张湛兵 杨红波 刘凤君 赵广军 姜焕成
北方华安工业集团有限公司 齐齐哈尔市 161006
摘要：随着国家建设的不断推进，人们的生活水平得到一定的提高，机械生产在其中发挥了重要作用。针对机械加工中的特殊过程来说，将它进行有效实施，不仅能提高生产产品的质量，而且对相关企业的发展具有重要意义。因此，本文将从机械加工特殊过程中质量监管存在的问题进行入手分析，进而给出一定的改善措施，以供参考。
关键词：机械加工；特殊过程；质量管理；问题；改善
引言
随着社会经济的逐渐发展，生产生活对机械加工的需求也越来越多，新技术，新工艺的不断出现，为装备的研制生产过程带来了一定的难题，加强特殊过程的质量管理，是保证生产高效的重要前提。如何针对发展现状中特殊过程质量监管中存在的不足进行有效的改善和解决，就成为了当前机械加工生产行业急需解决的问题。
一、过程中出现的问题
（一）特殊过程识别不到位
特殊过程识别是对特殊过程进行质量监控的首要工作，是关系到特殊过程是否得到有效监控的关键环节，也是做好特殊过程确认工作的基础。目前，装备承制单位在特殊过程识别过程中普遍存在识别不到位的问题。在实际操作中，部分装备承制单位因机械式套用标准，认为只要是铸造、锻造和焊接等标准所提到的过程都是特殊过程；但实际上，需要将特殊过程结合具体产品的技术要求和具体的质量特性要求进行识别确定。
所谓特殊过程实际上是指某个产品的特殊过程，同样的过程在Ａ产品上是特殊过程，在Ｂ产品上就不一定是特殊过程。另外，部分装备承制单位在确认特殊过程时，往往按照工艺种类进行分类，如焊接、热处理和表面处理等，并按工艺种类对过程进行确认。但实际上，上述工艺又可以被细分，比如焊接就包含氩弧焊、钎焊、电弧焊和摩擦焊等，而且每种工艺根据所焊接产品的不同又存在特殊性；因此，应该按加工工序识别特殊过程。
（二）特殊过程确认活动不充分
特殊过程确认的目的在于证实过程能力实现策划结果的水平，是固化特殊过程工艺、产品转入批量生产的基础和依据。目前，在装备承制单位组织特殊过程确认的过程中，普遍存在下述问题和误区。
（三）一些“特殊”的特殊过程普遍被忽视
外包的特殊过程和用于返修或修理的特殊过程是特殊过程中的“特殊”，其特殊性在于外包特殊过程是承包方实施的，用于返修或修理的特殊过程平时使用较少，类似的特殊过程质量控制成本较高，实施难度较大；因此，很容易被装备承制单位忽视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（四）特殊过程再确认未得到有效落实
实施再确认的情况有：（1）当过程输入发生变化时，如使用的设备发生变更，操作人员发生变化以及过程参数、方法、接收准则、材料和环境等发生变更时均需要再确认，以验证新的过程输入是否满足策划结果的能力；（2）在过程输入不变的情况下，按照要求定期进行再确认，以验证过程的稳定性；（3）当过程停工（不连续生产）较长时间后恢复生产时，需要进行再确认。目前，多数装备承制单位落实不到位，部分单位对定期再确认和恢复生产再确认没有明确规定，或是有规定但因可操作性差和针对性不强，导致形同虚设，无法落实。
对于间隔多长时间或停工多长时间复产需要实施再确认，应由装备承制单位根据特殊过程受各种因素影响程度综合考虑确定。做好定期再确认工作，首先应明确再确认的周期，可以是定时，如1a或2a，也可以是定批，如规定隔几批再确认一次。同样，恢复生产再确认，也应规定停工多长时间必须进行，但不能一概而论，应根据实际情况确定。如某特殊过程对人员技能和熟练程度要求较高，而且影响程度较大，即使停工较短时间，也必须组织再确认。
二、改善措施
（一）加强人员素质进行质量监管
工作的主要实施方就是管理人员，要想加强对特殊过程的产品监控，首先应该加强相关管理人员的综合素质。在具体的实施过程中，生产商应该对管理人员进行定期的培训，对他们的基础知识进行丰富，促进对管理和生产技能的了解，方便于对生产过程进行了解。还要加强他们的管理意识和技能，进行定期的素质考核，进行成绩评定，对不合格的人员要采取一定的措施，而且要制定一定的考核内容，促进工作人员的工作积极性，进行不断的自我完善和学习，保证自身综合素质能力的提升，使工作得到一定程度的进步。与此同时，还应该加强一线生产员工的操作技术，推动他们对自身进行不断的完善，能够有效的将机械生产和人力生产相结合，促进管理的不断完善。
（二）加强对特殊过程的认识
针对发展现状中由于工作人员对特殊的认识不足而导致质量监管出现问题因素的存在，要具有针对性的改善这种情况，在生产企业之间进行宣传工作，开展员工交流会议，促进员工的积极参与，将特殊过程的概念内进行传输，加强员工对此的重视程度，开展一定的文化活动。将特殊过程的生产重要性进行设计，以宣传栏的形式或是加强相关工作的管理，推动员工对这一过程的重视程度，加深认识。从而促进员工对技术的熟练掌握，加强对特殊过程的生产质量，促进生产企业的健康发展。
（三）完善管理体系
加强监管过程，需要对质量管理体系进行完善，加强监管各个环节的有效配合，从而实现科学高效的管理。在具体的建设过程中，企业应该使各个部门进行分级管理，实行监管责任制，使分工变得更加明确。针对一些特殊过程，在有承包商进行参与的同时，企业要能够将再生产管理进行明确，在洽谈的过程中将承担事项进行分配，并严格按照相关条例进行执行。加强对特殊过程的是，注重最需要在生产产品的再次质量监管，保证企业生产的产品不存在质量问题。而且，要促进管理的科学化，引进信息技术，实行监控室式管理，便于对生产现场进行及时的掌握，保证产品质量。同时，质量检验人员要切实履行好自己的职责，严格按照工艺文件中的参数进行检验，保证生产过程中的数据准确可靠。
结束语
特殊过程质量控制是一项复杂的活动，标准要求严，原则性强。装备承制单位应正确把握标准的规定和要求，建立健全特殊过程质量控制的规章制度，力求做到有法可依，同时也要加强组织领导，强化监督检查，不断提高特殊过程质量管理水平，促进产品质量的提升。
参考文献：
[1]石江川，张继雄.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].现代制造技术与装备，2016（6）：190-191.
[2]王清云.机械加工生产现场质量管理优化策略研究[J].丝路视野，2017（18）：169-169.
[3]孔方桂，高志红，姚叶才，等.浅析特殊过程确认[J].金属加工（热加工），2016（S2）：187-189.
论文作者:张湛兵,杨红波,刘凤君,赵广军,姜焕成
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第28期
论文发表时间:2019/8/26
标签：过程论文; 装备论文; 质量论文; 过程中论文; 机械加工论文; 单位论文; 产品论文; 《建筑细部》2018年第28期论文;