摘要：常规井下作业过程中，落地污油污水经常污染环境，造成地表水及土壤被污染，地表植被破坏等情况，油井污染情况比水井严重。以往常规作业所采用的方式，存在很大的局限性，尤其是环保效果差。已经不能满足现阶段的环保要求和成本控制要求。本文介绍了作业环保的技术现状，针对存在的问题，开展了环保新技术的研究和应用, 取得了明显效果, 为常规作业实现环保降耗目标提供了技术保障。
关键字：外围油田；作业；环保；降低成本
1绪论
1.1选题的目的和意义
目前的井下作业施工过程中，很多环节会产生污染物。例如：打开井口管柱时喷出的污油和污水；在进行起管柱作业时，会携带出来的污油和污水；进行油管和抽油杆清蜡施工时，会产生污油和污水。这些污染不仅使作业员工的工作环境变差，同时还给地面环境带来了一定污染。随着社会的发展，国企改革要求突出质量效益，注重安全环保，人们对环境保护越来越重视，环保对井下作业的要求也越来越高。
1.2目前需要解决的问题
（1）在油水井大修起下作业过程中，使用水泥车将污油污水抽到污油池或罐车内，成本较高。
（2）作业时收油池是开放式的收油池，在冬季施工过程中，保温性能不好，容易出现结冰冻堵现象。
2设计思路及改进方案
2.1设计思路
本着“灵感来源于生活，创新应用于生产”的理念，结合生产实际情况，探索可行性强、操作简单、运行成本低的解决方案。
针对油水井大修起下作业过程中，污油污水从井口沿着防喷器流淌到井口围堰内进行回收，成本较高的问题。第一是利用余压或重力势能，将污油收集到污油池内；第二是通过增加伴热装置，确保污油的温度在凝固点以上，溢流液体不结冰冻堵。第三是，装置的连接方式要简单、密封效果要可靠。
井下作业过程中将产生大量落地原油、含油污水以及残酸废液等污染物,对附近的环境和生态系统的稳定有着直接的影响。为了避免污油落地，一般会建立收油池。针对油水井作业时收油池是开放式的收油池，在冬季施工过程中，保温性能不好，容易出现结冰冻堵现象。第一是增加收油池的防腐保温效果；第二是利用齿轮泵、负压泵等装置，提高污油的流动性，通过制造压差使污油快速流入收油池内。
针对清理油管内壁结蜡后的污水无法回收问题，第一是建造一个大小适中的回收槽进行污水回收；第二是建立缓冲装置，防止污水喷溅，造成环境污染；第三是，建立运动机构，使污水回收池方便移动，在管排附近，移动回收污水的效果。
2.2工艺改进方案
（1）增加井口引流环保装置
图1 井口引流环保装置示意图
“井口引流环保装置”由铸铁制成，装置分为上下两个部分，上部分是规格为1000mm×800mm×350mm的回收槽，槽壁的内部采用双层设计结构，中间隔层间隙为10mm，设有蒸汽倒流板。侧面设有引流口及蒸气管进出口，蒸气管进出口均19mm管接头，蒸汽循环加热，确保冬季施工受热均匀，防止流入装置内的溢流结冰，确保出口畅通，安全环保。下部分是150mm高的法兰盘，法兰盘内设有钢圈槽，可用12条井口螺丝固定，与防喷器上平面密闭连接，确保密封性。
（2）污油和污水回收处理装置
图2 污油和污水回收处理装置
为了解决过去的收油池保温性能不好的问题，对原来开放式的收油池进行改进，研制了新式的封闭储罐结构，罐体设计成中间带夹层的双层结构，能起到良好的保温效果。除此之外，在罐内部增加了蒸汽循环加热系统，在冬季可以使用。
3现场应用情况及效果评估
3.1井口引流环保装置现场应用效果
“井口引流环保装置”主要应用安装在带修井平台的设备，适用于油水井起下作业施工，从井口溢出的污油污水不会直接流淌到地面造成污染，可直接收集到该装置内，再经过出口管线流到污油池内，减少了对水泥车的使用，缩短了施工周期，提高了生产时效，达到安全环保的目的，目前已安装使用两套。
一口事故处理井需20天完成，安装“井口引流环保装置”后，每口井可缩短施工周期4-5天，按每年18口事故处理井计算，一年可节省72天工时，利用72天工时，可多作业3.6口井。每口井产值15万元，预计可提高54万产值。
同时，减少了对水泥车的使用次数，提高了工作效率，减轻工人劳动强度。
以前，每口作业井需要使用10次水泥车，每次6小时，每小时辅机油耗为17升，由此可计算出。
水泥车（副机）费用：5171.4元/口×18口=9.31万元
水泥车主机耗油费用：280公里×0.41升/公里×10×5.07元/升×18口=10.49万元
司机台班费、车辆维护保养、人工费用：每年预计10万元
效益评估合计：54万+9.31万+10.49万+10万=83.8万元
3.2污油和污水回收处理装置现场应用效果
污油和污水回收处理装置已在现场应用70 口井次，累计回收油水200 t，其中原油 120 t ，效益显著，实现了原油不落地作业施工。回收的污油经过简单的沉降过滤处理，由泵车增压后打入生产管线，有效的弥补了作业施工影响的产量。
4结论
（1）“井口引流环保装置”应用广泛，前景广阔，安装使用后，具有投入成本低，收获效益高等优点，实现节能降耗，绿色环保的目的，具有很好的推广前景。
（2）通过以上井下作业环保技术和节能降耗工艺的综合应用，基本可以解决大庆外围油田井下作业过程中的环保问题。
（3）应用以上装置，可以避免污油落地，减少使用防渗布带来的二次污染问题。
参考文献
[1] 梁敬东. 大庆外围油田井下作业环保技术[J].油气田地面工程 2008
[2] 陈东亮. 井下作业地面污油回收系统研究[D]. 东北石油大学 2016
作者简介：李洪亮（1968－）、男、汉族、高级技师、技校、从事井下作业工作研究。
论文作者:李洪亮
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/28
标签：作业论文; 井口论文; 装置论文; 污水论文; 井下论文; 万元论文; 效果论文; 《基层建设》2018年第36期论文;