摘要：通过总结从事化工行业建筑设计的经验，探索甲、乙类车间、甲、乙类仓库建筑设计的要点。
关键词：化工行业；甲类；防爆；建筑设计
一、化工厂区总平面布置的设计要点分析
1.1与四周建筑物的防火间距
厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库、民用建筑等的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》GB50016表3.4.1的规定，与甲类仓库的防火间距应符合GB50016第3.5.1条的规定。甲类厂房与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，与明火或散发火花地点的防火间距不应小于30m。散发可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房与铁路、道路等的防火间距不应小于GB50016表3.4.3的规定，但甲类厂房所属厂内铁路装卸线当有安全措施时，防火间距不受表3.4.3规定的限制。甲类仓库之间及与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等的防火间距不应小于GB50016表3.5.1的规定。
1.2日常设计工作中，碰到较多的问题有：
1、四周建构筑物有锅炉房、机修等，应按照明火点考虑防火间距。
2、两个甲类厂房的防火间距，按照规范要求防火间距≥12m，但是按照甲类厂房与厂内次要道路的防火间距≥5m，消防车道宽度要求≥4m，则2个甲类厂房的防火间距至少需要14m才比较合理。若中间道路为主要道路，则间距应加大。
3、甲类厂房与架空电力线的防火间距应满足规范要求。
甲、乙类厂房（仓库），可燃材料堆垛，甲、乙类液体储罐，液体石油气储罐，可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离≥架空电力线电杆（塔）高度的1.5倍。
4、甲类仓库与四周建筑物的防火间距，与甲类仓库的火灾危险性类别、储量有关。甲类储存物品火灾危险性分类有第3、4项和第1、2、5、6项共2类，储量则有5t和10t共2个控制量。
二、甲、乙类厂房和仓库的建筑防爆设计要点分析
2.1.甲类仓库火灾危险性类别为第3、4项的建筑，耐火等级应为一级。这一点容易忽略。甲类仓库层数只能为一层，根据火灾危险性类别和储量不同，防火分区面积的要求也不同。
2.2.有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。有爆炸危险的厂房或厂房内有爆炸危险的部位应设置泄压设施。泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。作为泄压设施的轻质屋面板和墙体的质量不宜大于60kg/m2。用于泄压的门窗可采用楔形木块固定，门窗上用的金属百页、插销等的断面可稍小，门窗向外开启。散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，宜采用轻质屋面板作为泄压面积。顶棚应尽量平整、无死角，厂房上部空间应通风良好。
设计工作中针对散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房，常采取轻钢屋面加设气楼的方式。散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房和有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。散发可燃 粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫。厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3h的防火隔墙与其它部位分隔。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆有爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或有爆炸危险的区域与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙应为耐火极限不低于2.00h的防火隔墙，门应采用甲级防火门并应与楼梯间的门错位设置。
2.3.使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房，其管、沟不应与相邻厂房的管、沟相通，下水道应设置隔油设施。甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。一般做法是在仓库门口砌筑高度为150mm~300mm的门坎，再在门坎两边填沙土形成墁坡，便于装卸。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍的措施。做法有使室内地面高出室外地面、仓库屋面严密遮盖，防止渗漏雨水，装卸这类物品的仓库栈台有防雨水的遮挡等措施。
2.4.变、配电站不应设置在甲、乙类厂房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变、配电站，当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻，并应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058等标准的规定。
设计工作中常碰到的问题有：
1、根据GB50016第6.2.3条，建筑内的下列部位应采用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙与其它部位分隔：甲、乙类生产部位和建筑内使用丙类液体的部位；甲、乙、丙类厂房（仓库）内布置有不同火灾危险性类别的房间。日常设计工作中该墙体一般采用实心砖配筋的防火墙兼防爆墙做法。
2、泄爆门窗采用图集14J938《抗爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》，但是成本较高，且泄爆门窗一般均为满墙布置，非标准尺寸，需要厂家定制，更增加了造价成本。因此设计中常采用普通铝合金或塑钢窗框加安全玻璃的做法。
3、按照《石油化工控制室抗爆设计规范》GB50779-2012，控制室应独立设置，不得与非抗爆建筑物合并建造，应采取六面抗爆的措施。
4、另外容易忽略的，甲类车间、甲类仓库根据电气专业条件，需要设防爆轴流风机预留孔。根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014第3.3.1条，厂房内应增加机械通风设备，且换气次数不应少于每小时两次。
三、甲、乙类厂房和仓库的建筑安全疏散设计要点分析
一个厂房内有甲类、丙类生产设施，并已使用防火分隔隔成二个独立的防火分区，这种情况甲类和丙类生产位于同一防火分区内，且各自为独立的防火分区，整个厂房按甲类厂房考虑。对于该厂房内的丙类生产部分，其安全疏散要求仍可按丙类生产的规定执行，但应保证分隔甲类和丙类生产的防火兼防爆墙等分隔措施的可靠性和有效性。
四、甲、乙类厂房和仓库的防烟和排烟设施设计要点分析
按照GB50016有爆炸危险的甲、乙类厂房（仓库）主要考虑加强正常通风和事故通风等预防发生爆炸的技术措施，未明确要求该类建筑设置排烟设施。但是封闭楼梯间要根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017的要求，应在最高部位设置面积不小于1.0m2的可开启外窗或开口；当建筑高度大于10m时，尚应在楼梯间的外墙上每5层内设置总面积不小于2.0 m2的可开启外窗或开口，且布置间隔不大于3层。
五、结束语
本篇文章主要介绍了甲、乙类车间、甲、乙类仓库的建筑设计工作中经常出现的设计要点，希望今后的设计工作中能更加注重相关内容，设计出更合理安全的建筑物。
参考文献：
[1].《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）
[2].《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017
[3].《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014
[4].《石油化工控制室抗爆设计规范》GB50779-2012
论文作者:石志华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/26
标签：乙类论文; 厂房论文; 仓库论文; 甲类论文; 间距论文; 危险论文; 不应论文; 《基层建设》2019年第3期论文;