摘要：在高层建筑幕墙施工过程中, 应全面分析单元式幕墙的制作与施工方式, 明确具体的施工技术要点与要求, 并将相关技术合理应用在工程施工建设中。与此同时, 应筛选最佳的质量管理与控制方式, 采用合理的方式针对工程的质量进行管理, 保证其可以满足当前的施工建设需求。
关键词：高层建筑幕墙; 施工技术; 质量控制;
引言
近年来, 在高层建筑工程施工建设与发展的过程中, 幕墙施工技术的应用范围逐渐增加, 应用效果也有所提升。然而, 传统的高层建筑幕墙工程施工过程中, 经常会受到诸多因素的影响, 出现施工技术问题与质量问题, 严重影响工程进度及使用维护。针对此现象, 文章分析了高层建筑幕墙施工技术的应用特点与需求, 并提出几点质量管理与控制建议, 以供参考。
1 高层建筑幕墙的施工技术分析
1.1 高层建筑幕墙单元构件的制作和养护
高层建筑工程幕墙施工过程中, 通常会采用工厂加工的方式进行幕墙单元构件的加工, 在工厂中针对施工所需的构件进行制作。在制作前需要结合现行标准设计依据与要求制订完善的制作方案, 准确作好下料工作。与此同时, 要求各个专业工作人员相互配合与协调, 合理进行机械设备的配合衔接, 以便完成幕墙单元各部件的作业任务。在此过程中, 还需重视以下几点工作:第一, 在各个构件的装配工作中, 应当合理地采用硅酮胶材料进行密封处理, 在使用材料之前应保证环境的清洁与干燥, 在室内温度为18℃左右的环境中开展硅酮胶材料的处理工作, 并安排专业的工作人员针对构件表面进行清洗, 保证构件清洁才能开展下一次的处理工作。其次, 必须针对构件进行合理的维护处理, 开展固化的养护工作, 预防阳光照射带来的问题, 不可以随意翻动或移动构件, 保证养护工作的效果。
1.2 高层建筑幕墙预埋件处理的相关技术
1.2.1 对预埋件进行认真检查
首先, 需要结合混凝土结构的情况进行预埋件的设计, 确保预埋件位置的准确性符合要求。其次, 应当根据基准线的情况, 合理控制相关楼层的轴线与标高的控制线, 对其进行测量。重点开展闭合校验的测量工作, 针对每个预埋件的位置及精确度进行检查, 详细记录是否出现了垂直亦或是水平类型的偏差问题。另外, 若在施工中使用铁码进行预埋件的连接处理, 可以适当增加偏差的范围, 以便于更好地进行控制。
1.2.2 调整处理预埋件的偏差
由于高层建筑物的幕墙预埋件设计环节、制作环节与施工环节等都可能会发生偏差, 很容易导致最终出现极大的偏差问题, 甚至超过规定范围。除此之外, 还可能会出现预埋件漏埋的问题, 影响整体施工效果。因此, 要合理地补充预埋件以及钢板材料, 并利用铁码进行调整, 详细分析偏差问题的具体情况与原因, 采用合理的措施解决问题, 为后续的施工与建设夯实基础。
2 高层建筑幕墙的具体施工流程
2.1 测量放线
在测量放线的工作中, 主要是针对轴线与标高进行校核处理, 了解预埋件的实际状况、标高以及轴线是否出现误差问题。在检查工作中需要进行原始记录数据的核对, 及时向甲方及监理方反馈相关数据。明确竖向分格间路以及横向标高位置, 认真进行控制面的管理, 详细地进行数据记录工作, 确保以后工作的顺利实施。
2.2 安装骨架
在完成测量放线的任务之后, 工作人员需要根据数据所形成的纵向分割安装相关竖料, 结合设计要求采用不锈钢螺栓安装竖料。在实际安装期间还需遵循从下到上的基本原则, 确保侧面结构与正面结构之间可以满足垂直性的要求。若竖料集中安装在某一立面当中, 需要保证其处于同一平面。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时, 安装横料的过程中需要与竖料的安装方式一致, 需要注意的是, 横料的安装应重视标高之内的横向分格处理, 在规定的范围之内严格控制安装偏差。
2.3 安装玻璃
在玻璃材料安装工作中, 应将工厂预先制作的玻璃以及铝材料等制作成为单元框, 利用胶粘工艺针对玻璃材料与单元框材料进行紧密的粘接, 待胶凝固化以后, 检查实际的施工质量, 在保证施工质量符合要求之后才能交付使用。此时, 施工人员应当遵循自下而上的安装原则, 合理针对玻璃材料进行安装处理, 确保其符合要求。某高层建筑工程幕墙施工的过程中, 在安装玻璃材料与铝材料时, 采用了胶粘固化方式进行处理, 预防了安装的偏差问题, 并结合了框架幕墙的建设标准与特点, 避免影响整体工程的施工建设质量。
2.4 打胶施工
在合理安装玻璃与铝材料以后, 需要进行外扣板的安装与打胶处理, 应安排专业施工人员开展打胶工作, 要求其具有丰富的工作经验, 掌握较高的施工技术技能。在作业之前还需要求合理进行泡沫棒的填充处理, 最好选择可以溶于泡沫棒的相关清洁剂进行清洗, 保证表面的清洁度与干燥度。在缝隙闭合控制的工作中, 需要遵循从上到下的处理原则, 并做好接口的处理工作, 保证接口的密封性, 不可以发生漏注问题或起泡问题。
2.5 清洗施工
在合理进行外饰条安装及打胶之后, 待其固化之后进行清洗。此时需要遵循从上到下的原则清洗, 预防二次污染问题, 提升清洗工作的科学性。
3 高层建筑幕墙施工的质量控制
在高层建筑幕墙施工方面, 企业应制定完善的施工质量管理与控制方案, 确保整体工程质量能够得到有效的管理与控制, 避免因为工程质量问题影响经济效益及使用寿命。具体的质量控制措施如下。
3.1 原材料的检查与验收
幕墙施工过程中, 要想更好地针对质量进行控制, 就要确保幕墙材料的质量符合要求, 因此, 施工企业在实际工作中要针对幕墙材料进行严格的管理与协调, 保证其能符合具体的质量要求。例如:板材、结构黏结剂、骨架与密封填充等类型的材料, 在采购环节中需要进行质量检验, 要求材料的质量与性能符合要求, 并有出厂合格证明、检验证明等等, 在确保质量符合要求的情况下, 才能允许采购。在材料进入施工现场之前也需要科学进行质量检查, 只有保证质量符合要求, 才能应用在工程施工中。在材料进入现场之后, 需要按照性质与特点分别存储, 以免出现化学反应诱发质量问题。
3.2 施工整体质量的管理
在高层建筑幕墙结构实际施工与建设工作中, 需要安排专业的监督工作人员到现场开展监督活动, 有利于保证幕墙结构的施工质量。在此过程中, 应做好各个施工环节的质量管理工作, 在每项施工任务完成之后都要进行质量的检查, 质量合格以后才能允许开展下一项工作, 保证整体工程的建设质量与施工效果。与此同时, 监督管理人员与施工人员还需做好数据信息的记录工作, 以便于后续的验收与管控。
3.3 竣工环节的质量管理
在高层建筑幕墙施工的竣工环节, 企业应合理地进行施工质量的检查与验收, 全面分析是否存在施工质量问题, 一旦发现有质量问题立即进行处理, 在保证没有质量隐患的情况下才能进行验收。在幕墙结构验收的工作中, 需要全面分析施工合同与设计图纸, 保证整体质量符合要求。同时需要重视隐蔽工程的验收, 重点进行幕墙转角区域、沉降缝区域与四周节点的质量检查, 以此维护整体工程的施工建设质量[1]。
4 结语
高层建筑幕墙工程施工过程中, 企业应树立正确的观念, 遵循科学化与合理化的原则, 编制完善的计划方案, 采用合理的方式针对整体幕墙结构的建设质量进行管理与控制, 确保原材料与施工流程的质量管理工作符合要求, 充分发挥各方面施工技术与幕墙施工方式的积极作用。
参考文献
[1]高玉霞.论高层建筑幕墙的施工技术与质量控制[J].门窗, 2016, 2 (5) :4-5.
论文作者:郭静
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
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