关键词：压滤机；常见故障；应对措施
压滤机的主要功能就是将各种各样的悬浮液过滤，使其固液分离。因为它的操作适用性强，而且分离效果好，所以它可以广泛应用于各行各业，不但可以用来处理生活上或者工业上的一些污水，也能够在一些加工行业中起到生产加工的作用。但是任何仪器在使用过程中难免会发生一些故障，并且随着时间的推移仪器自身也会有相应的损耗，要解决这些难题，就必须对设备的工作原理有充分的了解，而且要积极发现设备的故障并且找出产生故障的原因，从而延长设备的寿命，并且给日常的生产生活减少不必要的影响和损失。
1压滤机的简介及工作原理
1.1压滤机
压滤机是一种过滤设备，它的主要功能就是对各种各样的悬浮液进行过滤，从而达到固液分离的目的。压滤机的种类有很多种，一般可分为两大类，一种是板框式压滤机，另一种是厢式压滤机。压滤机都会有一个压紧装置，这个装置会把滤板压紧从而使进入过滤室的悬浮液发生固液分离的现象，从而来达到过滤目的。一般而言，化工企业对压滤机的需求比较高。压滤机中含有滤板和滤框，并且它们是平行交替排列的，滤框和滤板中间会夹有滤布，滤布需要经常清洗并且更换。当设备开始运行之后，滤框和滤板之间会慢慢压紧，从而形成一个过滤腔室。待操作的物料会从进料端中进入，设备会产生一个压力差，然后层层分离过滤，从而达到目的。板框式压滤机操作十分简单，而且适用性很强，因此也得到了广泛的应用。
压滤机在使用过程中需要注意几个问题。首先就是压滤机的压榨压力不能太高，一般不会超过1.5Mpa，压力一旦太高或太低，都会影响设备的正常运行。此外，带过滤的物料在过滤过程中，物料和滤液排放必须畅通，而且，一旦腔体内没有物料或者没有进满，必须停止操作，绝对不能进行压榨。。一般而言，板框压滤机的板框材料不一样，机器的使用寿命也不一样。板框材料有很多种，橡胶，木头或者钢铁都能够用来制作板框，具体的材料需要根据不同的使用条件来合理选择。
1.2压滤机的工作原理
压滤机的工作原理十分简单和清楚，操作起来也十分方便，这也是为什么它备受欢迎的原因。压滤机的系统结构主要由四部分构成，这四部分分别是传动部分，过滤板，压紧板以及止推板部分，它们之间构成了一个完整的工作流程。压滤机的运行流程十分简单。首先需要接通电源，打开通电开关。在通电开关打开之后，工作人员需要紧接着打开压紧开关，液压系统便开始工作，与此同时过滤板之间会会慢慢压紧，形成过滤腔室。利用PLC控制系统在设定压力之后，液压系统会自动的调节到设定的压力，一直保持稳定的运行。随着时间的推移，过滤腔式会逐渐被填满，这时需要工作人员对滤液进行细致观察，如果过滤液出现浑浊的情况，需要关闭进料阀。当入料口停止进料之后，可以慢慢松开压紧板，将滤饼拆卸，这样就是一个完整的工作循环。
实现固液分离的本质就是因为液体被过滤之后，会产生一个较大的压力差，这个压力差会使较大的固体颗粒被过滤从而流出液体。待过滤工作完成后，再依次对设备进行关停操作。所有步骤之间都是连贯稳定环环相扣的，有任何一步产生差错都会影响整个工作流程的正常进行。
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2压滤机常见故障及分析处理
2.1滤板损坏
压滤机在日常的操作过程中会出现各种各样的故障，其中滤板损坏是一种非常常见的故障。滤板出现损坏的原因有好几种。首先，可能是因为压滤机在进满料之后没有及时的进行中心反吹，这将会导致一些浆料沉淀在料孔中，从而发生堵塞的现象，长此以往，由于系统长时间给滤板带来的压力，会使滤板受压造成损坏。其次，就是当压滤机出现供料不足的现象时，也很容易使滤板因为局部受力过大而造成破损。此外，当进料口和出料口没有互通的时候，也会产生一个压力差，这种压力差会使滤板受力不均而产生破坏。最后就是滤板清洗也不到位的问题，滤板往往没有得到及时的清洗，而会残留一些固体杂质，这些固体杂质也会使滤板造成破坏。
其实滤板出现损坏的大部分原因都是因为滤板长期处在一个压力环境下，因为固体杂质的存在，很容易使滤板受到损伤。所以面对这些问题，必须针对性的解决。首先相关工作人员应该及时清理中心孔道，将一些杂质去掉，避免发生堵塞；其次，要避免压滤机在运行过程中供料不足的现象发生，而且在运行的过程中，进料口和出料口要时刻保持互通，避免产生一个巨大的压力差从而对滤板造成损害。最后，滤板本身就应该得到定时定点的清洁，避免一些坚硬或者巨大的颗粒性杂质对滤板造成损害。
2.2滤板间渗水或跑料
滤板之间渗水或跑料的现象也是经常发生，这种情况的出现往往给日常的生产生活带来了许多的不方便。出现这种情况可能是因为进料的时候压力控制不到位，压力过高会导致滤板间渗水；还可能是液压系统的液压太低以及滤布自身的问题，有可能滤布本身出现破损或者折叠的情况，从而导致滤板之间渗水或者跑料。
解决滤板间渗水或者跑料的问题，可以适当的加大压板之间的压力，并且定期的清洁滤布，一旦滤布有质量问题，要及时进行更换。最后还应该对进料的压力进行适当的调整，将其降低到正常值。
2.3滤饼形状或厚度不均匀
滤饼形状和厚度的不均匀现象也是压滤机日常运行过程中经常遇到的故障。出现这种情况，可能是因为物料供给不够或者供给的浓度太低造成，也有可能是因为操作过程中某些元部件被堵塞。当遇到这些问题时，首先要调整进料量，保证物料供给充足。其次就是检测进料浓度，对现阶段的一些工艺进行适当的升级和改善，从而保证进料浓度控制在合理的范围之内。最后就是对一些原部件进行检测和定期的清洗，确保它们不被堵塞，以达到保护滤饼的目的。
2.4液压系统故障
液压系统在压滤机中起了一个非常重要的作用，但是液压系统也经常会出现故障，这些故障一般表现为漏油的现象，再加上液压系统本身就比较精密，所以更需要注意液压系统的油质问题。当液压系统出现漏油的情况时，首先要及时检查密封圈，看看是否密封圈老化或者松弛造成。与此同时，也要对设备的一些零部件进行检查，因为设备的长时间使用，可能会造成一些零部件磨损或者松弛。
3结束语
压滤机在使用过程中会出现各种各样的故障，这些故障只要在日常操作中加以注意就可以避免。任何机器在使用过程中都要进行定期的维护和适当的保养，目的就是延长设备的使用寿命，而且还能保障生产工业的稳定运行。对板框压滤机而言，要时刻关注滤板和液压系统的正常稳定工作。滤板要定期清洗并及时更换，液压系统中的液压油也要注意更换，并且要保障液压油的干净，不能掺杂异物。只有对设备进行耐心的维护和保养，才能够让设备维持稳定的工作，加强生产效率，使其发挥最大的作用。
参考文献
[1]赵玉峰,马相福,刘志龙.板框压滤机在应用中的故障分析及处理[J].通用机械,2018(03):44-46.
[2]徐兆超.立式压滤机常见故障分析及优化方案[J].世界有色金属,2018(23):36-38.
论文作者:孙自忠
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/19
标签：压滤机论文; 进料论文; 压力论文; 设备论文; 过程中论文; 故障论文; 液压系统论文; 《当代电力文化》2019年第09期论文;