摘要：我国社会经济不断发展，科学技术水平越来越高，为了适应时代的进步，在化工企业中引进了很多先进的机械设备。但是这些机械设备在长期运转过程中，难免会出现一些故障，不利于设备正常运转。因此，对化工机械设备进行管理和维修保养就显得十分重要，直接影响着化工企业的顺利运行。只有不断提高机械设备的管理及维修保养技术，化工企业才能持续、稳定、健康的发展。
关键词：化工；机械设备管理；维修保养
引言
随着社会经济和科技不断发展与进步，化工企业的生产能力需要不断提高，才能保证国民经济增长对化工产品的需求。为了保证化工企业的发展目标的快速实现，化工机械设备昼夜运转，马不停蹄。但是，这种长时间连续运转的化工机械，难免会发生故障。此时，化工机械设备管理及维护保养技术就显得格外重要，其水平的高低直接体现在机械故障的发生率上。
1化工机械设备保养与管理工作的目的任务
对化工机械进行管理与保养型，目的在于延长设备使用寿命，提升企业生产效率，且对质量提供一定保证。化工设备保养与管理任务之一是进行润滑，正常生产情况下，化工产品生产对质量有不同要求，相应的需要对设进行保养，从而确保设备能够在不同环境中正常工作，或者是承受生产所需要的载荷。保养工作需要凭借一定的技术，从而延长设备使用寿命，并提升设备生产效率。工程人员需要随时对设备的使用情况进行了解，便于发现故障并及时处理，从而对设备进行有效管理。企业要提升工作人员技能素质，完善现有管理制度，建立专业设备管理与保养组织，制定保养规则、内容，明确工作人员职责，细化岗位内容，并将其以企业制度的形式反映出来。保养管理工作结果需要进行考核，考核工作需要有具体内容，合理的标准。设备维护与保养应该有说明书，指导工作人员正确开展工作，及时检查设备使用情况，对设备存在或者是潜在的问题，能够及时发现，在维护与保养的过程中总结经验并不断创新，探索。
2化工机械设备管理内容
2.1设备防腐蚀管理
大部分化工原料都具有极大的腐蚀性，因而，企业在管理化工设备时，应充分关注防腐蚀问题。在进行生产时，由于温差变化大，设备常常出现干湿交替、水汽凝结等现象，导致生产设备严重腐蚀，增加了设备的保养成本，给企业带来一定的经济压力。因此，企业应时刻关注设备防腐蚀管理，以确保设备的正常运行。化工设备在使用期间，企业管理人员应进行定期检测，一旦发现腐蚀情况，立即采取有效措施，尽量减小设备的腐蚀程度。
2.2设备安全管理
化工机械的安全管理尤为重要，是确保企业经济发展的重要因素，所以，要求设备操作者必须掌握专业的操作技能，运用合理的操作技术，避免因操作不当导致事故的发生。与此同时，作为一名合格的设备安全管理者，必须时刻牢记安全生产，绝不能为提高产量而不顾及员工安危。因此，企业应本着安全生产的理念，为员工进行安全培训，强化其安全意识，对已经发生的事故进行全面记录，汲取教训、规避风险，用科学的方式合理生产。
3化工机械设备的维护与保养
3.1规定固定的设备保养时间
机械化工设备存在多种类型，且每种类型的保养期限也各不相同。为此，化工企业应根据设备的具体性能制定更为合理详细的保养时间，以及时发现故障问题，采取相应的解决措施。且规定固定时间也可以避免因长期不保养而导致损坏面积的扩大，为企业节省了维修成本。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，对于部分大型设备装置，保养工作需要全过程同步进行，各个环节之间均存在紧密联系，一旦其中某个部位不正常则会影响整个系统的运行情况。为此，设备的保养工作还应做到及时同步，从而确保整个生产系统的安全稳定运行。除此之外，日常工作中，还应完善检定并维护测量器具，因为它们的不正常显示会对设备出现误判，影响维修工作。对此，测量设备一定要做到严格检查，确保完好，比如检查设备的安装精度是否准确以及转换器的位置是否存在偏差等。
化工机械设备分为一级保养与二级保养。一级保养是指每隔一个月对机械设备进行一次保养，在保证机械设备的所有零部件都能够正常运转的基础上，一个月做一次保养。在保养工作结束后，还需要进行整体的验收，并有专门人员记录。在对机械设备进行保养时，工作人员必须制定合理、有效的保养计划，排除机械故障，发现问题要尽快的予以解决，防止意外事故的发生。二级保养与一级保养的时间不同，简单来说就是每隔一年进行一次保养工作。在对机械设备进行二次保养时，工作人员应按照计划将设备主要零部件拆卸，清理后再具体检查。如发现哪个零件磨损严重，则需要重新安装新的零件。还应检查水箱和油箱，并对其进行排污与清洗等。待所有工作结束后，要对机械设备的各个部位进行调试，确保其精准度。
3.2正确选用润滑剂
在机械设备的保养过程中，高质量的润滑剂具备十分重要的作用。机械设备之间的摩擦频率较大，因而需要定期润滑。首先，工作人员应根据机械设备类型及具体型号选择合适的润滑剂，做到完全匹配。同时，在设备管理过程中还应做好防腐工作，选用设备时应考虑其自身的耐腐蚀性，减少密封点。而在制造过程中也应做到精益求精，并严格注意周围环境，减少设备发生腐蚀的可能性。性能较佳的润滑剂可以有效提升机械设备的保养质量，因而维修人员应该选择质量上乘且使用时间久的润滑剂，从而为企业节约资源。除此之外，还应科学管理润滑剂，根据机械设备的型号选择正确的润滑剂种类，且指派专人负责检查润滑剂的生产日期以及使用年限，以便使用时可以快速查找，在提升管理效率的同时，也避免了因机械设备保养不当而为化工企业带来的不利影响。
3.3机械设备的异常处理
日常维护以及应急维护属于化工机械设备维修工作的两个组成部分，其中日常维护主要是保养人员在日常巡查中发现设备的腐蚀、磨损以及损坏等问题，并进行后续的维修保养，确保设备正常运行。但应急维护则属于计划外的应急措施，即设备在日常保养之后发生的突发故障，此时企业应召集技术人员紧急确定应急方案，采取维修措施，进而维持生产工作的正常运行，以防出现更大的经济损失。
3.4对员工进行定期专业培训
化工机械设备管理及维修保养对企业的发展起着不可估量的作用，这就需要企业定期的对机械设备的使用及操作人员进行管理和培训。当下，很多化工企业不重视人员的管理和培训，不仅缺乏合理的管理制度和流程规范，也不按照要求定期的对设备进行维修和保养。从短期利益来看，节省了一部分维修和保养费用，但是从设备提升运转效率带来的经济利益来看，后者企业将会获利更大。因此，在员工入职期间，就要对机械设备的使用及操作人员进行专业的管理和培训，加强每个员工的安全意识，以及对各种设备基础知识的掌握，从根本上提高企业员工的专业知识和技术水平，使其能更好的使用和操作机械设备。
结语
作为化工企业日常工作中的重要组成部分，企业必须充分重视机械设备的管理与保养工作，不断更新保养技术，实现机械设备的规范化管理，这样才可以真正提升化工企业的经济效益，并促使我国的化工产业可以迈向更加科学先进的方向。
参考文献：
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［2］唐闯．浅析化工机械设备管理及保养技术上所呈现出的问题［J］．化工管理，2015（06）．
［3］李维斌.试论化工机械设备管理与维修保养技术[J].工程管理，2015，（22）：89-91.
论文作者:乔治永
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/3
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