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摘要：本文将对混凝土结构裂缝产生的原因及防治措施展开分析，以便为相关的研究工作开展提供参考。
关键词：建筑工程施工；混凝土裂缝；防治技术
建筑工程在具体的施工过程中，容易受到某些客观存在因素的影响，对于混凝土施工质量的提高造成了较大的影响，导致混凝土结构出现了裂缝现象，降低了建筑物的安全性能。这些裂缝的存在，将会使混凝土结构的抗压性降低，加大了工程的施工成本，影响着工程的施工进度。因此，参与工程建设的施工人员，需要结合施工现场的实际概况，对混凝土结构裂缝产生的原因进行深入地分析，进而采取可靠的措施及时地解决这些问题，为工程交付使用后经济效益与社会效益的持续增加提供可靠地保障。
1裂缝成因
1.1混凝土材料质量
原材料质量是裂缝发生的重要诱因，混凝土是利用砂石、水分、水泥、骨料等成分的科学配比混合而成的，在施工选用过程中必须严格遵守国家颁布的施工质量规范和标准。原材料在进入厂区后，工作人员应该实行含泥量、颗粒级配、泥块含量的标准化检验。砂石的验收审核要以400立方米或者600吨的标准为批次，当具体的含泥量超标时，混凝土的整体强度、抗渗性能都会明显降低，造成混凝土的局部构件出现裂缝。
1.2温度变化
混凝土施工的过程中，由于周围环境温度的变化，导致其中的部分材料在热胀冷缩性质的作用下引起了混凝土结构的变化，致使建筑物的不同构件使用中发生了变形，产生了各种应力，影响着混凝土的安全性能。同时，处于硬化时期的混凝土内部的水泥容易产生大量的水化热，致使材料内部的温度持续升高，引起了混凝土表面的拉应力。而在后期降温期间，受到某些基础构件的影响，使得混凝土在具体的使用中出现了拉应力。这些拉应力超过了混凝土自身的抗裂能力时，将会出现裂缝。
1.3施工工艺
混凝土拌制、浇筑、养护的措施也会影响到路面的质量。拌制时间太短会导致混凝土不均匀，部分路面的水灰比过大，容易使混凝土的干缩量增加；混凝土浇筑振捣时，可能会出现离析现象，容易使路面出现裂缝；混凝土养护工作不及时，导致水分蒸发过快，路面会出现干缩裂缝。
2防止混凝土裂缝的技术性措施
2.1加强原材料验收
工程安全性能的高低与施工原材料的质量好坏有着直接的关系。为了保证混凝土的施工质量，管理人员需要对进入施工现场的混凝土原材料进行严格地检查，包括材料的合格证书及相关的验收报告等。同时，管理人员需要结合工程的实际概况对混凝土原材料的来源及数量、尺寸规格等进行认真地核查、记录，需要注意的是必须将不同强度和不同批号的水泥分开检测，不能将其混合在一起检测，避免对检测质量造成影响，确保进入施工现场的原材料可以达到工程的实际要求。
2.2控制好混凝土的配合比例
混凝土结构凝结的过程中容易受到季节变化的影响，所以在气温较低的季节要重新调整混凝土的配合比例。例如，冬季混凝土的配合比例应该尽量减少水分的含量，防止混凝土施工使用前就出现混凝土受冻的现象。减少水分比例，混凝土在进行水热化作用时的出热量会一定程度的提高，保证混凝土能够在较短时间内满足工程的要求。其次，水泥的选择直接决定混凝土的水热化作用程度，在气温相对较低的环境下，要选择方热量大的水泥品种，最大程度的减少水泥混凝土受冻现象。最后，要选择颗粒硬度较高、缝隙少的集料，因为硬度较高的集料在温度发生变化时，其体积发生变化的程度比较小，保证混凝土在凝固作用的时候不会出现开裂现象。
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2.3注重施工过程的温度变化
混凝土的内部、外部质检是存在温度差的，这会产生一定的温度应力，大大影响道路桥梁施工的实际应用效果。技术人员对施工现场中温度的影响力必须充分考量，尽量防止混凝土因温度因素引发的质量降低现象。施工人员可以在工程建设期间，积极利用冷水来对碎石冷却，在较短的时间内调整混凝土温度，使其符合施工要求，减少施工工程中的阻碍。通常，施工人员可以将冷水用水管注入到混凝土内部，确保混凝土温度在进入模具时能够较为合理。客观上，温度不同，施工人员采用的混凝土施工技术会使其影响性出现较大的不同，增大了施工中的不安全因素。所以，技术人员必须更加重视现场温度的影响性，使其限制在相对科学合理的范围内，确保施工质量能够符合需求。
2.4提升混凝土施工技术
对混凝土浇筑步骤、注意事项提高重视度，能够更好的规避裂缝。建筑工程中最为复杂的一项工序是浇筑施工，综合多项因素充分考虑，在技术层面提出了更高要求，利用施工单位的定期性技能培训来提升工作人员的专业技能水平，保障整体质量。具体来说，为了保证混凝土浇筑的顺利进展，工作人员必须注重技术性细节，对钢筋、模板、支架、预埋件都应做好监测工作，详细记录具体的检测数据；将混凝土运输到工地后还要加强管理和监督；借助泵输送混凝土实行浇筑；混凝土入模时必须合理控制离析，将混凝土自由倾落高度控制在两米以下；严格限制混凝土在入模前的温度；采取分层方式浇筑混凝土，控制好分层，使全断面连续浇筑，一次成型；混凝土的振捣常利用插入式振动器，对每一层受面体的深度与振捣程度等量，使其在重塑前下层能够再次振捣；精确混凝土的具体厚度和高度；倾卸混凝土要做好避免离析的准备工作。
2.5加强养护工作
（1）混凝土浇筑环节结束后，加强表面的平整度，在确定符合质量要求、定浆结束后，再抹一层，并进行压光处理。混凝土养护工作是不能使用有害水的，具体时间要大于7天。（2）拆模后加强养护。如果使用塑料薄膜养护可以不洒水。（3）拆模前事项洒水养护工作，是增强混凝土表层湿度的一种方法，要将混凝土顶面、模板水、混凝土表层之间的温度差异控制在15℃以内。整个施工过程，混凝土的最高温度为65℃，表层温度与大气环境间的温差应控制在20摄氏度以内，而用来养护混凝土的水和混凝土表面必须在15摄氏度的温差范围内。拆模时，混凝土表面与环境温差不超过20℃。（4）混凝土的实际强度在小于1.2Mpa时，荷载量应为0。养护管理工作进行中需要技术人员充分的利用自己的专业知识进行针对性的操作，减少不必要的工作失误，最大限度地增强混凝土养护管理工作质量。混凝土养护管理工作的顺利完成，可以增强建筑结构设计的施工质量，延长使用寿命。
2.6修补现存裂缝
治理建筑工程中的混凝土裂缝，需要预防和修补并重，控制病害的影响力。现阶段，工作人员应该及时采取补救措施来应对建筑工程中的混凝土裂缝问题，避免其不断扩大，造成更大的危害，直接限制了整个工程结构的安全稳定和使用寿命。在处理裂缝时，可以采取灌浆方式，将修补浆液在压力设备的作用下注入裂缝位置，再实行科学的物理补法来封闭裂缝；涂层封闭裂缝表面，借助混凝土的毛细作用，在细微裂缝或网状裂缝中吸收掉注入的修补胶液，从而封闭混凝土裂缝；封堵处理，是在施工前完成碎石料、粉尘的清理工作后，对裂缝位置直接填充入足量的水泥砂浆，再利用一些材料来封堵整个裂缝。
结束语
总之，作为影响工程施工质量的重要因素，混凝土结构裂缝的产生，对于建筑物使用寿命的延长带来了较大的潜在威胁，降低了建筑物的安全性能。因此，需要相关的技术人员在工程建设中采取有效的措施避免混凝土结构裂缝问题的产生，最大限度地保证工程的施工质量不受影响，完善现代化建筑物的服务功能。
参考文献
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论文作者:李冰雪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年3期
论文发表时间:2019/5/28
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 温度论文; 工程论文; 建筑论文; 质量论文; 原材料论文; 《建筑学研究前沿》2019年3期论文;