浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势张涛论文_张涛 鲍明春

浅析工程机械焊接工艺现状与发展趋势张涛论文_张涛 鲍明春

摘要:科技的进步,促进工程建设事业得到快速发展。在现代化国家的发展以及建设的过程当中,工程机械属于支柱性的产业,在整个机械加工工作当中焊接技术也属于主要技术,但是,机械加工工艺水平能够更好的评价一个国家的综合国力以及工业化水平。最近几年,经济的不断发展,城市朝着更好的方向发展下去,机械制造业也发生了巨大的转变,由之前的手工焊接工艺转化为自动化焊接,使工作效率以及工作质量都得到了提升,降低了成本,也保护了资源。本文就工程机械焊接工艺现状与发展趋势展开探讨。

关键词:工程机械;焊接工艺;现状;发展趋势

引言

工程机械焊接是一种非常先进的工艺技术,在中国的社会经济中发挥着不可替代的作用。工艺焊接技术的进步程度标志着一个国家重工业化技术的发达水平。工程机械焊接产品中存在许多焊接结构,焊接结构的质量决定着产品质量的好坏。为适应市场的需求,在激烈的市场中拥有一席之地,很多机械厂家在一定程度上对焊接技术进行了改革和创新,保证焊接工艺和焊接设备先进性和可靠性,从而有效提高质量和产品焊接的效率。

1机械焊接的基本内涵

在实施工业建设工作的过程当中,施工工作人员需要借助相关的图纸,把各个机械设备的零件组装到一起,让他们发挥自身的功效。在这个过程当中,相关的工作人员应用局部加热的方法,将分离的材料或者说是零部件连接到一起,这种过程我们称它为机械焊接。在这个焊接的过程当中,相对结构比较繁琐,而且连接方式多种多样,尺寸也比较大,各种零部件也重,这都属于复杂的机械焊接的几点基本特征。

2工程机械焊接工艺的基本特征

工业建设中,作业人员在机械设计图纸的指导下,将机械设备的零件按照一定规范进行组装应用,使其成为相应的机械设备。在该过程中,工业生产人员通过局部加热方式的应用,使得分离的材料或零件连接成为一体的作业过程被称为机械焊接。从焊接过程来看,结构复杂、连接形式多样、尺寸外形庞大、零部件笨重是复杂机械焊接的基本特征。

3机械焊接工艺的应用现状

3.1焊接组织发展现状

固定式焊接和移动式焊接是工程机械焊接的两种基本组织形式。实际应用过程中,针对不同的焊接产品,其焊接形式各有差异。就固定式焊接工艺而言,其又包含了集中固定式焊接和分散固定式焊接两种基本方式。集中固定式焊接工艺应用过程中,焊接车床的应具有唯一性。一般情况下,其应用于小批量机械生产。而当焊接的机械设备拥有一定的批量规格,机械生产人员就需对其进行分散固定式焊接生产。具体而言,其将焊接的过程进行节点划分,并在部件焊接、组件焊接和整机焊机的基础上,实现了机械设备的高效率生产和应用。与固定式焊接相比,移动式焊接在地点和人员上具有差异性。通常而言,其焊接设备会不断的进行焊接地点的转移,由此使得其焊接人员具有不固定性。从机械焊接过程来看,这种焊接方式应用与较大批量的焊接生产当中。其中,汽车生产的流水线焊接就是这种焊接方式的典型代表。

3.2焊接设备的发展现状

因为我国的工业生产相对比较落后,所以在国内的工程机械制造生产过程中,主要的焊接方式都是要通过手动来完成的。而且进行焊接工作的工作台也比较简单,所生产出的产品不仅不美观,工作效率也比较低。在正式投入使用之后也并不能够很好的发挥自身的功效。在改革开放之后,我国的工程机械制造技术发生了巨大的进步。

3.3焊接方法的应用现状

在新的经济形势下,多元性是机械焊接方法应用的重要特点;特别是,交换方法,选择方法,修复方法,调整方法等是更常见的焊接类型。在焊接工作中,由于焊接内容和要求的不同,焊接方法的选择也不同。所以,产业工人应准确控制机械设备的加工精度,零件差异和焊接精度,以确保科学合理地选择焊接方法。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接方法的具体选择过程如下:在机械焊接工作中,如果设备的焊接要求越严格,焊接效率则会更高,施工人员应采用交换法进行焊接施工。在这个基础上,为了准确控制经济精度,应在焊接过程中采用调整方法。在修复方法的应用过程中,零件的规格要求更加严格,不能随意交换零件的内容。需要说明的是,保留修复余量是提高修复焊接方法应用质量的重要所在。在实践中,只有根据具体的焊接要求,工业生产者才能控制焊接方法的应用特点,选择优质的焊接方法,才能有效提高机械设备的焊接质量,提高工程的生产效率。

4我国工程机械焊接技术的发展趋势

4.1焊机数字化

随着科学技术的迅速发展和信息技术在各行业的大量使用,焊接技术在工程机械领域的数字化控制正在逐步显现。数字控制设备可以确保标准化焊接过程的准确实施,简化手动操作步骤,确保了产品生产的稳定性和质量的可靠性。但是,在我国的生产进程中,由于数字控制的核心领域尚未完全掌握,在应用于焊接工艺时必然存在多多少少的问题,不能符合大规模焊接工艺的准确控制,这与我国当前工程机械的发展过程是互相冲突的,这影响着我国工业化的向前一步更快地发展。

4.2焊接工艺人性化

传统焊接模式中,焊接零件的搬运、组装一般由焊接工人进行实际操作;对于较大机械设备的零部件而言,其具有较大的体积和质量,对焊接人员的作业造成较大难度。新经济形态下,人们注重焊接人员作业难度的控制,基于此,助力机械臂、平衡式起重机、自动拧紧机、涂胶机等设备得以广泛应用,同时,加热、冷冻装置的充分应用,有效的优化了焊接人员的作业环境,在降低其工作强度的基础上,实现了焊接作业的人性化发展。

4.3高质量焊接工艺向绿色节能发展

目前,我国焊接工艺还主要停留在手工焊接,很容易出现飞溅物。在使用焊接设备时还会出现费电、费能的情况,在未来的发展中会焊接设备会逐渐朝着自动化、智能化的方向发展,焊接工艺将会节能、绿色。另外,我国焊接工艺机器设备还比较单一,因此高质量的焊接工艺也势必会通过高质量焊接设备去体现。因此针对这种情况,企业会通过购买国外先进设备、自主研发焊接设备来体现。

4.4焊接工艺智能化和焊接机械人

在国内已经出现了人工智能,并且在机械工程制造业也得到了广泛的应用,在焊接技术当中人工智能能够彻底的将人们的双手解放出来,只要我们借助相关的专业化知识以及具有一定技术水平的工程师,他们依照之前已经编写好的程序就能够完成焊接工作。人工智能的应用极大的提升了工作效率,不光能够满足我国正如今城市发展的要求,还能够适应各种市场需求。

结语

焊接工艺对机械设备的规范化、高效化应用具有重大影响。实践过程中,工业建设人员只有充分认识到机械设备的应用优势,在树立机械生产理念并研究机械焊接具体工艺的同时,进行其工艺内容的不断优化、更新,才能实现机械焊接工艺应用水平的提升,进而在保证机械性能最优化的同时,推动工程建设的进一步发展。

参考文献

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[5]黄春波.工程机械焊接工艺现状与发展趋势[J].山东工业技术,2018(13):37.

论文作者:张涛 鲍明春

论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期

论文发表时间:2020/4/29

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