重庆川仪自动化股份有限公司 重庆 401121
摘要：在企业生产中，自动化仪表的应用成为了必然选择。从当前企业自动化仪表的种类和数量来看，自动化仪表特点相对突出，并且在企业的生产中发挥了积极的作用，不但提高了企业的生产效率，同时也提升了企业的生产控制效果，最突出的优点在于实现了远程控制，为企业的智能化生产奠定了良好的基础。因此，加强对自动化仪表的了解，并且做好自动化仪表的维护，是提高自动化仪表运行质量和满足企业生产的重要措施。
关键词：自动化仪表；技术特点；维护
1 引言
随着全球经济一体化的发展，各国之间竞争越来越激烈。在这一形势下，众多企业为了争取自身利益的最大化，纷纷开始改进生产工艺和技术，扩大生产规模，提高生产效率，以使自己能够在激烈的经济竞争中占有一席之位。而他们进行改革的重点就在于能否充分利用科学技术促进生产的智能化控制，实现工业的自动化。由此可见，智能技术在工业自动化控制中的作用十分重要，因此，本文将从自动化仪表系统概述出发，重点探讨自动化仪表的技术特点以及维护措施。
2 自动化仪表系统概述
自动化仪表是依据时序控制原理进行设计的，它是通过相关参数的输入来实现自动化工作的。在油田开采作业过程当中，自动化仪表系统主要是用于远程控制的，其远程控制系统主要分为两个单元，一种是控制单元，另一种是执行单元。控制单元可以说是自动化仪表系统的指挥中心，而执行单元则依据控制单元发出的指令对仪表阀门进行相应的操作和控制，以此实现对远程的生产设备进行控制与操作。另外，自动化仪表系统还被广泛的应用于油田生产作业中相关数据的监控与检测。利用自动化仪表系统不仅能够对许多数据进行监控与记录，还能有效保证数据的准确性与实时性，使油田生产活动能够依据这些数据进行相应的操作，从而极大提升了油田的生产效率。所以，为了确保能够自动化仪表的高效应用，就必须明确自动化仪表的种类与特点，掌握自动化仪表的应用规律和维护手段。
3 自动化仪表技术特点
3.1 智能化
从现阶段我国自动化仪表的发展趋势而言，自动化仪表控制系统的核心就是智能化。自动化仪表控制系统智能化的表现就是具备多种新功能，传统自动化仪表控制算法只能是通过分散控制系统或者调节器完成，而自动化仪表控制系统智能化的执行器或者变送器，在植入智能PID控制模块，就可以实现相关仪表的自主调节，强化自动化仪表控制系统的可靠性。
3.2 高精度化
随着我国经济水平不断提高，企业对所生产产品的质量要求越来越高，加上国家一直提倡和贯彻节能减排的战略措施，使得控制系统和测量仪表的精度也进一步发展和提升。另外，在一些大型项目建造前，对自动化仪表控制系统采取招标形式，并对自动化仪表控制系统精度提出准确的要求，只有超过和持平所要求的精度，才能在大型项目中使用。
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3.3 网络化
通俗来讲现场总线技术是通过使用计算机数字化通信技术，将现场设备和自动控制系统加入到企业信息网络中，现场总线可以使自动化仪表控制系统中发挥重要的作用。随着我国信息技术不断发展，未来也许会出现以网络结构体系为主的自动化仪表。
3.4 通信功能强
智能变送器具有十分强大的通信功能，它们均可实现利用手操器进行操作，即它们既可以在施工现场对手操器进行相应的插拔操作，也可以在控制室将手操器连接到变送器的信号线上，进而进行零点及量程的校正和重新设置。此外，有的变送器在设置上还可以实现多种形式的输出，其这一特性的存在为实现现场总线通讯奠定了一定的基础。
4 自动化仪表的故障分析
从当前企业生产情况看，自动化仪表故障主要表现在三个方面：（1）仪表质量，因自动化仪表在设计、生产等环节、流程不够科学严谨，以致于出现质量问题，给仪表使用留下安全隐患，影响到企业生产的安全性。（2）安装方面，在安装企业自动化仪表时必须严格按照有关技术标准和规范进行，但在实际安装中，有些安装技术人员为节省成本和时间，擅自调安装流程、顺序及改变技术要点，以致于自动化仪表出现安装质量缺陷，在日后生产使用中出现故障或潜在事故隐患。（3）操作方面，在企业生产中，技术人员在操作自动化仪表时未严格按流程进行，尤其是在温度、流量及压力等方面的控制操作中，易出现误操作或失误导致仪表发生故障，影响到企业正常生产，给企业生产安全带来很大影响。总之，自动化仪表的使用过程中由于上述等因素的影响，容易引发仪表故障，这就需要采取有效措施对自动化仪表进行维护管理，确保仪表能够正常使用。
5 自动化仪表维护措施分析
5.1 有效应用仪表自动化设备诊断技术
现代仪表自动化设备在运行过程中有自诊断技术，即仪表设备在发生故障时，自诊断技术会启动自动报警，提示设备运行存在异常情况，技术人员可以通过报警系统的分析故障原因，并及时解除故障，有效减少了人工排障的时间。日常工作中，技术人员只要观测计算机中显示的机械运行状态就可以保障设备的正常运行工作，出现异常要及时上报，并进行细致的检修工作。现代科学技术的应用给石油企业的自动化和机械化带来了巨大的便利，为企业的生产和发展提供了坚实的基础。
5.2 巡检
在自动化仪表的运行状态下，进行合理的巡检，每天安排2～3次，在巡检期间需要明确检查内容，维修人员必须严格安全检查内容进行，以便有效发现仪表运行问题。企业需根据自身的生产情况划分巡检范围，在对仪表进行巡检时，维修人员必须掌握当班自动化仪表状态，详细记录检查情况。通过日常巡检，可减少自动化仪表突发故障风险，确保仪表安全、稳定运行，同时可有效提升仪表在自动化生产中的运行质量及效率。
5.3 防腐
自动化仪表在实际的应用过程中，会与周期的环境直接接触，一些腐蚀性较强的环境，如酸、碱以及具有腐蚀性等性质的气体，会对仪表产生非常大的影响。在仪表中常用的材料多为不锈钢或者是钢材料，如果收到强烈腐蚀环境的影响，就容易有损坏问题的出现。尤其是在一些精密元件当中，如果外界环境较恶劣的话，就很有可能导致仪表正常运行受到影响，严重情况下会导致仪表瘫痪。因此，做好仪表的防腐工作至关重要。要做好防腐工作，可以从以下两个方面来进行：（1）隔离。造成腐蚀问题的重要原因就是仪表直接与强烈腐蚀环境直接有接触，所以可以通过物理手段来讲腐蚀源进行隔离，例如采用防护罩的措施来加以隔离；（2）优选材质。对于仪表制作来说，其所使用到的材质尤其是核心元件，采用的是防腐蚀性或者是金属材料制作的话，就会使得腐蚀环境对其造成的影响，保证仪表可以正常的运行。
5.4 常见故障的处理
自动化仪表的常见故障主要分为连接不良、自动化仪表损坏等类型。对于这些常见故障的处理，主要应当对自动化仪表的连接线路进行检查，并且对自动化仪表的使用功能进行有效的检测，保证自动化仪表能够在完全连线的状态下有效工作，对于连线问题应当予以重新接线，对于自动化仪表本身损坏的故障，应当予以更换。
6 结束语
本文通过对自动化仪表系统的概述和特点出发进行研究，并阐述了自动化仪表的常见故障及相关维修手段，对自动化仪表日常维护工作的内容也进行了分析与探讨。笔者希望能通过对自动化仪表维护手段的明确，来进一步加强自动化仪表在各领域中的应用，使其作用能够得到最大程度的发挥，以此来推动企业整体生产水平的发展。
参考文献：
[1] 曾嵘.对电气自动化仪表管理与维护的探讨[J].自动化技术与应用，2016（09）：127-129.
论文作者:杜光彩
论文发表刊物:《防护工程》2017年第21期
论文发表时间:2017/12/22
标签：自动化仪表论文; 仪表论文; 企业论文; 控制系统论文; 技术论文; 操作论文; 故障论文; 《防护工程》2017年第21期论文;