【摘要】“一通三防”是煤矿开发过程中的一项重要工作。本文主要分析了“一通三防”技术的作用、目标以及实施过程中的技术要点，在此基础上对“一通
三防”技术未来的发展做出了具体分析，希望可以给当前煤矿开发工作提供参考，以有效减少煤矿事故的发生率。
【关键词】“一通三防”；技术；实践和发展
一、一通三防技术的作用与目标
1. 一通三防的作用
根据煤炭的形成特点，一通三防技术的作用可分为保证安全与提供环境两方面，即保证矿井安全，提供良好工作环境。一通三防技术在煤炭企业中对其安全基础具有积极健康的作用，有助于促进煤炭企业发展。将一通三防技术应用于实践中，对该项技术进行系统协调与控制，有利于提高煤矿作业安全性，并能促进其健康发展。
2.一通三防的目标
矿井通风新技术的主要目标是保证煤矿安全及其系统的稳定性和可靠性，避免瓦斯爆炸、煤尘自燃与其它自然灾害等。一通三防技术系统应参照以下基准点进行建设：通过管理制度化并结合技术，有效促使矿井一通三防的管理水平得到进一步提高，以此来实现矿井管理与一通三防技术工作的制度化、系统化。与此同时，使矿井基础管理以一通三防的管理为基准，以此得到一个高效、高质量的管理效果。[1]
二、“一通三防”技术实施要点分析
1.矿井通风管理要点
在矿井通风管理中，要做好以下几个方面的工作:第一，设定矿井的通风和配风计划。煤矿企业的管理人员要在思想上高度重视矿井通风管理，依照《煤矿安全规程》等相关规章制度，对矿井扇风机、矿井需要风量以及通风阻力等内容进行鉴定评价，从而制定出矿井的通风和配风计划工作。比如，对于超过生产能力的矿井，一定要及时地进行通风评价，并采取相应措施，严格做到“以风定产”。第二，拥有布局合理的通风系统。完善的通风系统是煤矿生产的重要条件。一般来说，由于受到矿井通风条件的限制，在矿井工作过程中，采掘区同时工作的数量不能超过2个，而掘进面同时工作的数量不超过5个，而停工停风的工作面要在24小时内进行封闭，要严格按照矿井通风的相关标准执行，以免出现由于通风问题引发的各种煤矿事故。[2]
2.矿井防火、防尘管理要点
第一，在防火方面。一方面企业要不断健全各种防火、灭火检测系统，加强对矿井采空区中气体的监控，为矿井火灾的预防提供依据，为矿井防火工作提供技术支持；一方面要加强对旧设备的淘汰和更新管理，在矿井中运用一些新的防火、灭火设备，为矿井防火工作提供设备基础。另外，通过完善和优化通风系统，在一定程度上可以阻断煤炭的供氧条件，也可以起到很好的防火灭火作用。第二，在防尘方面。首先，防尘工作要从抓尘源做起，比如，在煤巷炮掘工作面必须设置高压远程喷雾设置，在炮采工作面的前排支柱安装高压喷雾设置等，在源头上减少粉尘。其次，把巷道冲刷制度落实到位，通过定期对巷道进行冲刷，也在一定程度上减少了矿井中的粉尘。
3.矿井防瓦斯管理要点
在矿井防瓦斯管理中，首先，要加强对瓦斯的监控，借助于各种瓦斯监控系统，对矿井中的瓦斯，尤其要高度关注采空区和隅角去的瓦斯，进行监控，从而为瓦斯的防治提供依据。其次，对井下放炮制度进行严格管理。放炮制度对于进下放炮的各种操作程序做出了明确规定，比如，在井下进行放炮的时候，对于那些炮眼封泥不足的不能进行放炮，在水喷雾没有开启的也不能进行放炮等，通过对井下放炮制度进行管理，规范了井下放炮，也能很好地起到防瓦斯的作用。
三、一通三防新技术的发展
1.矿井通风新技术
均压通风技术是中国煤矿通风技术中的典型代表。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆主要根据矿井环境与特点，选择均压通风类型及配套相关技术，如均压监测技术、新型阻漏技术等，在此共同作用下，有效避免了漏风与自燃情况。此外，根据作业区，通风技术又有可控循环风技术、工作面下行通风技术、灾变通风技术等：
（1）可控循环风技术。该技术是指把作业面部分回风返回至进风中，且对该工作面的空气质量与流量进行监测控制，同时做好及时预防准备。因此在应用可控循环风技术时，需谨慎使用并严格控制；
（2）工作面下行通风技术。该技术能降低工作面温度，由于进风流不经过运输巷，因此进风温度不会受到机电设备发热影响。在使用该技术的过程中，由于回风流会经过运输巷，造成机电设备管理困难，增加其使用的危险性。因此要想保证下行通风安全，必须加强通风管理、瓦斯管理与机电设备管理；
（3）灾变通风技术。当遇到矿井发生火灾与爆炸情况时，为保工作人员安全，需调节风向，以防有毒气体侵入救灾通道中，避免大量人员、经济损失。调节风向主要是指反转巷道风向，根据灾害点与矿井内部结构，决定采用局部反风还是全矿反风，确保矿井内进、出风通畅与安全。
2. 矿井防治瓦斯技术
通过50 a多的研究实践，中国用于煤矿井中的瓦斯防御技术体系已基本建立起来，主要为对煤矿瓦斯的预测及监测技术、煤尘瓦斯防爆技术、防治瓦斯与煤突出技术、瓦斯抽放技术等。[3]充分利用这些技术的优点，确保中国煤矿安全生产。（1）预测煤矿瓦斯技术是防治瓦斯技术与通风设计的基础，其主要工作就是预测矿井中瓦斯涌出量、煤层瓦斯成分及分布空隙等。
（2）抽放瓦斯技术是防治瓦斯技术的重点，是减少矿井瓦斯量的重要手段。随着生产技术与条件的变化，抽放瓦斯技术也需要不断完善与创新。中国从20世纪60年代末就开始展开如高瓦斯煤层等低透性煤层的瓦斯抽放技术研究，并先后试验了“大直径钻孔”、“水力割缝”和“中高压注水”等技术。[3]当前，中国已实现了煤矿抽放瓦斯技术。目前使用的抽放瓦斯技术包括综合抽放、采空区抽放、卸压煤层抽放等，基本解决了煤矿井中的瓦斯灾害问题。
3. 防治煤尘措施结合
（1）使用粉尘在线监测装置，对矿下粉尘进行24 h实时监测，并将粉尘在线监测系统连接井下喷雾设施。从而使系统在监测到粉尘超标时，自动报警并开启喷雾，抑制煤尘飞扬、降低煤尘浓度，使之重新达标。
（2） 采煤工作面的煤层注水方法要严格按照规定执行。
（3）可采用随机联动或自动的内外喷雾装置，加用负压二次除尘设备应对综采工作面，并在综采支架、移架、微振动架间使用自动喷雾装置。
（4）在所有回风巷安装使用自动净化风流水幕。
（5）治理煤尘时，确保喷雾压力始终达到标准并保持良好雾化效果，在皮带机头、刮板机头及煤仓口等连接点可采取安置自动喷雾装置的措施。
（6）在机车运输大巷安装设置排除粉尘装置，即红外线自动喷雾装置，也可同时使用清除粉尘的高压全断面冲尘装置或洒水车等，促进防尘技术朝全自动方向发展。
4.火灾防治预防火灾方面：
（1）可安设安全性能更高的巷道系统。
（2） 采用如单一倾斜长壁法等妥当的采煤方式。
（3） 尽量避免煤巷裸露时间过长，加强支护，尽量隔绝煤炭与空气。
（4）开采需严格按照回采规范进行，按合理的回采顺序进行开采，如前进式-后退式，有效改善采空区大量漏风的情况，从而避免煤层自燃。目前在煤矿生产过程中，主要采用的防灭火系统装置主要有：地面黄泥灌浆系统、井下移动式注浆系统、注氮系统、阻化喷雾系统及其它防灭火装置，以预防煤层自燃发火，并配合束管监测系统进行随时监控。
结语：
煤矿事故的危害非常严重，不仅给企业带来了巨大的经济损失，还造成了大量的人员伤亡。要解决这项问题，还需要煤矿企业在生产过程中不断提高安全意识，正确的实施“一通三防”技术，以有效减少煤矿事故，进而促进煤矿业的健康发展。
【参考文献】
[1]章少峰. 我国煤矿一通三防技术的发展与进步探讨[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊),2014,07:109-110.
[2]王欢虎. 煤矿一通三防技术的应用及发展[J]. 技术与市场,2013,07:180.
[3]杨海. 煤矿“一通三防”安全管理的几点建议[J]. 中国高新技术企业,2015,03:148-149.
论文作者:任四伟
论文发表刊物:《科技中国》2016年6期
论文发表时间:2016/10/17
标签：矿井论文; 瓦斯论文; 技术论文; 三防论文; 煤矿论文; 工作面论文; 煤层论文; 《科技中国》2016年6期论文;