1、地理位置与水文气象
龙王塘水库位于大连市旅顺口区龙王塘街道官房村。大坝地处东经121度26分5秒 ，北纬38度55分39秒。该水库是一座以防洪、城市供水等为主要任务的综合性中型水库。
龙王塘水库所在龙王塘河，主干流起源上游鞍子岭，海拔高程387.9m，坝址以上集水面积37.65km2，河道长度9.08km，河道比降为10.03‰。
龙王塘水库所在流域属温带亚湿润季风气候区，夏无酷暑，冬无严寒，春早多风，秋季凉爽。多年平均降水量590mm，降水量年际分配极不均匀。多年平均气温10.4。最冷在一月，平均气温为-4.8°C，最热在八月，平均气温为24.0°C，年极端最高气温35.3°C， 年极端最低气温-21.1°C。
2、工程原由及项目
龙王塘水库重力坝混凝土经过多年运行，强度、抗冻性、抗渗性都有所降低，细微裂隙在扩大加深，右坝端已出现竖向裂缝，对大坝整体稳定不利，必须进行做防渗加固处理。
龙王塘水库按100年一遇洪水设计，1000年一遇洪水校核。水库加固后总库容为1976.24万m3，工程等别为Ⅲ等，相应的永久性水工建筑物级别为：主要建筑物3级，次要建筑物4级。龙王塘水库枢纽由土坝、混凝土挡水重力坝、混凝土溢流坝、取水塔四部分组成。0＋000桩号在大坝左端，0＋000~0+106.72段为混凝土溢流坝，长106.72m，堰顶高程28.26m。0＋106.72~0+266.1段为混凝土挡水坝，长159.38m，顶高程30.75m，防浪墙顶高程31.65m。0+266.1~0+325.24段为土坝，长59.14m，顶高程31.25 m，防浪墙顶高程32.15m。取水塔位于0+169.38处。
3、工期管理与质量要求
为确保工期目标实现，在施工中采取了如下措施；
（1）据确定的施工进度总计划，将其分解成小段计划、周计划，用倒计时的方法安排工期，使计划更贴近与实际。
（2）认真研究施工的逻辑性、工序的合理性、工艺的科学性，确保工程顺利进行。
（3）提前安排好建筑材料的采购计划，做到建筑材料及时进场，不因建筑材料未到位，而发生停工待料现象。
（4）组织足够的人力和施工机械设备，采取各施工项目“齐头并进，全面开花”的战术。
（5）根据工程进展情况，及时调整和调度，消除窝工和施工力量不足的现象。
（6）采取加班加点，昼夜施工，歇人不歇机的连续作业方法赶工期。
（7）建设、监理单位频繁组织召开的各参建方的工程调度会议，是勾通信息、掌握工程进度情况，群策群立，解决施工中问题的
有效手段，对工程按期完成起到重要作用。
（8）建设单位充分发挥主导作用，将各参建方“扭成一股绳”，心往一处想，劲往一处使，各负其责，团结协作，为一个共同目标而努力工作。
4、帷幕灌浆施工方法
4、1灌浆施工
在先导和灌浆试验完成后，确定灌浆参数，方可进行灌浆施工。土坝段孔深要求深入基岩7—12米，挡水重力坝段深入基岩12—17米，溢流坝段深入基岩7—12米，0+256.82裂缝处深入基岩12米。钻孔与灌浆按照分序分段逐序加密的原则进行。土坝段和溢流坝段分三序，重力坝段分二序采用自上而下逐段钻孔逐段灌浆。
4、2段长划分
坝体段：灌浆段长均为5米，最后一段因灌浆孔不同而异，但不能大于7米。
接触段：接触段为基岩，主要是坝体与基岩接触面至岩面下2米之间，段长为2米。第二段、第三段、第四段，段长均为5米。
4、3钻孔
孔位安设计要求布设，孔位偏差不大于10㎝，孔径60㎜.灌浆结束再用180㎜进行锚索钻孔。钻孔采用XY_2型回转钻，金刚石钻头。钻孔结束测量孔深、孔斜及孔底残留物的检查。钻孔结束要对孔口保护。
4、4冲洗与压水
灌浆前对孔口进行冲洗，水压不大于灌浆压力80%，直到回水清洁为止。压水试验在冲洗结束后进行，试验压力是灌浆压力80%，测量其透水率。
4、5灌浆
灌浆按照分序分段逐序加密的原则进行。按照1、2、3序的顺序，孔口封闭内循环进行。灌浆压力通过试验确定。各段灌浆压力分别为：
接触段0.3MPa、第二段0.5MPa、第三段0.7MPa、第四段0.7MPa。
坝体段：第一段0.2MPa；第二段0.3MPa；………，最后一段0.3MPa。
4、6浆液与浆液变换
浆液由稀到浓，水灰比采用5；1、3：1、2：1、1；1、0.8：1、0.6：1、0.5：1，共六个比级。开始水灰比为5：1。
浆液变换：
①压力不变，注入率减少，或注入率不变，压力上升，水灰比不变。
②注入量达到300L，或注入时间达到1h，注入率或压力无改变，改浓一级。
③注入量大于300L/min时，根据情况越级变浓。
④灌浆压力或注入率突然改变较大，要查明原因采取措施处理。
⑤必要时可灌入水泥砂浆，配合比水：水泥：砂为1：1：1和0.6：1：1两种。
⑥灌浆过程定时测量浆液比重，记浆液温度。
4、7封孔
全孔灌浆结束进行封孔，用灌浆法封填，浆液水灰比0.5：1。
5、锚固施工
5、1大坝一共进行32孔锚索加固，共钻孔1656.7米，工程首先采用跟管钻机锚索扩孔，锚固端头锚固于稳定岩层内，过程中发现地质条件复杂，发生塌孔、卡钻现象，用孔道灌浆方法处理，孔钻结束后，用高压水冲洗孔道，测量孔斜，合格后进行封孔保护。
5、2钻孔
采用跟管钻机锚索扩孔，锚孔是在先完成帷幕灌浆Ⅰ序孔后进行
210大口径扩孔施工，锚索孔钻孔控制孔位偏差10cm以内，终孔孔深应大于设计孔深40cm，终孔口径不小于设计孔径10mm。钻孔过程中及钻孔结束后测孔深，用测斜仪测孔斜及清孔质量的检查。
5、3孔道处理
在锚孔钻进过程中，发现地质条件复杂，发生塌孔、卡钻现象，用孔道灌浆方法处理。
5、4孔钻结束工作
孔钻结束后，用高压水冲洗孔道，测量孔斜，合格后进行封孔保护。
5、5锚索施工流程如下：
断料→编制成束→运到现场→垫座混凝土浇筑→钻机辅助穿入孔内→内锚段灌浆→锚索张拉→压浆及封锚。
5、6质量控制要点如下：
（1）锚索制安的质量控制。锚索制作按孔编号，下料长度、隔离架间距、进出浆管的位置等进行检查，必须符合设计要求。锚索入孔前对每根锚索制作质量进行检查，锚索安装应一次放索到位，避免反复拖动。
（2）内锚固段，灌浆前需进行浆液配合比试验，灌浆过程中按规定每孔（1个单元）进行浆液取样做试块强度试验，为锚索张拉提供依据。
（3）锚索张拉
张拉程序分为加载分级、张拉力、超张拉力、锁定力、荷稳定时间等。具体要求如下：
②用以张拉力控制为主，伸长值校核的双控操作方法。
②先进行单根预应力钢绞线预紧，使锚索各股预应力钢绞线的应力均匀后，再进行整索张拉，预紧应力为0.2～0.30
con。
③分级加载和整索张拉程序，本工程加载分为5级，张拉系数分别为：0.2、0.25、0.5、0.75、1.0，岩锚超张拉为1.05～1.10.持荷时间为2min～5min。
③索张拉加载及卸载应缓慢而平稳，加载速率每分钟不超过0.10
con。卸载速率每分钟不超过0.20
con。
⑤索张拉锁定后夹片错牙不应大于2mm，否则应退锚重新张拉。
⑥锚索张拉每级加载后应同步量测其伸长值。
论文作者:李永涛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/12
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