(福建华电可门发电有限公司 福建 350512)
摘要：近年来，电力企业正在向着节能降耗、挖潜增效、提质增效的方向开展相关工作，电力行业也在经历前所未有的挑战，因此，电力企业必须向着技术标准化、工作程序化的方向扎实开展技术管理，从而确保更好的服务于汽轮机检修提供技术分析，以实现备品计划的准确，精细化提升汽轮机检修技术管理工作。本文首先简要概述了汽轮机检修前的准备工作、检修时的过程管理以及检修后的整理工作入手，其次进一步分析汽轮机检修中的关键点以及具体应用，以期为类似工程提供参考。
关键词：汽轮机;检修;精细化管理
引文：实现汽轮机检修的精细化管理，使检修工程技术人员全面部署了大修前的准备工作，从而保证了大修中各项检修工作的合理开展。汽轮机修后，梳理好汽轮机检修数据、专用工器具、工作包的升版等准备工作，力争全面细致，以为本汽轮机的运行、检修特性提供保障，为下次大修做好了初步的工作准备。
1汽轮机大修前的准备工作
1.1大修前运行状态历史数据收集
在大修期间，汽轮机检修作业需要对历史数据加以分析，并通过对检修前的项目试验结果总结汽轮机存在的问题，同时分析问题出现的原因，并确定哪些属于正常值以及哪些属于异常值。同时也应详细记录检修前汽轮机的热耗、振动等参数，便于检修后试运行的对比参照。其中需要重点关注轴瓦调整是否科学合理，这直接影响轴瓦调整。由于轴瓦调整是一项长期工作容易导致出现汽缸及轴承座产生位移、轴瓦钨金磨损、基础不均匀下沉等现象。因此要采集汽轮机运行中各工况下瓦温、轴瓦油膜压力、振动、启停时的顶轴压力等数据。
1.2项目检修计划
检修根据机组具体状况明确设备缺陷问题，以“先重后轻”原则制定相应检修计划。另外，随着高参数、大容量机组的投产运行，基于精细化检修原则，以揭缸提效、节能降耗为检修为宗旨并提出按照修前半缸中心、扣缸后实缸中心的基本工序进行精细化检修程序。
1.3检修措施的质量标准
在汽轮机检修计划后，需根据检修的内容制定备品备件计划。经过严格检查校核后的专业工器具方可进入检修现场使用。同时要对检修项目中的复杂工艺进行理论计算，制定出相关技术措施、注意事项和技术要求。如定制转子运输架、转子返厂途中运输等，汽轮机通流间隙检修规范及制定汽轮机叶片的技术标准等。同时在检修时做好详细检修记录，如检修现场测量的参数、施工工艺等。
2汽轮机大修时的过程管理
在汽轮机检修过程的管理中精细化管理的重要性尤为突出，由于检修需要较长时间，而且每个工序之间环环相扣并相互制约，任何一个环节出现失误都有可能导致大量返工，进而严重影响检修的质量和工期。因此检修人员需要在施工现场做好技术支持和组织协调，合理优化检修工序提高检修工作的精细化管理。在检修过程中检修人员需严格核查检修作业区域隔离情况和异物控制工作，严控检修项目的质量安全和工期进展，并根据检修质量的技术标准及时进行验收。同时还应明确汽轮机主油泵、发电机等部件的技术要求和拆装时间，避免影响检修进度。其关键设备是行车，因此检修施工时应对行车的使用进行合理分配，从而保证检修工作能够顺利展开。此外，在检修时还要科学合理管理工器具，保证汽轮机的检修工作得以控制。在各个条件满足汽轮机检修要求后，技术人员应对汽轮机解体检查和相关参数测量进行及时检测，并分析设备技术状况和存在的问题。分析总结后根据相关方案开展检修工作，其中检修过程需要详细记录相关工况和检修技术参数，对于施工检修中的不可复测的参数需要格外重视。
3轮机大修后整理工作
在汽轮机大修工作结束后，要从全面客观角度分析结果，总结此次检修工作协调和组织、人员情况及检修工作时间。重点对在检修过程中出现的安全、质量、工期的问题进行分析，为今后汽轮机检修注意事项和提供技术资料，从而不断提升汽轮机检修质量。在保证质量前提下缩短工期、提高工效。
3.1整理检修技术报告
通过对工作情况的整理，如设备的缺陷和解决方法及在检修过程中出现的新问题进行分析研究，一些详细数据的对比使结果更易分析。
3.2文件备份
将检修技术报告进行整理归档并以电子版形式保存，防止纸质版本损坏或丢失。如遇到特殊问题如图纸修改和数据修改等则需及时在档案处进行修改，方便以后查询。
3.3工器具整理
通过对检修过程中缺少并影响工作的工器具和损坏的工器具进行统计，以及本次检修过程中改进的工器具进行统计，有利于提升工作效率。此外也可防止设备内部出现工器具遗落现象发生，导致事故发生。
4汽轮机大修中的关键点
4.1监测系统反映出来的关键点
检测系统检修关键点以某厂为例，检测参数如表1所示。
4.2汽轮机的异常类型
4.2.1轴承的润滑油膜形成问题
在轴承转动时轴与轴承上被油粘连因而产生油楔，在间隙小处形成油压且油压随着转速的增大而增大从而将轴向上托起，在轴承上形成油膜。
4.2.2汽缸的差胀异常
造成汽缸的膨胀的主要原因一般为导向销缺乏必要的牢固度，而抽汽管道由于布置上存在的问题导致导向销所承受的压力过大从而丧失导向功能，除此之外，导向销与削槽间隙过小也会导致膨胀卡涩。这些不正常现象都会导致汽缸内压力增大从而产生相应的的摩擦，以造成振动。
4.2.3转子热变形造成的机组异常振动
转子在机组运行中过程中，因为转子转动产生大量热促使温度不断升高，在多种因素作用下会导致一定程度的发热变形，从而导致机组的异常振动。需要指出的是，这种变形在冷却后可以得到恢复，所以对汽轮机运行过程中转子冷却十分必要。
5结语
总之，在汽轮机大修过程中应用精细化管理对促进汽轮机检修工作质量的提高将会产生深远的影响，一方面可以大幅降低工程的相关费用，另一方面可以大大缩短检修工期，提高企业的经济效益。除此之外，检修质量的不断提升还降低事故的发生率，确保了大容量汽轮机运转的安全性。
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论文作者:詹培杰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/20
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