赵敏
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【摘 要】电气设备的好坏直接影响着企业的正常运行，也是对企业内部电网可以正常运行时间长短的最有力保证，所以在安装电气设备的时候，需要对设备质量进行严格的审核，保证设备具有较高的质量。因此，本文主要对工业企业电气设备开展可靠性诊断及维修的方法进行了探讨。
【关键词】工业企业电气设备；开展；可靠性诊断；维修；方法
随着我国经济的飞速发展，工业企业为了更快的适应当前这一现状，使电力系统的构造等变得比较细致，而且装机容量也在不断的提高，电网的覆盖率也在进一步的扩大。对于电力系统而言，一般情况下容易受到主观、客观条件等的影响，使电力系统在这种条件下也必定受到一定的影响。如果在掌握程度不是很合适，就容易造成财产和安全问题。电气设备的稳定运行在电网中具有十分重要的作用。因此，要对电气设备进行全面、系统的诊断和检修，这样才能使电气设备稳定、安全的运行。
1 现状分析
1.1企业电气设备故障统计
为进一步的研究工业企业电气设备发生故障的规律，减少对设备的盲目检修和过度检修，我们就以某电力公司从2013年到2015年之间的发电机、变压器等等在运行的过程和预防性试验的中发现的问题进行统计分析：
2013年变压器发生故障一共10次，其中的预防性试验发现2次；发电机发生故障2次，预防性试验发现0次；继电保护装置所发生的故障次数是13次，预防性试验发现2次；电动机发生的故障次数是37次，预防性试验发现4次。从以上发生故障次数来看，预防性试验所发生的故障比例为9.2%左右。
2014年变压器发生故障一共7次，其中的预防性试验发现0次；发电机发生故障2次，预防性试验发现0次；继电保护装置所发生的故障次数是9次，预防性试验发现1次；电动机发生的故障次数是27次，预防性试验发现3次。从以上发生故障次数来看，预防性试验所发生的故障比例为7.56%左右。
2015年变压器发生故障一共8次，其中的预防性试验发现1次；发电机发生故障4次，预防性试验发现0次；继电保护装置所发生的故障次数是6次，预防性试验发现0次；电动机发生的故障次数是32次，预防性试验发现3次。从以上发生故障次数来看，预防性试验所发生的故障比例为6.32%左右。
在工业企业中，其预防性试验在解决设备故障的比例不到10%，很难防止电气设备发生故障，所以必须要对电气设备进行可靠性的分析，这样才能及时的掌握设备的运行状态，在设备遇到问题的时候，可以及时的解决。
1.2电气设备可靠性分析
把电气设备的可靠性简单化，就是因为电厂电网、输电设备、用电设备之间是相互连接在一起的，如果一个设备出现了问题，就会造成供电随时中止，影响了人们的正常生活。也会给企业造成一定的经济损失，所以这些设备之间是紧密连接在一起，如果一个出现问题，其他设备都会受到同样的影响。因此，要保证他们质量的可靠性。变压器、电动机等一些电气设备不仅要保证它们质量的可靠性[1]，这虽然都是电力企业中所应用的最基本的设备，也是电力企业的核心组成部分之一。同时，这些设备在运行过程中是否正常运行，与整个电力系统的安全、稳定运行具有非常重要的关系。一直以来，电力行业都是为了保障用户安全用电、正常用电等。一开始就一直做着预防方面的试验，在给用户提供用电的过程中，其中最主要的一点就是对设备的检修，如果对电气设备的运行情况不是很重视，就容易在检修的过程中比较盲目，这样就会导致设备检修不足或检修过度而造成一些问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆还会造成电力企业人力、物力的大量浪费，对电气设备的检修如果不仔细，就容易引发设备出现其他问题。
由于电气设备的预防方面的试验并不能很好的预防设备发生问题，所以在发现并处理的时候所占的分量还是比较小的。因此，在深入分析电气设备的可靠性时，要针对设备的各种运行状态，及时了解设备的运行情况，并正确的认识和解决各种设备所发生的问题。所以一定要深入分析电气设备的可靠性[2]。
2 电气设备可靠性诊断
对于电气设备可靠性诊断管理的基本任务是：分析电网、电气设备运行可靠性，通过应用这些可靠性诊断分析来检测对设计规划、设备制造等各个环节的预期目标和所产生的经济效益。还可以作为技术进步和改造的重要依据，通过研究和制定可靠性目标，努力的提高企业电气设备的安全、经济运行水平。不仅要求做好可靠性事件，还包含发生各种问题造成设备停止运行的统计评价。还要做好对可靠性指标的预测，特别是要对所预测和评价的结果相结合，并进行对比分析找到影响可靠性指标的原因和设备比较薄弱的环节，做好相应的技术改造工作，其主要包含：第一，所发生问题的类型及特征诊断。第二，比较稳定性的计算。第三，对检修方法和检修时间的确定。第四，对于程序稳定性的检查。第五，对相关技术以及管理方面知识的培训。由于电气装置稳定能力的控制和管理所包含的内部比较所，这就需要具有较高的技术水平作为基础，并对其管理意识和关注程度上都要做的更好，这样才能使效果达到最满意[3]。
3 电气设备可靠性维修
以可靠性为中心的维修，是目前维修制度的一种系统工程方法，其基本思路就是：在系统功能发生问题的时候在进行分析，并明确系统内所发生的各个问题的后果，然后用规范化的方法进行判断，最后确定出所发生问题的后果的与预防方面的相关措施，通过对现场所发生问题设备的数据统计分析，然后进行专家评估等方法，可以保证设备具有一定的安全性、完整性，在维修过程中，对于要停止机器工作所造成的损失最小化为最终目标[4]。
在对电气设备进行维修的时候，先要保证设备的稳定性，同时还要保证设备的可靠性。运用这种维修方法可以分析这项装置的运行特点。能够通过有效的工作来提高设备的稳定、安全运行，通过这样才能使成本预算最为合理，并确保装置的使用时间不断增加。
4开展可靠性存在的问题及解决方法
第一，对于电气设备运行所需要管理的工作人员，如果操作能力比较差，专业知识不足，就很难发现设备所出现的各种问题，把本来就比较简单的问题最后就变成了复杂的问题，这样就容易影响电气设备的安全、稳定运行。如果要解决这个问题，就必须先要提高工作人员具有较高的技术水平，同时还需要对电气设备的各种性能都要全面的掌握。第二，对于电气设备可靠性检测的时候，所采用的管理方法还有所欠缺，工作人员在工作的时候缺少责任心，这样就会造成对电气设备缺少可靠性检修，对于所存在的问题不能及时的发现。还需要进一步的对电气设备进行更深入的分析，在不断的研究其诊断技术，这样就可以更好的提高在实际操作过程中的对电气设备的使用能力。通过这样可以提高电气设备的检测能力，可以提早的发现在工作中所存在的不足。第三，国家对电气设备的预防性试验都是强制性要求的，但目前工业企业的都是以追求经济利益最大化为主，所以必须要高度重视电气设备的使用功能，可以从电气设备的可靠性和维修方面重点入手，在积累了更多的丰富经验以后可以大范围的进行推广。
结束语
综上所述，工业企业应保障在一定的生产周期内对设备进行可靠性的诊断和维修，这样才能保证在生产周期内电力设备可以安全、稳定的运行。还能够给企业的生产和管理提供很大的帮助，推动企业健康稳定的发展。
参考文献：
[1]金涛.工业企业电气设备开展可靠性诊断及维修的方法[J].科技与企业，2012，（11）：134.
[2]单海欧.工业企业电气设备可靠性诊断及安全评价[J].轻工设计，2011，（5）：90-90.
[3]孙国华.工业企业电气设备可靠性诊断和维修[J].科技创新与应用，2012，（15）：98-98.
[4]杨红军.工业企业电气设备可靠性诊断和维修[J].科技创新与应用，2013，（5）：82.
论文作者:赵敏
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第10期
论文发表时间:2016/8/31
标签：电气设备论文; 可靠性论文; 预防性论文; 发生论文; 设备论文; 故障论文; 发现论文; 《低碳地产》2016年第10期论文;