一、香醅袋在浓香型大曲酒生产中的应用(论文文献综述)
郭建华,蒋海娇,刘晓兰,郭宏文,邹东恢[1](2021)在《酶制剂在白酒发酵中应用的研究进展》文中认为白酒酿造过程中,酒醅发酵体系中的各种微生物产生酶进行复杂的生物化学反应,在生成酒精的同时,还生成大量风味物质以及其他副产物。白酒发酵体系中酶系结构的差异,形成了各种不同风味特点的白酒。酶制剂在白酒发酵中的应用,对白酒发酵过程具有重要的影响。重点探讨纤维素酶及半纤维酶、脂肪酶与酯化酶、蛋白酶、糖化酶以及复合酶制剂等在白酒发酵中应用的研究进展与现状,并对其研究前景进行总结与展望。
任飞,朱文优,程文浩[2](2021)在《酸度对浓香型大曲酒发酵的影响及其控制措施》文中研究表明该文综述了酸度对浓香型大曲酒发酵的重要意义,并提出了低温入窖,缓慢发酵;使用陈曲,控制用曲量;加强滴窖,大汽冲酸;控制糠壳用量;搞好环境卫生、加强窖池管理等措施,从而控制大曲酒发酵过程中酒醅的生酸幅度,保证浓香型大曲酒发酵的顺利进行。
李大和,李国红[3](2020)在《提高浓香型白酒质量的技术措施(四)》文中认为浓香型白酒生产技术世代相传,创新发展。在认真贯彻传统工艺的基础上,近数十年酿酒生产技术有很多创新和发展。
刘绪兴,程鹏,陈才,冯潜,文章,杨生智,陈杰[4](2020)在《真菌在大曲酒生产中的应用研究》文中研究说明大曲酒中研究最多的微生物是细菌、霉菌和酵母菌,霉菌与酵母菌同属真菌。真菌在白酒酿造过程中有产酶、生香、产酯等作用,随着微生物技术的发展,白酒行业对真菌的研究不断加深。本文通过收集整理,列出了霉菌和酵母菌在大曲酒制曲和制酒过程中的应用研究情况,并对两者的纯化培养工艺做了简要介绍。
罗小叶,邱树毅,王晓丹[5](2019)在《微生物发酵产酯化酶在浓香型白酒品质提升中研究进展》文中研究指明该文概述酯化酶的特性,酯化酶在酯类合成中的重要作用,浓香型白酒酿造生产中微生物发酵产酯化酶在酯化大曲、黄水及酿造发酵过程中的研究应用情况。分析酯化酶对于提高浓香型白酒出酒率、优质酒率及减少用曲量等方面的积极效果,并对目前酯化酶在浓香型白酒酿造过程中存在的问题及其发展前景进行了讨论与展望,为酯化酶在浓香型白酒品质提升中的应用研究总结经验。
邢爽[6](2018)在《白酒发酵过程中酯类物质形成机理的研究》文中研究说明酯类物质是白酒中占比最大的风味物质,探明白酒发酵过程中酯类物质的形成规律,为白酒生产中酯类物质的调控提供理论基础,对提高白酒质量具有重要意义。本课题主要从产酯酵母、大曲/麸曲酯化酶以及脂肪酶的角度,研究白酒中乙酸乙酯、乳酸乙酯、己酸乙酯和丁酸乙酯的形成规律。(1)以卡特多菲毕赤酵母、克鲁斯假丝酵母、汉逊酵母、球拟酵母和高产酯酿酒酵母为代表研究发酵条件对产酯酵母的影响,结果显示除高产酯酿酒酵母外,供氧情况对其他产酯酵母均有显着影响,供氧越弱酵母的酒度和发酵度越低,适度供氧有利于酵母产酯。pH对产酯酵母有一定影响,酵母的最适产酒pH和最适产酯pH不同。温度对产酯酵母的影响较为显着,低于28℃时酵母的酒度和发酵度较低,但有利于产酯(除球拟酵母外),球拟酵母28℃产酯最高。由此可见,高产酯酿酒酵母的应用广泛,其他四种产酯酵母不能直接入池发酵,可做成酯化液或固态香醅再入池发酵或与池内酒醅混蒸。(2)研究不同香型大曲酯化酶的特性结果显示,清香型大曲催化合成乙酸乙酯、丁酸乙酯的酶活力较大,浓香型大曲催化合成乳酸乙酯、己酸乙酯的酶活力较大,酱香型大曲酶活力较小;底物酸浓度和pH对大曲酯化酶活力的影响较为显着,大曲酯化酶催化合成乙酸乙酯、己酸乙酯和丁酸乙酯的最适pH在4.0-5.0范围内,合成乳酸乙酯的最适pH在7.0-8.0,指出了白酒酸酯比例失衡的原因,合理利用大曲酯化酶特性可有效提高酒质。(3)研究麸曲酯化酶特性结果发现,烟色红曲催化合成乙酸乙酯、己酸乙酯和丁酸乙酯的酶活力较高,米根霉曲催化合成乳酸乙酯酶活力较高。底物酸浓度和pH对麸曲酯化酶活力具有一定影响,麸曲催化合成乙酸乙酯、己酸乙酯、丁酸乙酯的最适pH在白酒发酵范围内,但催化乳酸乙酯的最适pH为6.0-7.0。(4)通过对脂肪酶特性的研究结果显示,Novozym435脂肪酶催化合成乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯的酶活力较大;华南理工大学提供的脂肪酶催化合成己酸乙酯的活力较大。Novozym435脂肪酶1、华南理工大学提供的脂肪酶2、绿微康生物科技公司提供的脂肪酶3催化合成四种酯类物质的最适pH符合白酒发酵环境。
梁龙元,王露,薛栋升[7](2018)在《白酒酿造中酯酶及己酸乙酯的研究进展》文中进行了进一步梳理酯酶是一种应用极为广泛的工业酶,被广泛应用于食品,化工,医药、军工及环保等领域中,尤其在白酒酿造业。产生酯酶的微生物种类繁多,涵盖了酵母菌,霉菌及细菌等67个种属。己酸乙酯是浓香型白酒的特征香气成分,其含量的高低直接决定了浓香型白酒的评级,其合成途经主要是己酸、乙醇在酯化酶的催化下合成的。现有的固态法浓香型白酒酿造工艺还是遵循着传统的酿造工艺,虽有改进,但仍存在生产机械化水平低、劳动强度大、操作环境差、招收工人难等缺点,而液态法浓香型白酒虽有成效,但酿造的浓香型白酒口味淡薄,风味物质少而风味差,因此,固态法机械化酿造浓香型白酒工艺的研发是未来酿造浓香型白酒的新趋势。
李旭娟[8](2017)在《乳酸乙酯合成菌株筛选及其发酵工艺研究》文中研究指明由于豉香型白酒特殊的半固态发酵工艺决定了其酸、醛、酯等含量,比固态发酵工艺白酒低,导致豉香型白酒的酒质较单薄,市场竞争力不强。相关提高风味物质的研究较多地集中在乙酸乙酯上,针对乳酸乙酯含量的研究相对较少。本研究拟对分离筛选于豉香型白酒酒饼的若干乳酸菌菌株的产酸能力进行比较,对若干产酯酵母的产酯能力进行筛选和优化,在此基础上,通过优选的乳酸菌和产酯酵母共培养混合发酵,以及产酯酵母对高浓度的乳酸发酵液的酯化,希望获得发酵来源的高乳酸乙酯含量的酯化液,为提高豉香型白酒中乳酸乙酯的含量提供更多的途径。具体实验结果如下:(1)高产乳酸的乳酸菌筛选通过鼠李糖乳杆菌、干酪乳杆菌、发酵乳杆菌和植物乳杆菌四种乳杆菌的pH变化和溶钙圈对比,并且结合四种乳杆菌的乳酸产量,筛选出了乳酸产量最高的鼠李糖乳杆菌,其乳酸产量为24.63g/L。(2)高产乳酸的乳酸菌产酸条件优化采用单因素和正交设计实验对鼠李糖乳杆菌产乳酸条件进行优化,结果表明其最佳产乳酸条件为大米糖化醪糖度为12°Bx,接种量为5%,发酵温度37℃,磷酸氢二钾含量0.3g/L,初始p H为7.0,静置培养3d,其乳酸产量为29.01g/L,比优化前提高了18%。(3)高产乳酸乙酯酵母的筛选通过对异常维克汉姆酵母、异常汉逊氏酵母、酿酒酵母、异常毕赤酵母、紫红曲霉和异常毕赤酵母等六种产酯菌株的酒精耐受性、乳酸耐受性和总酯产量等的研究,并结合气相色谱-质谱法(GC-MC)的分析,筛选出了乳酸乙酯和总酯产量最高的产酯菌株,即异常维克汉姆酵母,其乳酸乙酯和总酯产量分别为0.57g/L和1.07g/L。(4)高产乳酸乙酯酵母的产酯条件优化采用单因素和正交设计实验对异常维克汉姆酵母产酯条件进行优化,结果表明其最佳产酯条件为大米糖化醪糖度为12°Bx,接种量为4%,发酵温度28℃,培养基乳酸浓度36g/L,初始pH为4.0,静置培养3d。通过5L发酵罐验证,总酯产量1.75g/L,经气象色谱-质谱法(GC-MC)测定的乳酸乙酯产量为0.95g/L,比优化前提高了61%。
陈海风[9](2016)在《从黄水中制备优质白酒调味液的研究》文中研究指明黄水是我国传统固态法白酒酿造过程中的副产物,含有淀粉、还原糖、蛋白质、微生物以及有机酸、醇、酯、醛等,将黄水直接排放既污染环境,又造成大量的资源浪费。目前主要是对黄水中的微生物及白酒风味物质的利用,其中风味物质的利用主要为蒸馏提取和超临界CO2萃取,蒸馏提取具有投资和运行费用较低的优点,是提取黄水中风味物质的常用方法,但蒸馏提取存在提取效率较低、风味不纯等缺陷;超临界CO2萃取具有提取率高、风味好等优点,但存在投资大、运行费用高等缺陷,因此仅在个别大企业中有采用。本文以从黄水中低成本、高效率地制备优质白酒调味液为目标,开展了如下三部分的研究工作:第一部分、黄水及基酒的组分解析;第二部分、产酯酵母L1-1和L1-5合成白酒中四大酯的规律;第三部分、黄水中风味物质的高效、低成本提取方法研究。具体研究结果如下:第一部分,基酒及黄水的组分解析结果。不同窖龄窖池中黄水的组成大致相同,但各组分含量存在一定的差异。黄水中酸、酯的含量丰富,酯类以乳酸乙酯为主,有机酸类以乳酸、乙酸、丙酸为主,7年窖龄和25年窖龄黄水中的主要酯的含量大小顺序均为乳酸乙酯>己酸乙酯>乙酸乙酯>丁酸乙酯>戊酸乙酯;而有机酸是以乳酸、乙酸、丙酸为主,另外含有少量的戊酸、丁酸、己酸等。基酒1#的感官得分高于基酒2#,两种基酒中酯、酸、醛等风味化合物含量差异明显,总体表现为基酒1#的总酯、总酸高于2#,而杂醇低于基酒2#。基酒1#中主要酯的含量顺序为:乳酸乙酯>己酸乙酯>乙酸乙酯>丁酸乙酯>辛酸乙酯>戊酸乙酯,基酒2#几种酯的顺序则为:己酸乙酯>乳酸乙酯>乙酸乙酯>丁酸乙酯>戊酸乙酯>辛酸乙酯;基酒1#中主要酸的含量顺序为:乳酸>丁酸>己酸>乙酸>甲酸,基酒2#的为乳酸>乙酸>己酸>丁酸>甲酸。第二部分,产酯酵母酯化特性研究。以产酯酵母L1-1和L1-5催化白酒四大酯合成为对象,研究乙醇添加时间、醇酸比、乙醇用量、接种量、发酵温度、发酵时间等因素对催化合成的影响,最后通过正交实验得到最佳发酵条件。酵母L1-1催化合成的最佳条件,乙酸乙酯:发酵温度32℃,接种量9%,乙醇添加时间7h,乙醇添加量为10%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为40h;乳酸乙酯:发酵温度36℃,接种量9%,乙醇添加时间6h,乙醇添加量为9%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为40h;丁酸乙酯:发酵温度32℃,接种量9%,乙醇添加时间8h,乙醇添加量为10%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为40h;己酸乙酯:发酵温度28℃,接种量9%,乙醇添加时间7h,乙醇添加量为10%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为36h。酵母L1-5催化合成的最佳条件,乙酸乙酯:发酵温度28℃,接种量7%,乙醇添加时间5h,乙醇添加量为4%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为48h;乳酸乙酯:发酵温度28℃,接种量7%,乙醇添加时间3h,乙醇添加量为4%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为48h;丁酸乙酯:发酵温度28℃,接种量7%,乙醇添加时间5h,乙醇添加量为4%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为48h;己酸乙酯:发酵温度28℃,接种量7%,乙醇添加时间3h,乙醇添加量为4%,醇酸比为1:0.4,发酵时间为48h。由于己酸乙酯是浓香型白酒的主体香味物质,L1-1不仅合成的总酯高于L1-5,而且合成己酸乙酯的能力也优于L1-5,因此选择L1-1作为酯化菌并选择L1-1合成己酸乙酯的最佳条件作为黄水的酯化条件,在此条件下,黄水酯化液中己酸乙酯、乙酸乙酯和丁酸乙酯均得到大幅度提升。第三部分,黄水提香方案探索研究。本章节主要研究了以蒸馏萃取的方式从黄水中制备白酒调味液。实验发现黄水的直接蒸馏提取效果不佳,得到的蒸馏液总酸较高,总酯较低;通过在黄水中添加适量的无水乙醇,调节黄水中的乙醇浓度,可以改变黄水中的蒸馏特性,所得的蒸馏液总酸有所下降,总酯提高明显,黄水中风味物质的提取率明显提高;以玉米、高粱、吸附剂A吸附黄水后,蒸馏得到的蒸馏液中,以吸附剂A吸附蒸馏的提取率最高,品质较佳,可用作白酒调味液。最后通过吸附剂A吸附不同乙醇浓度的黄水发现,吸附蒸馏含酒精10%(Vol)的黄水所制备的调味液品质最佳,二次和三次吸附蒸馏得到的分段调味液能够提升基酒2#的酒质,但提升程度因截取分段的不同而不同,最高者能够达到优质基酒1#的品质。
张楷正,黄海[10](2016)在《浓香型白酒酿造中的酯化酶研究及应用进展》文中进行了进一步梳理酯化酶是浓香型白酒生产上的重要酶类。概述了浓香型白酒生产中酯化酶的研究现状,讨论了酯化酶的反应特性、酯化酶技术在酿酒行业中的应用情况;同时,对当前酯化酶研究中存在的问题及其发展前景进行了讨论与展望。
二、香醅袋在浓香型大曲酒生产中的应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、香醅袋在浓香型大曲酒生产中的应用(论文提纲范文)
(1)酶制剂在白酒发酵中应用的研究进展(论文提纲范文)
1 酶制剂在白酒发酵过程中的应用 |
1.1 纤维素酶及半纤维酶在白酒发酵中的应用 |
1.2 脂肪酶与酯化酶在白酒发酵中的应用 |
1.3 蛋白酶在白酒发酵中的应用 |
1.4 糖化酶在白酒发酵中的应用 |
1.5 复合酶制剂在白酒发酵中的应用 |
2 结语与展望 |
(2)酸度对浓香型大曲酒发酵的影响及其控制措施(论文提纲范文)
1 酸度对大曲酒发酵的意义 |
1.1 有助于淀粉的糊化和糖化 |
1.2 抑制杂菌,有利于大曲酒发酵 |
1.3 有利于酯化作用 |
2 酸度的控制措施 |
2.1 低温入窖,缓慢发酵 |
2.2 使用陈曲,控制用曲量 |
2.3 加强滴窖,大汽冲酸 |
2.4 控制辅料(糠壳)的用量 |
2.5 搞好环境卫生、加强窖池管理 |
3 展望 |
(3)提高浓香型白酒质量的技术措施(四)(论文提纲范文)
1 双轮底发酵 |
2 醇酸酯化 |
2.1 混糟入窖 |
2.2 酯化液串蒸 |
2.3 复式发酵 |
2.4 酯化液灌窖 |
3 夹泥发酵和加泥发酵 |
4 原窖分层酿制工艺 |
5 酯化酶的应用 |
6 多功能菌的筛选和应用 |
7 利用丙酸菌“增己降乳” |
8 采用黄浆水酯化法提高酒质 |
8.1 黄浆水的成分 |
8.2 直接用黄浆水制备酯化液 |
8.3 采用生物激素制取黄浆水酯化液 |
8.4 添加己酸菌液制备酯化液 |
8.5 黄浆水酯化液的应用 |
9 高温堆积工艺在浓香型酒生产中的应用 |
1 0 香型融合 |
(4)真菌在大曲酒生产中的应用研究(论文提纲范文)
1 真菌在大曲酒制曲生产中的应用 |
1.1 真菌在清香大曲制曲生产中的应用 |
1.1.1 霉菌 |
1.1.2 酵母 |
1.2 真菌在浓香大曲制曲生产中的应用 |
1.2.1 霉菌 |
1.2.2 酵母 |
1.3 真菌在酱香大曲制曲生产中的应用 |
1.3.1 霉菌 |
1.3.2 酵母 |
2 真菌在大曲酒制酒生产中的应用 |
2.1 真菌在清香型大曲酒制酒中的应用 |
2.1.1 霉菌 |
2.1.2 酵母 |
2.2 真菌在浓香型白酒制酒中的应用 |
2.2.1 霉菌 |
2.2.2 酵母 |
2.3 真菌在酱香型白酒制酒中的应用 |
2.3.1 霉菌 |
2.3.2 酵母 |
2.4 真菌在丢糟中的应用 |
3 真菌的纯种培养工艺流程 |
3.1 原料 |
3.2 初级培养 |
3.2.1 试管培养 |
3.2.2 三角瓶培养 |
3.3 真菌扩大培养 |
3.3.1 霉菌的浅盘曲种的培养 |
3.3.2 酵母的种子罐培养 |
3.4 菌种的生产 |
4 总结与展望 |
(5)微生物发酵产酯化酶在浓香型白酒品质提升中研究进展(论文提纲范文)
1 酯化酶的概述 |
1.1 酯化酶的定义 |
1.2 酯化酶的来源及作用 |
1.3 微生物发酵产酯化酶 |
2 酯化酶在浓香型白酒品质提升中的应用 |
2.1 酯化酶在酯化大曲的应用 |
2.2 酯化酶在黄水中的应用 |
2.3 酯化酶在白酒酿造过程中的应用 |
3 酯化酶在浓香型白酒生产中应用存在的问题 |
4 结论与展望 |
(6)白酒发酵过程中酯类物质形成机理的研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 前言 |
1.1 白酒概述 |
1.2 白酒中的酯类物质 |
1.3 白酒发酵过程中酯类物质的形成 |
1.3.1 产酯微生物代谢 |
1.3.2 酯化酶催化 |
1.3.3 化学合成 |
1.4 提高白酒生产中酯类物质含量的研究 |
1.4.1 产酯酵母的应用 |
1.4.2 产酸微生物的应用 |
1.4.3 酯化酶的应用 |
1.5 本课题立题依据与研究内容 |
1.5.1 课题的立题依据 |
1.5.2 主要研究内容 |
2 材料与方法 |
2.1 实验材料 |
2.1.1 实验原料 |
2.1.2 菌种 |
2.1.3 主要试剂 |
2.1.4 主要仪器 |
2.1.5 主要培养基 |
2.1.6 主要溶液 |
2.2 实验方法 |
2.2.1 毕赤酵母的筛选与鉴定 |
2.2.2 产酯酵母培养方法 |
2.2.3 发酵条件对产酯酵母酒精发酵和产酯的影响 |
2.2.4 大曲酯化酶特性研究 |
2.2.5 麸曲酯化酶特性的研究 |
2.2.6 脂肪酶催化特性的研究 |
2.3 分析方法 |
2.3.1 酵母菌细胞数的测定 |
2.3.2 酒精度的测定 |
2.3.3 发酵液中还原糖的测定 |
2.3.4 发酵度的测定 |
2.3.5 酶类物质的测定 |
2.3.6 酶化酶活力的测定 |
3 结果与讨论 |
3.1 毕赤酵母的筛选与鉴定 |
3.1.1 毕赤酵母的筛选 |
3.1.2 分子学鉴定 |
3.1.3 发酵产酯验证 |
3.1.4 小结 |
3.2 发酵条件对产酯酵母酒精发酵和产酯的影响 |
3.2.1 供氧情况对产酯酵母酒精发酵和产酯的影响 |
3.2.2 pH对产酯酵母菌酒精发酵和产酯的影响 |
3.2.3 温度对产酯酵母菌酒精发酵和产酯的影响 |
3.2.4 小结 |
3.3 不同香型大曲酯化酶特性的研究 |
3.3.1 酸浓度对三种香型大曲酯化酶活力的影响 |
3.3.2 pH对三种香型大曲酯化酶活力的影响 |
3.3.3 小结 |
3.4 麸曲酯化酶特性的研究 |
3.4.1 酸浓度对麸曲酯化酶活力的影响 |
3.4.2 pH对红曲酯化酶活力的影响 |
3.4.3 小结 |
3.5 脂肪酶特性的研究 |
3.5.1 脂肪酶添加量的确定 |
3.5.2 酸浓度对脂肪酶活力的影响 |
3.5.3 pH对脂肪酶活力的影响 |
3.5.4 小结 |
4 结论 |
4.1 全文总结 |
4.2 创新点 |
4.3 不足之处 |
5 展望 |
6 参考文献 |
7 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
8 致谢 |
(7)白酒酿造中酯酶及己酸乙酯的研究进展(论文提纲范文)
1 酯酶简介 |
1.1 酯酶的分类 |
1.2 酯酶的结构 |
1.3 产酯酶微生物种类 |
1.4 酯酶的催化特性 |
1.4.1 底物与种类 |
1.4.2 酯化反应环境 |
2 己酸乙酯简介 |
2.1 产己酸乙酯微生物种类 |
2.2 微生物合成己酸乙酯代谢途径[22] |
2.2.1 途经一 |
2.2.2 途经二 |
2.2.3 途经三 |
3 酯酶酶活检测方法 |
3.1 滴定法 |
3.1.1 中和滴定法 |
3.1.2 电位滴定法 (GB/T 10345.5-89) |
3.2 比色法 |
3.2.1 催化酯化类比色法的研究 |
3.2.2 底物比色法的研究 |
3.3 纸层析法 |
3.4 分光光度法 |
3.5 荧光法 |
3.6 气相色谱法 |
4 酯酶的应用及前景 |
4.1 食品工业中的应用 |
4.2 化工行业中的应用[37, 38] |
4.3 生物医药中的应用 |
4.4 军工及环保领域中的应用 |
4.5 其它行业中的应用 |
5 己酸乙酯的应用及前景 |
6 产酯酶及产己酸乙酯微生物在白酒酿造中的应用及前景 |
7 展望 |
(8)乳酸乙酯合成菌株筛选及其发酵工艺研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
1 前言 |
1.1 乳酸乙酯 |
1.1.1 乳酸乙酯的性质和用途 |
1.1.2 乳酸乙酯的合成途径和现状 |
1.2 白酒 |
1.2.1 白酒的香气成分 |
1.2.2 提高白酒酯类含量的研究进展 |
1.2.2.1 用具有产酯功能的微生物强化酒曲 |
1.2.2.2 添加产酯微生物强化发酵 |
1.2.2.3 添加酯化酶强化发酵 |
1.2.2.4 生产酯化液强化发酵的应用 |
1.3 豉香型白酒 |
1.3.1 豉香型白酒及其风味 |
1.3.2 豉香型白酒提高总酯含量的研究进展 |
1.4 研究目的与意义 |
2 材料与方法 |
2.1 实验菌种 |
2.2 实验试剂 |
2.3 实验仪器与设备 |
2.4 培养基 |
2.5 技术路线 |
2.6 高产乳酸菌筛选及生物学特性研究 |
2.6.1 乳酸菌形态观察 |
2.6.2 高产乳酸的乳酸菌筛选 |
2.6.3 乳酸菌产乳酸条件优化 |
2.7 产酯菌株筛选及生物学特性研究 |
2.7.1 产酯酵母形态观察 |
2.7.2 产酯酵母的酒精耐受性能 |
2.7.3 产酯菌株的乳酸耐受性和产酯性能 |
2.7.4 乳酸乙酯检测 |
2.7.5 混菌发酵 |
2.7.6 添加前体发酵 |
2.7.7 检测方法 |
3 结果与分析 |
3.1 高产乳酸菌筛选及生物学特性研究 |
3.1.1 乳酸菌形态观察 |
3.1.2 高产乳酸的乳酸菌筛选 |
3.2 乳酸菌产酸条件优化 |
3.2.1 培养方式对乳酸产量的影响 |
3.2.2 接种量对乳酸产量的影响 |
3.2.3 糖度对乳酸产量的影响 |
3.2.4 温度对乳酸产量的影响 |
3.2.5 磷酸氢二钾对乳酸产量的影响 |
3.2.6 初始pH对乳酸产量的影响 |
3.2.7 鼠李糖乳杆菌发酵乳酸工艺优化 |
3.3 产酯菌株筛选及生物学特性研究 |
3.3.1 产酯酵母形态观察 |
3.3.2 产酯菌株的酒精耐受性 |
3.3.3 产酯菌株的乳酸耐受性和产酯性能 |
3.3.4 乳酸乙酯的定性和检测 |
3.4 混菌发酵 |
3.5 添加前体发酵 |
3.5.1 异常维克汉姆酵母乳酸乙酯的合成与乳酸的消耗 |
3.5.2 单因素试验 |
3.5.2.1 乳酸浓度对产酯的影响 |
3.5.2.2 乳酸发酵液的添加时间对产酯的影响 |
3.5.2.3 培养方式对产酯的影响 |
3.5.2.4 糖度对产酯的影响 |
3.5.2.5 培养温度对产酯的影响 |
3.5.2.6 产酯菌接种量对产酯的影响 |
3.5.2.7 培养时间对产酯的影响 |
3.5.2.8 起始发酵pH对产酯的影响 |
3.5.3 正交设计优化 |
3.5.4 发酵罐验证 |
4 讨论与结论 |
4.1 讨论 |
4.1.1 高产乳酸的乳酸菌筛选 |
4.1.2 高产乳酸的乳酸菌产酸条件优化 |
4.1.3 高产乳酸乙酯菌株的筛选 |
4.1.4 共轭发酵优化产酯条件 |
4.2 结论 |
4.3 创新之处 |
4.4 展望 |
致谢 |
参考文献 |
(9)从黄水中制备优质白酒调味液的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 中国白酒的起源与发展 |
1.2 黄水概述 |
1.2.1 黄水的理化特性 |
1.2.2 黄水中的主要组分 |
1.2.3 黄水综合利用的研究进展 |
1.3 酯化菌与酯化液的应用概述 |
1.3.1 酯化菌概述 |
1.3.2 酯化液应用概述 |
1.4 黄水中风味物质提取方法研究现状 |
1.5 基酒研究概述 |
1.6 本研究的意义与目的 |
1.6.1 研究意义 |
1.6.2 研究目的与内容 |
第二章 黄水及基酒的组分解析 |
2.1 引言 |
2.2 材料与方法 |
2.2.1 材料与仪器 |
2.2.2 实验方法 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 黄水常规组分分析结果 |
2.3.2 醇、醛、酯等物质校正因子测定结果 |
2.3.3 HPLC有机酸标准曲线的测定结果 |
2.3.4 黄水中醇、酯、醛等组分测定结果 |
2.3.5 黄水中有机酸测定结果 |
2.3.6 基酒的感官评价及基酒中醇、酯、醛、有机酸等组分的测定结果 |
2.4 本章小结 |
第三章 产酯酵母酯化特性研究 |
3.1 前言 |
3.2 材料与方法 |
3.2.1 材料 |
3.2.2 实验方法 |
3.3 实验结果与分析 |
3.3.1 产酯酵母L1-1,L1-5生长曲线 |
3.3.2 产酯酵母的单酯酯化特性研究 |
3.3.3 产酯酵母催化酯合成正交试验 |
3.4 黄水酯化实验 |
3.5 本章小结 |
第四章 黄水提香方法探索研究 |
4.1 前言 |
4.2 材料与方法 |
4.2.1 主要试剂 |
4.2.2 主要仪器 |
4.2.3 实验方法 |
4.3 实验结果与分析 |
4.3.1 黄水蒸馏提取 |
4.3.2 黄水吸附蒸馏提取 |
4.3.3 吸附剂A吸附蒸馏液蒸馏规律研究 |
4.3.4 重复蒸馏研究 |
4.4 黄水提取液应用效果分析 |
4.5 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
附录A 附表1G·R官荣评分权重表 |
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 |
致谢 |
(10)浓香型白酒酿造中的酯化酶研究及应用进展(论文提纲范文)
1 酯化酶的酯化反应特性 |
1.1 酯化酶催化的底物及产物种类 |
1.2 酶促反应温度 |
1.3 反应时间和反应介质 |
1.4 反应环境的酸碱度 |
2 浓香型白酒酿造中应用的酯化酶技术 |
2.1 酯化液串蒸 |
2.2 酯化液灌窖 |
2.3 高酯调味酒(液)的应用 |
2.4 利用酯化酶制剂提高出酒率及优质品率 |
3 当前酯化酶研究中存在的问题与展望 |
4 结束语 |
四、香醅袋在浓香型大曲酒生产中的应用(论文参考文献)
- [1]酶制剂在白酒发酵中应用的研究进展[J]. 郭建华,蒋海娇,刘晓兰,郭宏文,邹东恢. 食品工业, 2021(11)
- [2]酸度对浓香型大曲酒发酵的影响及其控制措施[J]. 任飞,朱文优,程文浩. 中国酿造, 2021(01)
- [3]提高浓香型白酒质量的技术措施(四)[J]. 李大和,李国红. 酿酒科技, 2020(12)
- [4]真菌在大曲酒生产中的应用研究[J]. 刘绪兴,程鹏,陈才,冯潜,文章,杨生智,陈杰. 酿酒科技, 2020(07)
- [5]微生物发酵产酯化酶在浓香型白酒品质提升中研究进展[J]. 罗小叶,邱树毅,王晓丹. 中国酿造, 2019(08)
- [6]白酒发酵过程中酯类物质形成机理的研究[D]. 邢爽. 天津科技大学, 2018(04)
- [7]白酒酿造中酯酶及己酸乙酯的研究进展[J]. 梁龙元,王露,薛栋升. 酿酒, 2018(01)
- [8]乳酸乙酯合成菌株筛选及其发酵工艺研究[D]. 李旭娟. 华南农业大学, 2017(08)
- [9]从黄水中制备优质白酒调味液的研究[D]. 陈海风. 西华大学, 2016(12)
- [10]浓香型白酒酿造中的酯化酶研究及应用进展[J]. 张楷正,黄海. 酿酒科技, 2016(02)