; 数据论文; 企业论文; 测量论文; 《基层建设》2018年第34期论文;