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摘要：近年来，工程领域对于大体积混凝土施工中结构裂缝控制方面进行了大量的研究，并取得了较为显著的成绩，在大体积混凝土水化热产生的温度以及应力的定性定量分析均有较深入的研究。就我国工程施工现状而言，目前我国大部分的大体积混凝土工程的设备相对落后，检测效率与准确率较低，而且对于应力计算方面的计算软件不够完善，一般都是依靠施工人员的施工经验进行温控方案制定，因此，需要针对大体积混凝土温度裂缝监测、预测、控制等技术及产品进行研究。
关键词：大体积混凝土；施工技术；温度控制
大体积混凝土构件的厚度比较大，该结构在工作环境下容易受到温度因素的影响，如果持续在不利环境下工作，就会导致混凝土结构出现裂缝，使结构的稳定性遭到破坏。大体积混凝土及结构工程中用于地下承重，因此该构件所受到的较大压应力，所以要求在施工过程当中一定要保证大体积混凝土结构的质量，确保不要出现裂缝。
1 大体积混凝土常见问题
大体积混凝土经常出现的问题就是裂缝，裂缝的产生会严重降低整体建筑结构的稳定性能，所以一定要将混凝土的温差控制在一定范围之内，这样可以有效的去降低后期裂缝产生的几率。在施工质量管理的过程中，常会出现一些误区，这些误区之所以会产生，主要还是建筑施工人员对于混凝土的性质不了解。如果将大体积混凝土的温差控制在 25℃之内，在规定的时间之内，混凝土中心的温度会有所提高，当混凝土和外界环境进行接触时，就会由于温差的变化产生裂缝。混凝土内部的结构互相进行制约，这样在乎凝土的表面就会产生强大的拉应力，但是在最初阶段混凝土成型的时候，所具备的强度非常的低。所以后期混凝土受到的温度拉应力，会低于混凝土早期的拉应力，这个时候就会导致混凝土出现裂缝。通过健全大体积混凝土的施工方案，在一定程度上可以对温度的应力进行仔细的计算，通过一些解决方案来将温混凝土的温度控制在一定范围之内。
2 混凝土应力的分析
2.1 早期的应力分析
在混凝土的浇筑中，混凝土是能够发热的，整个放热过程大概需要一个月。放热的过程中，混凝土有两个比较突出的变化特征：①混凝土放出比较多的水化热；②混凝土的弹性模量发生比较大的变化，在弹性模量发生变化的过程中，混凝土内产生残余的应力。
2.2 中期应力的形成
混凝土放热结束后至混凝土达到比较稳定的状态这一过程中，会形成比较强的应力，主要原因就是混凝土在冷却的过程中受到外界因素的影响，从而形成应力。在这过程中。混凝土形成的应力与早期形成的应力叠加，凝土的弹性模量的变化不大。
2.3 晚期应力的形成
当混凝土完成冷却工作后，能够正常的使用时期。引起应力的主要原因是受到外界因素的影响。温度对于混凝土的影响就能够产生应力。这是以上三种应力叠加形成混凝土的全部应力。
3 大体积混凝土温度裂缝控制措施
3.1 合理选择原材料、优化混凝土配合比
1）选用低水化热的普通硅酸盐水泥。2）选用二级配5～31.5mm的碎石、针片状颗粒含量不大于10%，泥土粉尘含量不大于1%。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆3）选用经过筛处理的优质中砂，细度模量在2.5～3.0，含泥量不应大于2%。4）采用双掺技术，即混凝土中掺入适量的Ⅱ级及以上粉煤灰和复合型高效减水剂。以减少水泥用量和用水量，降低水化热。5）优化混凝土配合比，尽量利用混凝土的后期强度，降低水泥用量，提高混凝土的抗裂性能。
3.2 注重施工过程控制
（1）确保振捣工作做到位。振捣中最好采用垂直振捣的方法，以此减少大体积混凝土裂缝。在进行振捣时。要做到以下几点：进行行列式的排列，快插慢拔。根据施工现场要求的混凝土坍落度，进行大体积混凝土的第二次振捣，减少混凝土在使用过程中出现裂缝。（2）在大体积混凝土成型之后，一定要对混凝土进行保温工作。一般采用对混凝土进行蓄水的方法。然后在大体积的混凝土表面进行相关覆膜工作。避免混凝土内外的温差比较大，从而开裂。（3）在进行混凝土的浇筑过程中，一定要做好相关的保护措施，避免浇筑的混凝土出现散落的现象。如果出现散落的现象，在后期的使用过程中就会出现比较大的风险，形成薄弱点，造成混凝土的开裂。
3.3 做好温度检测
在对大体积混凝土施工之前，一定要按照相应的平面图进行施工，平面图的每一个设计都是具有一定的规律的。符合规律的混凝土建筑，在不同程度上回去有不同的效果，在整体的中心温度测量当中，可以有效的去提高建筑的整体施工性能。在对测量结果进行统计的时候，一定要注意增压泵，增压泵在温度检测中的作用非常大，可以有效的去提高水流的整体速度，确保大体积混凝土的内部结构温度和外部结构温度控制在一定范围之内。在对大体积混凝土进行温度检测时，一般会检测底板的温度区域，这个位置所测得的温度是非常符合实际的。首先会需要大量的特点和温度测管，其次就是要将每个温度点的距离控制好，在整体上去将测温点进行有效分配。混凝土还要采用先进的测温孔，所检测的效果是非常可靠的，通过测温点可以将混凝土表面的温度进行精准计算，同时还要利用红外测温仪，对温度进行有效的精准测量。
3.4 降温处理
可以在大体积混凝土浇筑前，预先在混凝土内部架设冷却水管，在浇筑完成后通过埋设的冷却水管进行混凝土结构内部降温，降温效果显著。但由于预埋管线材料一般为钢材，造价较高，而且施工操作较为复杂，一旦之后预设管线出现渗漏问题将会造成大体积混凝土内部永久性缺陷，影响大体积混凝土的施工质量与使用寿命；也可以采用基坑井点降水及天然雨水作为基础底板调温用水，将循环水引入调温槽并调节水的初始温度，将温度适当的调温水引入降温池，通过调温槽与降温池的水循环控制养护水的温度，通过循环冷却提高冷却水的吸热能力，避免混凝土内部温度过高，造成内外温差产生温度裂缝。
3.5 其余措施
除了以上措施外还可采取：1）控制混凝土的入模温度，混凝土的入模温度不宜低于5℃。2）采取薄层浇灌30～40cm一层，全断面连续浇灌，第一层由中间向周围浇筑，上面几层由周围向中间浇筑，一次成型。控制混凝土的灌注速度，减小新老混凝土的温差。3）加强保温、保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。采取在混凝土表面覆盖土工布进行保温、保湿养护，混凝土初凝后在上洒水保湿，及时填写施工记录。4）混凝土强度达到2.5Mpa并且混凝土内部开始降温后方可拆模，逐段拆模、边拆边盖。5）严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，混凝土的拌制、浇注，到底板混凝土灌注结束后的养护等各项工序有专人负责，层层严格把关，严肃施工纪律，加强质量意识，发现问题及时上报处理。
综上所述，对于大体积混凝土建筑最难控制的就是温度，在对大体积混凝土进行施工的过程中，一定要将每一个流程的技术都进行有效的规范。在施工质量管理的过程中，将大体积混凝土的温差控制在 25℃之内，混凝土中心的温度会有所提高。为了满足大体积混凝土的施工设计要求，要考虑到抗渗混凝土外加剂，裂缝产生会严重的降低建筑整体的内部结构稳定性能。
参考文献：
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[3]高明.建筑工程大体积混凝土施工温度控制措施[J].四川水泥,2015,(05):135.
论文作者:韩传坤
论文发表刊物:《防护工程》2017年第22期
论文发表时间:2017/12/27
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