【关键词】化工;机械设备;防腐设计;措施
在化工产业的生产发展过程中,化工机械设备是非常容易受到腐蚀的。因为化工产业会需要很多带有腐蚀性的化工原材料,所以它所处的环境会非常容易受到各个因素的影响。一旦化工机械设备遭受到腐蚀必将会影响到化工个生产工作的正常运转。为了更好的预防化工机械设备的防腐蚀的速度,将有针对性的提出对化工机械设备防腐设计和具体的措施。
一、化工机械设备腐蚀的基本概述
化工机械设备腐蚀主要是指受到化工原料的防腐蚀性作用下,而使得化工机械设备受到严重的腐蚀和损坏。一旦化工机械设备遭受到的损坏和影响,将会影响到化工的正常运转和生产,严重的将会威胁到人们的生命安全。
二、化工机械设备腐蚀的影响因素分析
化工机械设备发生腐蚀的影响因素有很多。比如,受到化工原材料的腐蚀、受到外界大气腐蚀、内部设备材质康腐蚀能力较弱、电化学腐蚀因素影响等等。归根结底就是受到外部因素好和内部因素的影响。
(一)外部影响因素
化工企业在化工生产的过程中,会常用到化工机械设备。因为只有运用化工机械设备,化工生产的工作才能如期完成。那么,这就会使得化工机械设备会常常接触到带有腐蚀性的化工原材料。长久接触,必定会促使化工机械设备受到严重的腐蚀。那么,在多方面因素的影响之下,化工机械设备运转速度就会降低。最终会因为化工机械设备的腐蚀,而出现化工原料浪费的情况,进而影响其生产的质量。
(二)内部影响因素
如果化工企业所采购的化工机械设备质量不过关,其内部材质无法与带有腐蚀性的化工原料进行抗衡,将会加速化工机械设备腐蚀的能力。化工采购部门必须要采购那些其设备金属材料晶粒较细的,才能延缓设备防腐蚀的速度[1]。如果采购设备是很粗糙的,缝隙较大的,腐蚀的速度就会非常快。
三、化工机械设备的防腐设计
目前,随着化工企业的不断发展,化工机械设备已经广泛的运用于各个化工生产中了。但经过对化工机械设备的深入研究分析,发现化工机械设备还是存在问题和缺陷。所以为了更好的推进化工机械设备的使用期限,将对化工机械设备进行防腐设计。
(一)正确选择化工机械设备材料
正确的选择化工机械设备,会使得化工机械设备长久的运用于化工生产中。目前,化工企业使用的最多的就是碳素钢,碳素钢具有非常多的优势,它可以长久的运用于普通化工企业的生产过程中。但是要想应用于更高的化工生产工作中,未必就能长久的运用于其中。如果将化工机械设备应用于化工原材料更多的化工生产中,很有可能会加速其化工机械设备的腐蚀能速度。因此,化工采购部门一定要进行严格的筛选和选择化工机械设备的材料。
(二)对化工机械设备进行腐蚀控制
在使用化工机械设备的过程中,是无法不让其受到腐蚀的。因此,管理化工机械设备的部门一定要对其进行防腐蚀的控制。通过对化工机械设备的防腐蚀控制,可以有效的延缓它腐蚀的速度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这样做的目的是为了更好的推动化工生产的工作的正常运转。在对化工机械设备进行防腐蚀控制时,可以采用科学合理的保护方法。比如,对及化工机械设备的内部结构特质进行改变、通过刷油漆处理设备的金属表面、改善带有腐蚀性的环境、外加电流法等等方式方法。这些方法都是可以较好的对化工机械设备进行防腐控制。
(三)对焊接工艺进行细致处理
在化工企业生产的过程中,必然会对化工机械设备进行无缝的焊接。传统上的焊接方式多种多样,但就目前来看,更多的是采用无缝连续性的焊接方式[2]。因为它可以保证设备与设备之间连接性和正常使用性。在焊接的过程中,不可以出现焊接的缺陷。比如,焊头、咬边等的出现,它会加速腐蚀的速度。因此,必须要对焊接工艺进行细致处理,优化工艺。
(四)简化化工机械设备的结构工艺
在运用化工机械设备进行运转时,必须要简化化工机械设备的结构工艺。尽量的选择简单的形状,可以降低化工机械设备腐蚀的能力。如果选择较复杂的设计工艺,会加速设备某些地方的腐蚀。比如,选择较复杂的工艺会出现设备应力过大、液体堆积残留、固体沉积等的问题。
四、化工机械设备的防腐措施
在对化工机械设备的防腐探究分析过程中,会发现其受到防腐因素非常多。那么,就会加速化工机械设备腐蚀速度。所以,非常有必要制定防腐措施。
(一)加强对化工机械设备的管理和监督
化工企业在化工生产的过程中,相关部门一定要加强对化工机械设备的管理和监督,引起重视。这样做的目的是可以更好的使化工生产进行正常的运转和延长使用的期限。从而更好地保障化工产业的生产成本和生产效益。对化工机械设备进行管理检查时做到具体问题,具体分析。比如,注入缓和剂、注水、电脱盐等工艺是可以有效的延缓化工机械设备的速度。
(二)采用科学的防腐方法,提高腐蚀能力
在长期化工生产的过程中,任何的化工机械设备都是无法抵挡腐蚀的速度的。所以相关部门可以做到的是延缓防腐的速度,去提高腐蚀能力。因此,在对其进行防腐时,可以采用科学合理的防腐方法。第一,可以在设备的表面进行涂层,是可以抗腐蚀的。比如采用生漆、镀锌、镀镍、沥青等进行涂层,其主要起到的屏蔽、缓蚀以及保护阴极的作用,这样做是可以提高设备腐蚀能力[3]。第二,电化学保护方法。首先是对外加电流进行安全防护,通过将外加电流作用于需要转变性能的金属中,让其能够转变为阴极,同样的结合具体需求同样能够相应的转化为阳极,从而大大减小电化学腐蚀的发生几率。其次,牺牲养护保护法,其原理在于运用电极电势要低于保护对象的合金来作为电池阳极,并将其固定于保护对象上,以形成腐蚀电池,保护对象则变为阴极。例如,设备的表面是金属贴,则可以将锌固定在其表面,以锌为阳极代替铁溶解,从而达到防腐的效果。
五、结束语
综合上述,通过对化工机械设备防腐设计的深入分析,可以了解到化工机械设备非常容易受到腐蚀。因为化工生产其内部环境是存在很多腐蚀性的化工材料的,环境也非常复杂。所以为了更好的提高化工机械设备的使用年限,就要对其问题进行制定科学有效的防腐措施。只有这样做化工企业才能降低生产的成本和提高经济生产的效益。
【参考文献】
[1]贾关荣,陈晓.化工机械设备的防腐设计与应对措施[J].石化技术,2017(12)
[2]韩冰.化工机械设备的防腐设计和防腐策略研究[J].中国科技投资,2019(05)
[3]库藏潜.化工机械设备的防腐设计及防腐措施分析[J].建筑工程技术与设计,2018(15)
论文作者:卢静飞
论文发表刊物:《科学与技术》2019年13期
论文发表时间:2019/12/5
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