浅谈大型建筑混凝土施工技术论文_刘兰津

浅谈大型建筑混凝土施工技术论文_刘兰津

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摘要:近年来,大型建筑混凝土施工技术得到了快速发展和广泛应用,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述,从施工原材料的选择、混凝土的配合比,以及混凝土浇筑等多方面,研究了大体积混凝土施工技术,并结合相关实践经验,就混凝土养护时间展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。

关键词:大型建筑;混凝土;施工技术

一 前言

作为大型建筑实践过程中的重要方面,混凝土施工技术的应用至关重要。该项课题的研究,将会更好地提升对大型建筑混凝土施工技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化该项施工工作的最终整体效果。

二 概述

改革开放以来,我国的各种大型建筑的建设工作层出不穷。如大型水库、大型建筑、大型桥梁等,使大型建筑混凝土的施工工程不断增加,建筑学家对大体积混凝土的定义是:“结构断面最小尺寸80cm以上,同时水化热引起的混凝土内最高温度与表面温度之差预计超过25℃的混凝土称之为大体积混凝土。”在混凝土施工过程中,温度裂缝的是一个普遍存在的问题。

此外,混凝土工程作为建筑工程的主体工程,其施工的好坏直接影响到建筑的使用功能、美观和安全性能。为此,文章结合建筑混凝土工程,对泵送混凝土施工技术进行了探讨,深入地分析了混凝土施工技术的要点,提出混凝土施工过程中应注意的问题以及质量控制技术措施,以提高建筑工程施工质量。大型建筑就像一座座连绵起伏的挺拔峻峰,它的雄伟和气魄都是值得我们所向往和追求的,不管是我们的生活还是我们的工作都想要在这样一个雄伟的建筑物里。但是由于这样令人叹为观止的建筑物比起一般的建筑物来说,结构更为复杂,施工技术难度更高,给世人带来了不少麻烦,比如施工裂缝、受力变形等都是影响使用安全的质量隐患,为了减少甚至杜绝这种情况的发生,就要提高建筑师对大型建筑物的混凝土施工技术有更加深刻的了解和认知。

三 大体积混凝土施工技术

1 施工原材料的选择。首先水泥应该选择水化热比较低、凝结时间长以及具有很好耐热性的。大型建筑混凝土施工基本上都是选择适宜大体积混凝土的525号矿渣水泥,和普硅水泥相比,矿渣水泥能够让水化热降低大约30%。其次可以加入特密斯TMS-F型复合高效防水剂。对于新拌混凝土来说,特密斯TMS-F型复合高效防水剂具有非常好的保坍作用,减水率能够达到20%,和一般混凝土相比,如果在混凝土中加入特密斯TMS-F型复合高效防水剂,28天抗压强度能够有效提高30%-65%,而且在后期混凝土的强度性能也比较稳定,在强度得到有效保证的基础上还能有效节约大约20%的水泥用量。根据相关的资料显示,如果单方水泥用量减少10千克,水化热能够有效降低超过10℃,所以如果水泥用量能够有效减少,就能有效让混凝土内部的温度降低,特密斯TMS-F型复合高效防水剂的水化作用能够让混凝土在早期时产生非常多的钙矾石,混凝土会产生轻微的膨胀,这样就能有效让混凝土的收缩得到补偿,混凝土的抗裂能力就能有效提高;除此之外特密斯TMS-F型复合高效防水剂还具有早期水化热低,耐久性、粘结力高以及具有很强的防冻能力等。第三在对细骨料进行选择时应该要选择中砂或者粗砂,含泥量不能够超过3%。在选择碎石时应该尽量选择最大粒小于25mm的连续级配优等品,同时含泥量不能够超过1%。最后应该选择深井水,同时还应该要在水中加入适量的冰块。

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2 混凝土的配合比。该工程为抗辐射混凝土施工,可以限制现场搅拌和泵送混凝土的方式。抗辐射混凝土的标号为C50,抗渗等级则为S8,坍落度为14cm-16cm,砂率为38%,委托本地区的建设工程质量检测中心进行试验,混凝土的配合比为水泥:特密斯TMS-F型复合高效防水剂:水:砂:石=1:0.05:0.355:1.39:2.28,在实际的施工中应该要根据实际的天气情况对砂、石的含水率进行检测,根据实际情况对配合比进行及时的调整。

3 混凝土浇筑。在混凝土泵管上应该要覆盖草包,对其经常喷水,让泵管保持湿润,这样混凝土拌合物因为运输而产生的温度增加就能得到有效控制。在下料时可以才取分段定点的方式,一个坡度,要进行薄层浇筑,循序渐进一次到顶。在对混凝土进行振捣时则应该布置三道振动棒,第一道振动棒在混凝土的坡顶,第二道振动棒在混凝土的斜坡中间,第三道振动棒则在混凝土的坡脚。三道振动板应该要相互配合,有效对整个混凝土坡面进行覆盖,不能出现漏振的情况,在混凝土浇筑工作推进的过程中,振动棒也应该要有效的跟进,这样混凝土的质量才能得到有效保证。在经过设备生产厂家以及设计单位的认同之后,可以分两侧间隔来对顶板2.5M厚的混凝土进行浇筑,第一层1.5M厚和混凝土墙板同时进行浇筑,第二层1M厚,这种浇筑方法能让结构尺寸减少,内外约束减轻,方便散热,最高温升能够得到有效降低。为了能够让分层间歇浇筑层之间的结合得到有效加强,可以插入Φ16钢筋,伸入上下层混凝土60cm,间距为40cm,呈现出一个梅花形的布置。分层浇筑的时间间隔不仅要保证散热方便,对新浇筑混凝土引起下层混凝土表面温度骤降进行有效控制,而且也要注意到下层对上层的约束,下层混凝土表面温度和新浇筑混凝土的浇筑温度小于10摄氏度最合适。还需要采用二次振捣的方式来让混凝土的均匀性和密实性得到加强。当新浇筑的混凝土打破面接近侧模的时候,要对混凝土的浇筑方向进行改变,应该从侧边模板处往回进行浇筑,和原斜坡相交,从而形成集水坑,要采用软轴泵将集水坑中的水及时排除。

4 对大体积混凝土的温度进行监测控制。首先布置测温点,在水平方向上要在距离边缘1m和中间位置布置测温点;在垂直方向上需要在距离混凝土表面10cm和混凝土中间位置分别布置一定的测温点。其次在对大体积混凝土温度进行监测时一般选择便携式的建筑电子测温仪。最后布置测温线,要采用钢筋对测温线进行固定,传感器和钢筋端部的距离应该保持在10cm,不能挨着钢筋,在固定好钢筋另一端和上层钢筋后,要将引出线绑成一束,穿进管中,在横向钢筋上固定好然后引出,这样在实际的浇筑时才不会损伤到引出线。

四 混凝土养护时间

1 混凝土刚刚浇板浇筑完成后的12个小时之内必须对其进行覆盖养护,可采用稻草、麻袋等覆盖,并要对其进行浇水,保持一定的湿度,对一般混凝土在刚刚浇筑完后的养护时间为≥7小时,如果是添加缓凝剂或有抗渗要求的混凝土,在刚刚浇筑完后的养护时间为≥14天。

2 混凝土浇筑完成后的72小时之内,严禁对其进行踩踏、支模、加荷等破坏行为;当混凝土强度≤10米每帕时,严禁在浇板上吊运、压放过重物体,堆放重物时要尽量的减轻对现浇混凝土板冲击影响。施工过程中要注意对施工推载的控制工作,荷载量不能超出相关文件的规定荷载量。

五 结束语

综上所述,加强对大型建筑混凝土施工技术的研究分析,对于其良好施工效果的取得有着十分重要的意义,因此在今后的大型建筑混凝土施工过程中,应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度,并注重其具体实施措施的科学性。

参考文献:

[1]周铭.小议大型建筑混凝土施工技术[J].科技创新导报.2015(10):60-62.

[2]谢志.浅谈大型建筑混凝土施工技术[J].黑龙江科技信息.2015(02):115-116.

[3]李雪娟,李岩.对大型建筑中混凝土的施工技术探讨[J].黑龙江科技信息.2014(09):88-89.

论文作者:刘兰津

论文发表刊物:《基层建设》2016年10期

论文发表时间:2016/7/26

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