摘要：焦化厂设备种类繁多，技术状况参差不齐，作业环境恶劣，备件的日常管理存在资料不全、库存混乱、备件使用及计划不合理等现象，给日常检修及安全稳定生产带来一定的影响。针对这些情况，就如何加强焦化厂机械设备故障诊断方法进行相关论述。
关键词：焦化厂；机械设备；故障；诊断方法
机械设备故障的诊断是一种给机械设备“看病”的技术，是了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部是正常或异常[1]。机械设备故障的诊断及维修工作非常重要，我们要在正视机械设备诊断维修中存在的问题的基础上，结合企业自身的机械维修需求加以改善和改进，并注重维修人员整体水平的提高，以真正满足现阶段企业机械设备的需求。
1.机械设备故障的诊断方法
随着科学技术的发展，机械设备的功能与作用正在变得越来越广泛，各种各样的大型现代化机械设备都内置故障自检系统，然而，并非这些大型现代化机械设备的每个部位都可以进行自检，与此同时，一些小型的机械设备并未内置故障自检系统，不能够进行自检，这就要求机械设备诊断工作者能够根据自己的工作经验和相关的技能来对机械设备的故障进行诊断。按照不同的故障表现形式，以及灵活运用不同的故障诊断技术，可以将机械设备的故障所在快速准确地找出。总结出机械设备故障的诊断方法主要有以下几种。
（1）听觉法。在机械设备正常工作的时候会产生非常正常并且有规律的声音，然而，一旦发生故障，就会产生异常的响声。在进行机械设备故障诊断的时候，应该让机械设备以不同的工况来进行工作，对设备故障进行检查和听诊。另外，也能够通过听诊器等一些比较简单的工具来进行听诊。例如：对于曲轴和连杆机构的响声，可以用长杆听诊棒听诊，就能够听到配气机构的响声；将胶管插到量油尺孔中，下端在机油盘油面之上的时候，就能够将曲轴响声和活塞环对口处的窜气的响声听清楚。
（2）观察询问法。在进行机械设备故障的诊断之前，应对设备型号和使用年限做出初步判断，甚至做出设备故障的判断；并向使用者具体询问做过的检查和修理，深入了解并仔细观察故障部位和现象，而后做出判断。
（3）触摸法。通过人的触摸，也能够科学有效地进行机械设备故障的诊断。例如：如果机械设备的发动机的温度太高而冷却系统中存在着一定的冷却液，那么，可以用手对于散热器的上部和下部进行触摸，从而诊断出是节温器损坏还是散热器进水口堵塞；用手对水泵出水口胶管进行触摸，如果能够发现水流压力波动，就能够证明水泵工作正常[2]。在进行机械设备故障的诊断的过程中，下面的一些方法也是非常容易使用的：皮带的松紧度可以通过手指压力来进行检查，燃油泵的工作可以通过手指来进行感觉，摩擦面的磨损情况、高压油管的供油情况也可以通过用手触摸的方法来进行检查，摩擦副配合的松紧度也可以通过用手触摸的方法来进行诊断等等。
（4）嗅觉法。机械设备在出现故障的时候，由于机油、冷却液、润滑油和制冷剂的渗漏和电气系统的故障等等，可能会产生一些异味，鉴于此，可以通过嗅觉来诊断机械设备故障情况。
（5）分段检查法。所谓分段检查法，也就是说，对于机械设备故障的检查，可以根据线路、管路和带有系统性质的工作路线来进行，从动力源到执行机构，或从后到前，或从中间查找。
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例如：对于机械设备的照明和指示系统的故障，原理上要根据电源―开关―保险丝―继电器―电线―电灯泡的线路，从前到后查找，对于经验丰富的机械设备故障诊断工作人员来说，他们就会先对保险丝进行检查，或者是先对灯泡或继电器进行检查。
（6）局部拆装法。所谓局部拆装法，也就是说，对于机械设备的故障发生部位不能够进行及时准确的判断的时候，可以将某一部分的功能拆掉再进行检查，接着再装上去。这种方法事实上就是让正常工作的设备不再具备原来的功能而在非正常工况下进行工作。例如：发动机动力性不足，判断是否是由于空气滤清器堵塞时，我们应该将空气滤清器芯拆下之后，再对发动机进行检查，如果在无空气滤清器的时候发动机动力性能够恢复正常，那么，就能够非常准确地判断出机械设备的故障所在。
（7）替换法。可以将导致机械设备不能够正常工作的零部件替换下来，换上新的零部件，对此，应该准备好充足的替换备件。替换备件必须是经过反复试验的可靠的合格品，如果不合格的零部件进行替换，不但不能够解决问题，反而会造成诊断难度的增加，不利于机械设备的故障诊断。
（8）度量法。可以通过利用量器和仪器仪表等各种测量工具，对机械设备的相关参数进行度量，通过多种多样的科学先进的测量工具，机械设备故障的诊断人员可以更加科学有效地进行诊断，以利于机械设备尽快恢复正常运转[3]。测量工具具有诊断速度快和准确性高等优点，能够将机械设备的潜伏的故障发现。例如：机械设备的电压和电阻值可以通过数字万用表进行测量；频率和波形幅值可以通过频率计和示波器进行测量等等。
2.焦化企业机械设备故障维护
（1）机械设备需要不断的去维护，制定周密的维护计划是必不可少的。要定期的对机械设备进行巡查和点检。让故障还在萌芽状态就解决掉。所以企业要设置专门的巡检人员，掌握电气设备的运行状态，了解最初的故障信息，及时发现隐藏的故障和异常的情况，这样检修人员就可以迅速的找到故障所在，有目的性和明确性的维修。节省了时间提高了效率。
（2）机械设备的定期检查要做好相关的工作记录，每次按要求巡检后要备注机械设备技术状态管理，技术维护要求[4]。同时要制定技术维护计划设备检修计划。按照一定的标准和周期进行点检。
（3）机械设备在维护的时候有几点是需要注意的。首先，故障的产生之前肯定是要通过某些现象表现出来的，维修人员首先要询问清楚在维修；其次，做好清洁工作，狠多故障的产生就是由于一些颗粒状的物体进入导致；最后，在排除故障的时候，机械设备的内部问题最为复杂，需要做拆卸维护的要做到细心和耐心。
3.结束语
综上所述，本文探讨了机械设备故障的诊断方法，相信在机械设备不断发展和更新换代下，机械设备故障的诊断方法也会随之发展，它的发展会更加有利于人类的生存和进步，会为我们带来更多的快捷和方便。
参考文献：
[1]郁永章.活塞式压缩机[M].北京：机械工业出版，1982.
[2]杨平.活塞式压缩机故障原因及排除方法[J].煤气与热力，2015，（12）：B04-B06.
[3]付宁.浅谈压缩机的故障原因及对策[J].科技创新导报，2016，（23）：117.
[4]李秋红，李净仪，谢剑，王丽君.机械故障诊断的研究与发展趋势[J].农机使用与维修，2010，(02).
论文作者:胡文斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第14期
论文发表时间:2018/7/23
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