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摘要：目前，随着社会的不断进步，自动化焊接管理是个全面的过程，近些年来自动化焊接基础取得突出的进步，在整个落实过程中，要明确技术的类型，提前对技术进行掌握，明确实际应用要求。在本次研究中以自动化焊接技术为基础，对实际发展情况进行分析。
关键词：自动化焊接技术；发展
引言
自动化焊接技术是科技不断进步的产物，它不仅可以提高产品产量和质量，还可以减少劳动力成本。在现代社会，一个国家的自动化程度已经成为衡量这个国家经济发展水平的一个重要指标。
1自动化焊接技术概述
1.1自动化焊接的定义
自动化焊接技术从字面上来讲是实现焊接技术的自动化过程，根据电脑控制要求可知，如何做好焊接后续管理是关键，在自动化焊接管理和调控过程中，需要明确实际内容，如果存在焊接管理不到位以及异常等现象，则势必造成不良影响。自动化焊接管理分为两个方面，在实施阶段，要突出自动化的作用，焊接生产管理阶段，只有明确自动化的实际要求，才能提升稳定性。
1.2自动化焊接的意义
自动化焊接的意义比较广泛，考虑到实际应用情况可知，在实施过程中要明确焊接的流程和要求。由于工作环境是不断变化的，需要提升产品生产的稳定性。此外以勘察管理作为前提，在焊接自动化落实阶段，需要保证设备的齐全，更为重要的是工作人员要提升自身接受能力，了解自动化知识的实际要求，此外在焊接处理的阶段，要实现技术的合理化应用。
1.3自动化焊接的关键技术
要想正确操作自动化焊接技术，就必须对其运作原理有所了解。自动化焊接技术主要是利用传感器这一信息接收器对焊接过程进行检测，利用控制器对焊接运行的控制信息进行检测，通过对信息的分解，设计出设备运行的轨迹和方式，最后由控制器控制，实现设备的自动化焊接。自动化焊接技术的关键技术主要有以下五种：第一，机械技术，是指利用有关机械设备进行传递运动的技术，机械设备种类丰富，不仅包括运输装置、固定装置和转换装置这些常见的种类，还包括焊接机器人或是操作机这类先进的装置；第二，传感技术，是指在自动化过程中时刻感知和检测运动过程是否正常的技术，自动化焊接中的传感技术相较于其他传感技术有其独特的优势，就是能够在恶劣的环境中准确地进行检测；第三，自动控制技术，是指自动化焊接实施的基本控制理论，也就是这一焊接过程要如何进行，需要自动控制技术进行合理的设计，经过多次试验和调整后形成最终的系统；第四，伺服传动技术，是指对自动化焊接过程所需动力来源进行控制，这里所讲的动力源主要是一些带动装置；第五，系统技术，这是一个整体概念，就是对自动化焊接的各个功能模块进行系统设计。
2焊接自动化技术现状分析
改革开放以来，我国焊接生产技术发展迅速，在各项生产建设中发挥无可替代的作用。但是，对于焊接工程而言，整体焊接技术仍存在较大问题，且自动化生产技术有待提高。自动化焊接不仅要求技术能够实现自动控制，同时也要保证相应配套设施能够根据指令开展自主作业，这样便可不断提高产量，且能够有效降低劳动成本。焊接自动化技术的发展程度，已经是衡量我国工业现代化的重要指标。自动化技术的实现与广泛应用，不仅有赖于计算机技术的不断成熟，同时也与智能化焊接设备的应用存在密切关系。对于石油工程大型设备焊接工作，及时将多种自动化技术应用其中，如微机自动化控制技术、智能焊机等，可基本上实现无人操作，为焊接技术的数字化和智能化发展奠定基础。
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3自动化焊接技术的发展趋势
3.1自动化技术的精密高效化
自动化技术的精密高效化技术是应用的重要趋势，考虑到技术的实际应用要求可知，在行业管理和调整过程中，要具备政策支持。产品制造以及生产等是个重要的过程，在产品关系数和要求等方面，生产设备需要不断进行处理。此外以高效化管理作为前提，在各个周期如何做好效益的提升是重点。自动化技术要适应市场发展的需求，努力实现精密化。
3.2自动化技术的智能化
智能化是每个自动化技术发展到一定阶段的必然要求。在焊接自动化装备中，通常都会使用激光、图像处理或传感等智能控制技术，特别是计算机的使用，是自动化设备离不开的。所以，自动化技术的智能化不仅是未来的发展趋势，更是焊接控制系统真正实现自动化的核心技术要求。焊接过程的智能化不仅可以通过指令来完成焊接过程，还可以在对不同的焊接过程采取同一焊接程序，只需修改几项参数，大大降低了工作量，也扩大了焊接自动化系统的适用范围。
3.3自动化技术的柔性化
自动化技术的柔性化是要求焊接自动化项目的关键，根据产品的实际应用要求可知，如何实现有序化管理是重点。以同类别的产品管理作为前提，土地资源可能存在紧缺的现象，土地的使用价格也比较高，为了节省成本，在后续应用过程中，要尽量压缩厂房空间，满足应用要求。生产设备的要求要不断提升，一家生产多种产品的企业，需要明确设备的具体要求，以选购作为前提，需要了解产品设备的应用要求，自动化技术的柔性化意义能体现出来。在自动化焊接设备管理过程中，要了解柔性化特点，改变应用程序后，适当对参数进行调整，能提升生产效率。
3.4自动化技术的网络化
原先的自动化技术都是利用计算机直接对设备进行控制的，设备较多的企业也只是选用简单的局域网。然而，随着计算机技术水平的不断发展，各项通讯技术的不断完善，自动化焊接设备可以利用计算机网络进行一体化管理，从原先的“一人负责一台”转变为“一人负责一区”，降低了劳动力的投入，节省了生产成本。从便捷化角度讲，自动化技术的网络化使得监控变的简便，通过远程操作也提高了操作的安全程度，工人无需在繁杂的车间忙碌，只需在工作室对着电脑进行远程操作，改善了工人的工作环境。
3.5自动化技术的模块化
焊接自动化技术应用过程中，其发展趋势也逐渐向模块化方向转变。为保证结构集成水平，实现功能良好控制，一般均根据用户实际需要，对系统功能进行判断，从而利用模块化设计思路，使批量生产达到标准，进而缩短供货周期，有效减少成本支出。
3.6自动化技术的人性化
焊接自动化技术广泛应用在生产实践中，利用数字化、智能化功能，构建人机操作界面，从而实现人机交互，使操作更加便利。这样一来，焊接技术在自动化的基础上，也凸显出其人性化的一面，使技术更加成熟。
结语
现阶段，我国焊接自动化技术水平逐年提高，在很多领域生产建设中发挥重要作用。而对于石油管道焊接及储罐建设而言，由于其建设周期长，且对焊接技术要求比较高，因此应对其加以关注。努力找出焊接自动化技术在实际应用中存在的问题，从而及时进行解决。在石油建设项目不断增加的情况下，焊接自动化技术将不断创新，从而适应实际需要。与此同时，随着我国逐渐成为制造业大国，焊接自动化技术也将被广泛应用在各个行业中，应用领域也将随之扩宽，这些因素亦会促进焊接自动化技术水平不断提高。
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论文作者:王文治
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第12期
论文发表时间:2019/5/27
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