浙江省杭州市 310000
杭政储出[2014]16号地块商业商务用房基坑工程，由于离地铁1号线水平最近距离8米，是目前杭州市区离地铁隧道最近的一个项目，基坑设计采用大小坑，靠近地铁为小坑。为了保证本项目周边地铁隧道水平变形控制在允许范围内，故靠近地铁侧围护结构采用地下连续墙（墙底后注浆），其质量施工的好坏直接关系到基坑安全及地铁隧道变形控制，故须对其施工质量进行重点控制。
一、地下连续墙的特点
地下连续墙是利用挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的基槽，并在其内浇筑适当的材料而形成的一道具有防渗、挡土和承重功能的连续的地下墙体。地下连续墙具有施工振动小、墙体刚度大，整体性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支护及进行逆作法施工，可用于各种地质条件下，包括砂性土层、粒径50mm以下的砂砾层中施工。
本项目地下连续共37幅，每幅宽度约6米，墙厚1000mm，进入7-2-1层，墙身高度约33.5米，混凝土强度C35，抗渗等级P8，墙底后注浆。施工方案为三个作业面，采用跳打方式。
二、地下连续墙施工常见问题及其解决措施
（一）、槽壁坍塌： A、不要过大加快施工进度缩短挖槽时间和浇筑混凝土间隔时间降低地下水位减少冲击和高压水流冲刷。B、在泥浆中加入适量的外加剂以增大泥浆比重和提高泥浆粘度，改善泥浆性能。C、在导墙施工时对上部进行加高，提高浆液面的高度，保证槽壁稳定。D、在成槽时尽量小心，抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进行，尽量减少抓斗对槽壁的碰撞和引起泥浆振荡。E、施工中防止泥浆漏失并及时补浆，雨天地下水位上升时就及时加大泥浆比重和粘度。
（二）、成槽垂直度偏差较大：A、施工过程中密切监视测斜仪，随时进行调整。B、合理安排槽段开挖顺序，使抓斗两侧的阻力均衡。C、成槽机使用前调整悬吊装置防止偏心机架底座，保持水平并安设平稳。D、如遇较大孤石、探头石应辅以冲击钻破碎。E、偏差严重时，应回填砂粘土到偏孔处1m以上，待沉积密实后，再重新成槽。F、成槽过程中导杆应轻提慢放，成槽掘进速度控制在15m/h左右。G、成槽时确保泥浆性能指标，及时向槽段内补浆，保证槽段内浆液面不低于导墙下30cm。
（三）、钢筋笼难以放入槽孔内或上浮：A、预防成槽时要保持槽壁面平整严格控制钢筋笼外形尺寸其截面长宽比槽孔小140mm处理如因槽壁弯曲钢筋笼不能放入应修整后再放入钢筋笼；B、钢筋笼上浮可在导墙上设置锚固点固定钢筋笼清除槽底沉渣加快浇筑速度控制导管的最大埋深不超过6m。
（四）、墙体夹泥：A清底工作要彻底，清底时严格控制每斗进尺不超过15cm，防止泥块在砼中形成夹心现象；B、严格泥浆管理，对比重粘度含砂率超标的泥浆坚决废弃；C、钢筋笼下放后，附近不得不大型机械行走，以免砼浇注时塌方。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆浇筑时严格控制导管埋深，严禁出现提空导管；D、采用多槽段浇筑时应设2、3个浇筑管同时浇筑，并有多辆砼车轮流浇筑。
（五）、地下连续墙墙体渗水：A、在清槽的同时对上段接缝混凝土面用钢丝刷或刮泥器将泥皮、泥渣清理干净。刷槽时刷壁器采用偏心吊置，上下刷动不少于10次；B、配置优质泥浆和适当的比重，确保土体的稳定；C、成槽施工过程中必须保持垂直匀速上下，以减少对两侧墙壁土体的扰动；D、钢筋笼下放过程中要垂直匀速缓慢下放，防止碰撞两侧土体。
（六）、地下连续墙露筋：A、钢筋笼必须在水平的钢筋平台按尺寸制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形；B、钢筋笼吊放过程必须小心平稳，不得强行冲放；C、必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。
三、本工程地下连续墙施工质量控制的关键点
因本工程基坑边离地铁隧道水平最近距离只有8米，基坑的水平位移只允许5mm，且本工程为房产开发项目，进度控制要求也比较高，针对本工程的特点，我们主要对以下关键点质量进行了重点控制：
1、合理划分槽段布置及工作面：单元槽段应综合考虑地质条件、结构要求、周围环境、机械设备、钢筋笼的重量、施工条件等综合因素进行划分，尽可能的减少墙体接头数量，避免影响槽壁的稳定性，提高地下连续墙的防水性和整体性，单元槽段长度宜为4~6米。本工程根据成墙质量及现场实际情况每段槽长为6米（在施工转角处适当调整），共计37段。地下连续墙工作面一般采用两个工作面跳打的方式进行，由于本工程在地下连续墙施工过程中对土体的扰动性要求较高，我们采用了三个工作面跳打的方式进行，为混凝土成型争取更多时间，提高地连墙质量打下一定基础。
2、严格控制泥浆制作及护壁：施工时要严格控制泥浆制作的成分和性能要求，保障泥浆护壁的效果，泥浆比重增大，在钻孔中对孔壁的侧压力也相应增大，孔壁也越稳定，然而孔壁上的泥皮也增厚，会给清孔和混凝土浇筑造成困难，这就要求我们在泥浆制作过程中严格控制。本工程泥浆采用膨润土、循环使用方式，在使用过程中我们通过计算每幅墙所需的泥浆用量再增加一定的系数来贮存泥浆，我们采用了16个、每个20m3泥浆池进行贮存，并对循环使用的泥浆进行净化处理。
3、严格控制钢筋笼加工及吊装：为防止在吊装钢筋笼时碰撞槽壁，在加工及吊装时要严格控制钢筋笼垂直度，本工程钢筋笼加工场地采用厚度15cm、10圆钢间距150的钢筋混凝土，加工架为60*40方钢按钢筋笼长度焊接成间隔2米一段，这样即能有效的控制钢筋笼垂直度，又能有效控制每根钢筋长度。每段钢筋笼体积相对较大，为了保证钢筋笼的整体刚度，在钢筋笼内布置纵向钢筋桁架及主筋平面的斜向拉条，并且在钢筋笼外侧设置了吊装筋及定位垫块。
4、严格控制接缝处理细节：槽段间的接缝是地连墙的薄弱部分，本工程接缝处采用接口管接头，单元槽段的端部为半圆形，可以增强墙体的整体性和防渗能力。要控制好接头重点对相邻段混凝土端面清刷及接头管拔出加强管理，地连墙成槽后应对相邻段混凝土的端面进行清刷，刷壁应到底部，刷壁次数一般不少于10次，本工程以刷壁器上无泥为控制原则。接头管拔出时间过早，会导致混凝土坍塌，过迟会因粘力过大而难以拔出，因此一定要掌握好拔管时间。接头管在混凝土初凝后开始提升，在终凝前全部拔出。接头管起拔应垂直、匀速、缓慢、连续，不得损坏接头管处的混凝土。
5、严格控制地连墙施工沉降：为了解决地连墙施工容易引起较大的沉降，本工程主要从三个方面进行控制，A底端进入性质相对较好的进入7-2-1层；B浇筑混凝土前必须清除沉渣等沉淀物；C钢筋笼中预留注浆管，等地连墙施工结束后对底部进行高压注浆，减小墙底沉渣的影响，提高侧摩阻力。
四、结束语
地下连续墙施工是一个复杂的施工过程，技术要求较高。在施工过程中要加强技术管理，提高工人素质，对于可能出现的质量问题，应该要充分的认识。采取相应的预防和处理措施，总结经验，加强对质量通病的防范，才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。
论文作者:葛如勤,楼元军,吴兴娥
论文发表刊物:《基层建设》2016年19期
论文发表时间:2016/11/30
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