摘要：钢筋工程施工质量监理是现代建筑工程建设的重要内容，在建筑钢筋工程实际施工过程中，应该严格按照技术要求实行操作，加强对其质量监理，从而确保建筑工程的安全使用。本文简述了建筑钢筋工程施工质量监理的必要性，对建筑钢筋工程施工质量的监理进行了论述。
关键词：建筑钢筋工程；施工监理
1导言
建筑钢筋工程施工质量监理是整个建筑工程施工项目中的重点，影响着建筑质量的大局。只有加强事前预控、过程检查、强化验收，并准确运用科学的检查手段和方法，才能确保建筑钢筋工程质量。
2建筑钢筋工程施工质量监理的必要性
钢筋工程是建筑结构安全的主要工程，其对于整个建筑工程而言非常重要。当前建筑工程结构基本都是钢筋混凝土结构，混凝土具有较强的抗压强度和粘结力，而钢筋混凝土结构具有较强的抗拉、抗压强度，将它们结合起来就能有效提高性能以共同承载外部的载荷。其中钢筋结构主要承担外部拉力，如果其质量出现问题，将严重影响建筑工程的外部弯矩，导致整栋建筑的承载能力下降，从而影响整个建筑工程的质量。因此在钢筋工程施工过程中应当提高重视度，加强对钢筋工程施工质量的监理，为建筑工程施工质量提供基础保证。
3钢筋制作
在较大工程中，钢筋一般安排在工厂车间内制作，这样效率较高。如果是中小型工程，则可以在施工现场进行钢筋的冷拉、配料等。钢筋的制作包括除锈、调直、切断、弯曲成型等内容。工程中使用的钢筋为HPB235（Q235）准6～准10（Ⅰ级钢fyk=235N/mm2，fy=210N/mm2）HRB335（20MnSi）准12～准25（Ⅱ级钢fyk=335N/mm2，fy=300N/mm2），施工机具的组织如下：GW40型钢筋弯曲机2台（用于准12以上钢筋弯曲，准10以下钢筋弯曲使用人工弯曲），GT40-1型钢筋切断机一台（钢筋切断），1.5T卷扬机一台冷拉（盘圆钢调直）。
4建筑钢筋工程施工质量的监理要点分析
4.1钢筋工程原材料质量监理要点的分析。首先要认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，品种、级别、数量以及物理和化学性能指标是否在出厂检验报告上填写完整；其次检查钢筋的外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，不得有裂纹、片状、油污、颗粒状或片状老锈等；钢筋进场之后必须按照抽样检验方案的标准进行复验，经复核合格后方可使用。同时应当在钢筋运输和储存时，做混凝土地坪、砖砌钢筋堆放墩墙，不得损坏标志，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，堆放整齐，避免锈蚀或油污，设专人管理并建立完善的出入库管理制度。这样才能从源头上保证建筑的施工质量。
4.2钢筋加工质量监理要点的分析。主要表现为：①钢筋调直。可以用冷拉方法，也可用机械方法。当采用冷拉方法时，HPB235级钢筋不能大于4％。对HPB235级钢筋成型的箍筋随机取样检查箍筋内径尺寸，误差应当控制在5mm的范围以内。②钢筋切断。钢筋断料尺寸偏差应当控制在规定范围以内；钢筋的断口不能起弯、裂纹或有马蹄形等缺陷。③吊筋的弯曲角度控制。施工人员需要在水泥地面上弹出该梁吊筋处的实际尺寸墨线，先制作成型一根样品，然后放在墨线上进行对比检查，检查吊筋和相邻钢筋的位置关系是否合适，检查吊筋的弯起角度有没有达到设计的要求等。最后，按照吊筋样品进行加工。在施工中对楼梯踏步段的主筋也要作一样的要求。④钢筋焊接。先对所用焊剂、焊条等焊接工具进行检查，这就需要承包方提供质量保证书、产品合格证、出厂检测报告等相关质保文件，焊接所用的材料要符合设计要求。在成批焊接旌工前先要做好样品，这样可以参照施工。焊接时需要注意检查焊接电压、电流、熔锻时间等，每批钢筋焊接完成后应当根据规范要求进行严格检查，逐根检查每个对焊接头的外观和质量。
5加强钢筋连接的质量控制
钢筋连接的方法有绑扎、焊接和机械连接。每种连接方式都有相应的规范标准要求。下面我们对每种连接方式的控制要点分别做简单介绍。
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5.1钢筋绑扎连接：钢筋绑扎连接是将两根钢筋相互重叠一定的长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于直径较小的的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经纬均匀排列，用20号或22号铁丝固定，而且铁丝长度要适宜。控制要点如下：
5.1.1钢筋绑扎要求位置准确、绑扎牢固，成型的钢筋骨架和钢筋网的允许偏差应符合规范规定，保证受力钢筋不产生位置偏移，对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固。
5.1.2搭接长度的末端距钢筋弯折处应大于10d，接头不宜设在构件最大弯矩处，宜设在受力较小处，同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，同一构件中相邻纵向受力钢筋之间的绑扎接头位置宜相互错开。
5.1.3受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度和混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。注意：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头。
5.2钢筋焊接：钢筋焊接形式主要有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊。从事焊接作业的人员必须经过考试合格取得合格证书后方可上岗。在正式开焊前，要求焊工根据施工条件进行试焊，合格后方可正式开焊。焊接时要根据接头形式，钢筋直径正确选择焊条和焊接工艺，焊接时不得灼伤主筋，焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应平整，饱满，不得有咬边现象，焊接长度符合设计及规范要求，焊接区域不得有明显裂纹；尽量避免在低温大风天气进行焊接施工，如果必须要施焊也要在防风棚中进行，适当增大焊接电流，降低焊接速度。帮条焊或搭接焊时，第一层应从中间引弧，向两端施焊，以后各层控温施焊；闪光对焊要保持焊接钢筋轴心在一条直线上；电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在25°范围内）钢筋的连接，不得在水平钢筋连接中使用。钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，检查项目应包括外观检查和力学性能检验，试验合格后方可同意安装。
5.3钢筋机械连接：钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等。以锥螺纹连接为例，钢筋应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。加工过程还要注意以下几点：
5.3.1钢筋经加工后锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套筒的锥度、牙形、螺距吻合。
5.3.2加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。
5.3.3已检验合格的丝头应加以保护。
5.3.4所用钢筋的规格要和连接套筒的规格一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净完好无损。
5.3.5连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。
6结语
建筑钢筋工程施工是建筑工程中的重要内容，钢筋材料质量、加工工艺、连接和安装质量等各个工序都会严重的影响到钢筋施工的质量。作为监理人员，必须对钢筋施工的每一道工序严格把关。从钢筋的原材料、钢筋的制作、安装、焊接等方面加强钢筋施工的质量监理，从而有效地控制其施工的质量。
参考文献
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论文作者:王永明
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/11/27
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