仪表自动化设备的维护方法探析论文_周斌

仪表自动化设备的维护方法探析论文_周斌

(浙江省天然气开发有限公司 浙江杭州 310052)

摘要:仪表自动化设备的正常使用,为天然气的生产提供了保障。然而,在日常仪表自动化设备中,总会出现这样或那样的故障,这便降低了天然气的生产效益。做好仪表自动化设备的故障预防、日常性维护、周期性维护、故障检修等方面的工作,对天然气的正常生产和提高企业的经济效益,能起到良好的促进作用。本文结合理论实践,基于天然气仪表自动化设备的故障,对故障的预防和维护措施做了如下分析。

关键词:仪表自动化;设备维护;方法分析

随着我国科学技术的发展,机械化和自动化设备被广泛应用在各大化工企业生产过程中,而仪表自动化设备作为天然气企业生产机械设备的核心,其运行质量不但影响着天然气企业的生产效率,因此在具体生产过程中,必须注重对自动化仪表的维护和预防工作。

1 仪表自动化设备的维护意义

仪表自动化设备的良好运转,直接推动着天然气企业的生产指标,能够保证企业生产的产量,在无形中提高了企业的经济效益。在天然气企业的发展中,仪表自动化设备有效地测量、记录,是体现仪表设备良好运转的基数之一。预防仪表自动化设备出现的故障,对天然气企业的正常生产有着十分重要的意义。预防仪表自动化设备出现的故障,能够减少天然气企业的故障参数,更能提高天然气的生产效益。天然气企业的工作人员,应在了解仪表自动化设备容易出现故障问题的前提下,逐一排查设备的故障因素,以便仪表自动化设备能够良好运转。并且,设备维护人员应加强对仪表自动化设备的日常维护、周期性维护、预防性维护、定期检修等措施,确保天然气企业的正常生产。采取各项手段或措施对仪表自动化设备进行有效维护,是保养仪表设备的重要举措,也是延长仪表设备使用寿命的重要途径,对仪表自动化设备的良好运转起到了保驾护航的作用。

2 设备存在的故障问题

(1)温度检查仪表常见故障。温度检查仪表常见的故障主要体现在两个方面,第一,温度指示值偏高或者偏低,不能准确读数。主要原因在于温度补偿设计不合理或者仪表接线错误,或者温度仪表测量部分和接线端子老化,比如:热电偶、热电阻、放大器等失灵;第二,温度控制仪表系统指示发生大幅度缓慢波动,主要原因是安装工艺不合理或者仪表系统本身故障。(2)压力检查仪表常见故障。压力检查仪表常见的故障也主要体现在两个方面:第一,压力控制系统仪表指示值发送快速波动,难以正常显示具体压力值,导致此类故障的主要原因是工艺操作和调节器相关参数不准确引起的;第二,压力控制系统指示出现死线,虽然操作工艺发生变化,其压力指示并没有随着变化。主要原因取压点出现堵塞或者工艺介质发生冻凝。此类故障主要出现在压力测量系统中,如果不能及时处理就会影响仪表自动化的正常运行。

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3 仪表自动化设备维护采取的对策

3.1 切实提高操作人员的操作水平

在天然气仪表自动化设备维护时,必须时刻秉着以“防范为主”的原则,这就对工作人员的操作水平提出了更高的要求。在具体维护过程中,要通过相应的规章制度来约束操作人员的行为,确保各项工作都能高质量进行。同时,也要制定仪表设备维护规范制度,对设备进行实时维护,并且及时记录维护信息和方法,为后期提供检修依据和经验。就目前我国天然气企业的发展现状而言,大多数仪器和设备在运行过程中,普遍增加了高科技技术,很大程度上提高了故障维护效率。通过应用高新技术,设备维护人员能及时发现仪表自动化设备在运行中存在的故障,并提出最佳维护和检修方案。大量实例表明,在设备检修和维护中充分应用高新技术,不但能降低维护和检修的工作量,而且很大程度上缩短了停机时间,从而达到减少企业经济损失的目的。

3.2 维护工作与管理工作的规范性

在天然气企业仪表自动化设备故障维护工作中,要促进工作执行的规范发展。对其维护与保养期间,内部的各个环节以及各个步骤都需要相互连接,基于相关标准和制度严格执行,促进工作的规范执行,保证能降低天然气企业仪表自动化设备故障产生几率。在对天然气企业仪表自动化设备进行维护期间,还需要对企业的操作人员数量、技术人员自身水平等进行分析。在采购天然气企业仪表自动化设备的时候,还要为其构建合理的标准体系。在安装天然气企业仪表自动化设备期间,针对一些设备不符合标准现象,需要保证设备的合理安装与正常运行。在该发展情况下,不仅能促进设备维护工作与保养工作的严格执行,还能为其发展提供较大便利。

3.3 故障防治技术的应用

1)微机自诊断技术

当仪表自动化控制系统发生故障时,技术维修人员能够快速、精准地对故障进行判断,以采取相应的措施排除故障,尽快恢复系统的正常运行,提高故障判断的正确率,实现系统故障的快速判别和恢复,是故障维护的关键所在,现阶段的微机诊断技术可以帮助维修人员实现。通过微机自诊断功能就可以快速判断出系统的故障类型,它可以给出相应的告警提示和顺控动作记录供技术人员分析和处理,并可以进行系统故障事故仿真等。

2)冗余技术

在仪表自动化控制系统的运行过程中,冗余技术有助于提高系统的安全性和可操作性,冗余技术包括以下两方面:硬件冗余是将同一类型功能硬件一对或多个并联在一起,工作时平分工作负荷或一用一热备,当有一个设备故障时另一个设备会承担全部工作负荷正常工作。以工厂冗余服务器为例,两个服务器同时承担着系统内的全部数据保存和运算,当有一台服务器被认为关掉或故障时系统就会将所有数据运算分配给另一台服务器独自承担以保证系统正常运行。

3)实时远程监控技术

仪表远程监控技术是实现安全生产的重要保障,是安全生产中必不可缺的环节。通过技术网络连接相关技术人员可以清晰了解以及掌握企业的生产状况,并对仪表测量数据的正确性进行分析,实现对生产测量风险的及时评估。

3.4 仪表自动化关键设备的维护

重视对仪表自动化关键设备的维护,尤其是关键零件的组成部分,即闭环自动调节系统,维护时要把该系统切换到手动环节,对调节阀的位置应以工艺规定作为标准。与此同时,为了对仪表自动化设备的故障进行有效维护,工作人员应认真观察设备的测量变化量,以便更好地了解设备的情况。对仪表设备的关键部分进行调节时,工作人员要把仪表的调零弹簧调至合适位置,以便仪表的信号得到均匀输出。对仪表设备的电动变压器实行维护时,要确保设备的铝片、平面线圈的位置的精准性,保证仪表设备能够正常运行。比如,天然气企业的负责人,应意识到对仪表自动化关键设备维护的重要性,关键设备是整个仪表设备的骨干力量,少了它的参与,其他的各项设备零件很难独立运行。所以,天然气企业的工作人员应安排设备维护人员对关键设备进行重点保养、检修、维护,以避免设备在关键时候掉链子,这对仪表自动化设备的良好运行有很大的益处。

总之基于以上的分析和研究,对天然气企业仪表自动化设备存在的故障进行预防与维护,对其发展质量具有十分重要的作用。因为对天然气企业仪表自动化设备进行维护,能够维持企业的经济效益,促进设备的有序执行,实现天然气企业的健康进步。

参考文献:

[1] 李树民.仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J].化工管理,2015,(32):147.

[2] 黄勇.仪表自动化设备故障与维护技术分析[J].科技创新导报,2015,12(06):61.

[3] 练永青.浅谈炼化企业仪表自动化设备的预防性维护[J].石油化工自动化,2010,46(01):72-74+83.

论文作者:周斌

论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期

论文发表时间:2018/4/18

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