摘要：起重机是工业生产和建筑行业中非常普遍的大型设备，其正常使用不仅关系现场工作人员的生命安全，而且关系生产或者建筑的整体进度。现实工作中，工作人员缺乏对起重机规范应用的重视，常常有错误操作，引发安全事故。起重机的检验检测工作同样非常重要，如果不能及时检测机械故障，也会引发安全事故。文章结合工作实际，对起重机械的故障诊断与检验检测进行了论述。
关键词：起重机械；普遍故障；检验检测
引言
科学技术发展快速，大量科学技术被应用到了工业中，从而促进了工业经济的迅猛发展。文章根据实际检验，对起重机械的故障诊断与检验检测进行了解析，对人们在当前工业生产中起重机械应用遇到的问题如何解决进行了指导。
1、起重机械安装管理措施
1.1施工前期管理
起重机械施工企业在选择起重机械的时候，需要考虑到各种因素，选择最合适的起重机械，详细的计划起重机械额的型号和特征以及功能等。起重机械具有不同的类型，需要结合实际应用需求选择起重机械。例如桅杆式起重机械拆装起来比较容易，适合在窄小的地方应用，但是这类起重机械缺乏灵活性，因此要保证施工场地的稳定性。施工企业在选择起重机械的过程中，不仅要考虑起重机械的性能，还要考虑运行成本。应用起重机械需要支付不变费用和人工费用，不变费用包括机械设备的维护费用和安装费用等，人工费用指的支付操作人员的费用，此外还包括人材料费和养路费等，为了控制施工成本，选择起重机械的过程中需要考虑各种因素，选择合适的起重机械，控制整体成本。
1.2安装过程管理
起重机械起重工机械安装过程非常复杂，因此安装人员要谨慎安装，避免发生意外事故。在建筑施工过程中，起重机械发挥着重要的作用，因此施工单位要做好起重机械定位工作，合理定位有利于提高施工效率，保证施工的安全性。如果起重机械定位发生偏差，可能会影响实际施工进度，还会增加安全隐患。定位管理工作需要综合起重机械的性质和环境等，保证起重机械定位的合理性。施工企业需要提高员工的素质，通过岗前培训工作，使员工可以根据规范落实实际工作，避免发生安全事故，起重机械在使用一段时间之后，需要及时检查维护起重机械。
1.3在施工过程中管理
起重机械在使用起重机械的过程中，建筑企业要做好起重机械的防护工作，定期维护和修复起重机械，维护施工的正常性。检查塔式起重机械，首先需要检查起升机构和旋转机构，其次检查变幅机构，确定变幅运行过程中是否存在摩擦，提高起重机械的稳定性。最后检测电气机构，工作人员需要检查电缆是否存在漏电和破损等问题，此外需要检测液压系统，保障操作人员在塔身工作时的安全性。塔身每一次上升或者下降，都要落实液压检测工作，保障检查工作的全面性。根据安全技术规程管理起重机械，加强起重机械的安全维护工作，工作人员需要做到持证上岗，提高工作人员的技术水平，这样才可以保障起重机械应用的效益。
1.4在拆除过程中管理
起重机械施工结束之后需要拆除起重机械，在拆除之前需要安排好相关运输工作。在拆除起重机械之前，工作人员需要根据拆除方案落实拆除工作，避免在拆除过程中出现问题。在起重机械查处过程中，工作人员要针对起重机械平衡臂和重臂，做好保险扣，维持起重机械的平衡性，这样有利于避免发生安全事故。
1.5注重管理起重机械的相关资料
建筑企业需要记录起重机械的使用情况，尤其要记录好设备的运行和维修以及保养等数据，落实设备作业的技术特征，这样如果起重机械发生故障，可以结合记录的数据及时处理故障，维护施工现场和施工人员的安全性，提高起重机械的技术含量，同时要注意保管好记录的信息数据。
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2、进行起重机械的检验措施
2.1制定严格的起重机械检验标准
检验工作的标准作为起重机械检验过程中较为依赖的参考标准，其制定的科学性与准确性将直接影响起重机械的运行安全以及相关操作人员的生命安全，因此，相关部门应当制定严格的起重机械检验标准，此标准不应该只局限于制动器、钢丝绳以及吊钩一类的重点构件，还应该包括活动支腿箱、车架以及底盘等一类的微小构件，还应该就检验标准的使用范围做出明确的界定，以避免由于外界空气湿度以及光照强度等环境参数对起重机械检验工作的影响。例如，在进行钢丝绳检验工作时，由于钢丝绳是起重机械的重要受力部分，因此，其对于外界各种力的承载范围以及自身的磨损应当引起检验人员的关注，其中，起重机械所承载的物体是各种各样的，这也就使得钢丝绳承载着拉伸力以及挤压力等多种形式的力，相关部门需要对钢丝绳可能承载力的种类做出详细的规划，并根据钢丝绳的类型对其制定相应承载力的范围。还应该对相关种类的钢丝绳在各种类型力的使用时间做出相应的参考标准，以防由于钢丝绳使用时间过长而导致断裂，威胁有关操作人员的生命安全，而钢丝绳自身的磨损情况也是检验人员需要重点关注的环节。由于钢丝绳长期处于外界复杂的环境中，其受气候以及环境的影响较大，容易受长时间的外界环境影响而产生自身的磨损，相关部门应当根据其所处的相关环境及其气候规律制定相应的检验标准，根据相关环境变化制定的检验标准进行机械检验，更加保证了检验数据的科学性与准确性，从而使起重机械的检验工作持续稳定地进行。
2.2使用合理的起重机械检验方法
起重机械检验的主要方法有感官检验与测试仪器检验两种方法，其中，感官检验是通过检验人员感官的看、听、嗅、闻、摸等方式对起重机械进行相对全面的检验，进而获得所需要的检验信息与数据，如通过嗅觉即可识别起重机械相应部位的运动气味，以便根据相关部位的气味判断相应部件的磨损或者过烧的位置，而通过听觉可以分析出起重机械各部位运转是否正常，尤其是对于制动器等重要元件的检验，通过运行声音判断出此机械运转不正常的原因，并找出出现问题的位置，从而进行解决。对于测试仪器检验来说，随着当前计算机软件应用技术以及机械故障诊断技术的发展，测试仪器检验机械已成为起重机械检验的潮流，通过使用计算机技术以及故障诊断技术，可以对起重机械的运行情况以及状态参数进行实时的监控，由此来进行起重机械检验工作。这样一来，既节省了相关的人力物力，也使得起重机械检验工作朝着自动化以及智能化的方向发展，而对于如何选择合适的起重机械检验方法，相关检验人员应当根据起重机械的运行状态以及检测需要进行科学的选择，例如，在起重机械出现较为细致的问题时，需要采用测试仪器检验方法进行起重机械的检测，以找出问题存在的原因，使起重机械以完好的状态运行。
2.3提高相关检验人员的工作水平
要想更好地进行起重机械的检验，第一步需要做的是提高相关检验人员的工作水平以及态度，其将是检验工作是否顺利完成的重要保障，而对于如何提高检验人员的工作水平以及态度，相关部门可以从加大对检验人员的专门化培训力度以及制定严格的奖罚制度两个角度进行分析。首先，相关部门应该加大对检验人员的专门化培训力度，一方面督促现有的检验人员熟悉了解起重机械各部分的构件及其相应的作用，掌握有关起重机械工作原理以及操作的基础知识，使其了解起重机械工作的每个环节。其次，相关部门还应该制定严格的奖罚制度，根据检验人员对于检验工作的态度以及水平进行严格的审查，对于在起重机械检验过程中充分了解掌握检验知识、按照检验标准认真检验起重机械的每个部件以及工作态度和水平较高的检验人员，相关部门应当给予一定程度的奖励。
结束语
起重机械扮演着重要角色，随着技术的进步与创新，起重机械也在不断更新，检验检测工作更加重要，只有全面提高检测技术，才能及时发现并检查出机械运行问题，确保生产工作安全。
参考文献
[1]邓建宇,廖忠福,赵铨.浅析建筑起重机械安全管理制度化[J].建筑安全,2015,30(12):53-55.
[2]邢朋远.起重机械安装检验检测中的几点思考[J].中国新技术新产品,2015(01):70-71.
论文作者:陈涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期
论文发表时间:2019/12/17
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