辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司 辽宁省沈阳市 110000
摘要：随着我国工业的快速发展，火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术有了新的突破。文章分析了电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术，通过分析可以了解电厂锅炉脱硫脱硝的情况和应用烟气除尘技术的水平。
关键词：火电厂；锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘；技术解析
引言
火电厂锅炉节能减排目标的实现，是深化行业发展可持续性的关键。然而，受技术应用水平的局限问题影响，使脱硫脱硝与烟气除尘技术的应用效果难以达到燃煤量的控制目标。基于此，相关建设人员应在明确技术应用现状的情况下，找出优化控制的方法策略。
1火电厂锅炉脱硫脱硝烟气除尘方案分析的必要性
随着社会经济发展水平逐步提高，火电厂锅炉的应用范围逐步扩大，火力发电厂产生的污染也在扩大，对长远发展带来不利影响，应通过结合化学、生物等现代科技手段，对火电厂中产生的污染物进行脱硫、脱硝、除尘等净化处理，同时也能为我国社会资源的应用提供新途径。
2电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特证和情况
2.1电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术特征
最近几年，很多的电厂锅炉企业开始发展，逐渐开始使用脱硫脱硝和烟气除尘技术。分析和研究脱硫脱硝和烟气除尘技术与传统技术的不同的地方，能够找到这个技术存在很多优势。第一，脱硫脱硝和烟气除尘技术很简便，人力资源成本低。我国现有脱硫、脱硝、烟气除尘技术简单，可实现全过程自动控制。基于此，可以减少电厂锅炉工人的工作量。在脱硫脱硝和烟气除尘技术的应用过程中，只需观察环境酸碱值和环境温度。二是脱硫脱硝和烟气除尘技术运行成本的比较低。因为此技术优势是流程简单，在工作中消耗的劳动力不多，所以能够减少该阶段的劳动力，从而降低人力资源成本。第三、脱硫脱硝和烟气除尘技术能够很好的适应环境。这个技术能够使用在不同大小的发电厂或锅炉，并且避免出现不良的影响或这导致二次污染。
2.2火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用现状
对于火电厂锅炉脱硫技术的应用，主要采取石灰石-石膏湿法，进行煤炭燃耗量控制。该技术应用的要点在于吸收塔，但因吸收塔作用形式的差异，使其作用实践的效果也存在差异。目前的市场环境，吸收塔主要有四种形式，即填料塔、液柱塔、喷淋塔以及鼓泡塔。以填料塔与液柱塔为例，填料塔是利用内部存在的固体填料，将浆液从填料层表面中流下，从而与炉内烟气发生反应，进而完成脱硫操作。其应用缺点为：易出现堵塞、实践操作少。液柱塔是通过烟气与气液的融合，经充分传质而完成脱硝的。经分析，其在脱硫设备中的应用效果很好，但其炉内无阻塞的情况下，烟气会产生阻力，进而增加脱硫过程的资源消耗。
在脱硝方面，主要采用两种技术完成火电厂锅炉的脱硝处理，即低氮燃烧技术与SDR烟气脱硝技术。对于后者技术的应用，其需要将尿素或是其他还原剂放置在烟气中，通过化学反应产生N2和水。据统计，其会提升60%~90%的脱硝效率。而低氮燃烧技术，主要利用反应器作为炉膛，当其温度达到850~1100℃时，产生的化学反应就会生成N2。但其脱硝效率不高，且产生的N2O，也会对臭氧造成影响。除尘技术主要指电除尘，即采用旋转电极方式，来提高火电厂锅炉除尘效率。现阶段，技术人员可通过增设湿式静电除尘器，使烟气粉尘颗粒能够吸附带电负离子，来实现积尘的吸附目标。
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3火电厂锅炉脱硫脱硝技术
3.1火电厂锅炉脱硫技术
利用石灰石粉的投入可以对SO2排放进行控制，WFGD（湿式石灰石-石膏法）、烟道流化床脱硫、炉内脱硫+燃烧优化工艺已经成为现阶段火电厂主要脱硫技术。烟道流化床脱硫技术需要空间较为庞大，其改造工程量相对较大。因此，在火电厂中的锅炉脱硫技术主要是采用石灰石-石膏湿法，在具体脱硫过程中，吸收塔占有关键地位。根据不同的脱硫方法，可以将吸收塔划分为3种类型：（1）喷淋吸收塔。喷淋吸收塔脱硫技术的应用较为广泛，通常情况下，炉膛烟气为自上到下运动，外形为喇叭形状，或是利用特定角度可以向下喷射，对烟气进行充分吸收。（2）液柱塔。利用烟气、液、气相融合方法，可以实现脱硫目的，这种方法的脱硝率相对较高，但是可能会因为烟气造成阻力，进而形成脱硫损失。（3）填料塔。填料塔利用了内部固体填料，可以让浆液从填料层表层流入其中，和炉膛内烟气融合，可以实现脱硫目的，但在应用这种方法时，可能会形成堵塞现象。
3.2火电厂锅炉脱硝技术
3.2.1烟雾脱销技术
烟雾脱硝技术是采用化学反应措施，对火电厂的燃烧物进行脱硝处理。烟雾脱硝主要将火电厂发电中产生的含有硝酸的物质进行烟雾化学成分反应处理，加上火电厂进行燃料燃烧中产生较高的热量，对烟雾脱硝中的化合成分的反应起到了催化作用，从而进一步提高了火电厂进行脱硝处理的实际效果。依据我国现在使用的火电厂烟雾脱硝技术应用情况来看，烟雾脱硝法的应用能够及时有效地对火电厂运行中产生的硝酸进行处理，使火电厂发电中物质燃烧的实际应用效率得到提高，使火电厂的硝酸污染处理情况和处理效率得到保障。
3.2.2烟雾应用还原技术
火电厂进行发电，主要应用对煤矿物燃烧产生的热量。烟雾应用还原技术，是在火电厂进行发电处理的基础上，将化学反应物质应用在反应锅炉中，锅炉内燃烧产生的高温对化学物质的反应起到了催化作用。烟雾应用还原技术将火电厂发电处理的技术与锅炉的物质燃烧产生同步应用效应，这种脱硝处理技术的稳定性较强，同时还不会影响锅炉进行加热处理产生的能源供应，为社会资源供应提供了更完善的技术应用空间。该技术可以实现在我国技术应用中提高脱硝处理系统的处理速率，减少硝酸产生与进一步扩展的渠道，并结合烟雾直接化合硝酸的处理技术，提高了我国火电厂锅炉燃烧产生硝酸的优化处理能力，有助于形成系统化的处理结构，促进了我国火电厂的资源净化处理技术的进一步创新与发展。
4火电厂锅炉除尘技术
在火电厂中，除尘技术在锅炉生产阶段的稳定性相对较高，具有较高的除尘效率，就目前来看，利用旋转电极形式进行除尘处理是未来发展的主要方向。在火电厂中，旋转清灰刷、回转阳极板共同组成了旋转电极阳极部分，灰尘积累到一定厚度时，需要对其予以彻底清除，防止出现二次烟尘，此种方法具有较为合理的除尘效果。在实际除尘过程中，如果具有较高的粉尘排放标准，那么需要将湿式静电除尘设备予以适当增设。与干式电除尘器进行比较，利用这种除尘设备可以避免二次灰尘的出现，除尘较为高效。通常情况下，其除尘率约在70%。就目前来看，在火电厂锅炉生产过程中，利用脱硫脱硝技术和除尘技术依然存在一定局限，对此，可以选择一体化作用模式，将煤炭燃烧技术与烟气脱硝技术结合，将脱硫技术与除尘技术相结合，如在脱硫工作开始之前利用干式先转电极除尘器，在脱硫完成之后利用湿式除尘器，可以让热量增加，完成装置回收工作，进而有效提升除尘效率。
结语
在各个行业的繁荣中，中国开始关注生态环境的情况。因为最近电站锅炉的企业发展速度变快，导致很多废气和有害物质出现，对于环境的破坏很严重，不利于人们的生活。脱硫脱硫和烟气除尘技术有很多优点，普遍用于各种工业企业。更多的电站锅炉企业发展的时候，加强了脱硫、脱硝和烟气除尘技术的应用。针对这一现象，这篇文章重点分析了干法、半干法、湿法烟气脱硫脱硝技术。可以为今后改善空气质量提供有价值的建议，从而促进我国经济社会更好更快的发展。
参考文献：
[1]张健.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究探讨[J].化工管理，2017，04（23）：167-168.
[2]黎已原.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].城市建设理论研究（电子版），2017，02（06）：282-283.
论文作者:包猛
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第20期
论文发表时间:2019/5/5
标签：火电厂论文; 烟气论文; 技术论文; 锅炉论文; 吸收塔论文; 填料论文; 烟雾论文; 《建筑细部》2018年第20期论文;