摘要：锅炉的安全运行离不开对锅炉的检验检测。锅炉设备是日常生活及工业生产必不可少的工业设备，锅炉设备种类繁多，不同的生产领域使用不同类型的锅炉设备，其运行条件以及使用的方法有共性之处也有差异的地方，因此锅炉检验各环节质量控制需要抓住要点内容，提升锅炉检验的质量，保障锅炉的安全生产。本文主要基于锅炉检验的经验，分析在各个锅炉检验检测环节中所需要重点关注的内容，希望相关人员借鉴和参考。
关键词：锅炉检验；质量；控制要点
1概述
1.1重要性分析
锅炉是一种承压设备，工作条件为高温高压环境，具有较高的危险性。我国在锅炉设计、制造、使用管理及检验检测等方面都规定了严格的标准规范，从锅炉的出生到锅炉的报废有一整套的严格检验流程。保证锅炉结构性安全是保障锅炉安全使用的重要前提，对锅炉定期进行检验检测又是保证锅炉结构性安全的重要手段。锅炉的检验是一项复杂的系统工程，各个环节要求不同又是紧密相关。此外，我国锅炉使用数量逐年增加，但是锅炉检验检测人员技术能力参差不齐，检测方法和设备上越来越不能难以应对出现的各种新的问题。为了严格控制锅炉检验质量，需要严格把关锅炉检验的各个环节。
2锅炉检验中的安全附件及仪表
2.1压力表的检验检测
压力表是确保锅炉安全的重要仪表，指示锅炉承压结构的内部压力。如果压力表出现失灵或者误操作等，就会导致压力表示数不能准确的指示锅炉内部压力，从而造成锅炉工的误判并使锅炉实际超压运行，就有可能锅炉泄漏甚至爆炸。锅炉爆炸会使锅炉内部高温高压蒸汽得到瞬间释放造成安全事故，严重的会带来重大财产损失和人员伤亡。因此压力表的检验是仪表检验的重中之重。压力表安全隐患主要有以下几个方面：第一，压力表超过有效期未检，压力表定期校验是保证压力表正常使用的重要措施。第二、压力表最高压力指示红线标注过高，导致超压运行。第三，未定期排污导致压力表弯管堵塞。
2.2水位表
水位表在锅炉运行过程中起监测水位的作用，它主要存在两大方面的安全问题。第一，水位表安装不当的风险。在日常使用中水位表应该与汽连管紧密衔接。但是若工人选用了尺寸不完全符合的水位表并强行安装展开使用，或者由于之前的不当操作导致连管的规格发生变形从而使不符合尺寸的水位表由于汽连管的变形而表面正常，这些情况的发生都会造成水位表中的汽连管高低不同，从而出现假水位的状况。进一步造成测量水位时出现数据误差，从而指导工人发生错误判断，最终导致严重后果[2]。第二，存在于水位表的安全问题还来自于道德风险与操作失误，如果有工人因为自身原因而没有定期对水位表的螺旋塞进行检修，甚至于在维修过程中没有定期更换，则都会使得螺旋塞失灵，在冲洗过程中可能就会造成人员烫伤等情况。
2.3安全阀
作为锅炉运行的另一个重要部件，安全阀存在的安全问题也主要来自于操作与检验的失误过程中，例如没有充分进行效验，在使用过程中也忘记检查。安装过程中对安全阀与排放管的接口气密性处理的不当，或者没有控制好安全阀的垂直位置等。最大的安全隐患是因为忘记安装排放管或者排放管安装的不当，从而在管道出现积水使得安全阀无法正常使用。
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3锅炉检验各环节质量控制要点
3.1定期检验质量控制要点
内部检验必须是在停炉下进行的，通过对锅炉的全面的检验检测确认锅炉承压部件是否存在变形、磨损、断裂和泄露的问题，再结合检验结果制定针对性的解决方案，并需要在检测结束后出具检测结果和整改建议。外部检验与内部检验相反，外部检验是在锅炉作业的时候进行的，主要检测锅炉本体、保护装置、水处理设备和安全附件等，通过对上述对象的检测，给出检测结论和整改建议。
3.2修理检验质量控制要点
锅炉修理质量控制主要通过对锅炉进行修复和改造，使得锅炉重新投入使用并再一次为工业生产提供能源。锅炉检验质量控制的要点主要有以下几方面：确定科学合理的检测标准和范围、确保修理改造的设计方案和技术条件成熟、确保承压元件焊接材料的结果完好、确保复检报告准确完善、定期审核检测人员资质等。
3.3无损检测质量控制要点
1）X射线检测质量控制。X射线检测质量控制主要是通过对被检测对象的特点和技术需求进行考量，选择合适的器材和方法，在合理的检测条件下进行射线照射，再借助特定手段进行潜影处理，以确保射线影像不受其他因素影响，造成检测结果存在偏差[3]。X射线检测质量的控制要点主要在于以下几方面：工件的缺陷情况、缺陷发展趋势、检测技术条件检测人员和检测环境、再评定后归档备案并给出评定报告。
2）表面渗透探伤
无损探伤在检测过程中不会受到被检测物体化学以及材料性质的影响，也不会受到被检测的工件尺寸缺陷制约，在进行探伤检测之前，需要结合实际情况，对于缺陷发生的部位以及缺陷的类型，大小和位置进行提前预判，同时结合被检测物体的用途以及表面的粗糙程度，合理的选择探测的方法以及探测的工具，同时确定探测正确的探伤细节。同时需要做好前期的处理工作，比如说除锈工作以及乳化工作等等，确定工作的细节和标准，严格执行，对于缺陷部位反复进行观察。技术人员需要对探伤的结果进行标识和最终的记录，把握执行标准，最终出具的是一份完整的锅炉技术报告。特别是中心探测的质量要重点进行关注，把握性能上的质量标准，明确整个检测的适用的范围，做好设备的确定工作，保证锅炉中心探测工作能够顺利进行。
3）超声波检测质量控制。作为无损检测一项重要环节，超声波检测具有另外两种检测不具备的优势：超声波检测对平面缺陷较为敏感，探测距离大，可探测出钢板分层、焊缝裂纹等缺陷。超声波检测质量控制的要点主要包括以下几点：一是要选择合理的时机进行探伤，对仪器、探伤角度、探伤频率等条件有着较为严格的要求；二是如果工件条件不满足探伤要求，需要先进行表面的修整，并结合实际进行分析。最终出局检测报告，确保超声波检测质量的准确和严谨。
总之，锅炉在方便工业及生活的同时仍然存在着巨大的安全问题，使用单位在发现并消除安全隐患方面面临着巨大的挑战，除了制定相关的规章标准外，还应加强工作人员的安全意识与操作规范性。根据锅炉的构造、运行情况以及历史经验，及时发现锅炉中的主要隐患，预防可能发生的危险。在检查过程中，一定要掌握专业的技术方法，从安装到校验甚至到更换维修等各个过程中都要严格做好安全隐患的处理措施，以保障锅炉技术的安全应用给生活带来的便利和给科技带来的推动作用。
参考文献：
[1]郭帅.探讨锅炉检验中安全问题与应对措施[J].居舍，2018（23）：225.
[2]李跃，姜新.锅炉检验中安全问题及主要有效策略研究[J].计算机产品与流通，2018（08）：257.
[3]浅析锅炉“四管”检查要点及相关问题处理措施[J].邱运立.机电信息.2018（27）
[4]燃气锅炉检验中各环节质量控制路径探索分析[J].王昊.中国管理信息化.2018（03）
[5]锅炉检验各环节质量控制要点分析[J].木合特江•阿不力孜，李凯旋.中国设备工程.2017（09）
论文作者:李晓朋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/11
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