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摘要：随着现代规模化大生产的发展，在石油、化工、机械制造及纺织等行业出现越来越多的大型设备及机械，设备类别也不断更新，与此相适应的是设备机械对设备基础的要求也越来越高。国内目前的建筑市场情况是土建单位、设备安装单位往往不是同一家施工单位，有时土建工程已经开始施工而安装工程施工单位未确定，同时土建工程施工单位对设备基础工程的标高、中心线、水平度等质量控制要求往往与工业设备安装的要求时有出入。因此如何做好土建工程与设备安装工程间的衔接，站在安装工程角度上去控制项目建设过程中的设备基础质量就显得尤为重要，也是确保设备安装合格的前提保证。
关键词：工业设备；基础；预埋件；控制；分析
1导言
工程实践中经常出现大型工业设备机组的安装，如大、中型轧机的安装，大、中型车床的安装，龙门数控车床的安装等。这些设备安装中特点非常明显，每一个单机的重量都非常大，设备数量非常多，设备相互之间的关联要求比较高，安装中存在很大的难度。需要通过一定的方式进行合理地解决。为解决好这类设备的安装问题，需要更加重视基础施工的重要性，设备的基础施工是一个技术含量较高的环节。基础安装主要是指在设备就位之前，其设备基础前期预埋与预留处理好，当设备就位之后，通过一定的方法进行精度调整，达到最恰当的尺寸公差与形位公差，保持相互间的良好关联精度，能够相互匹配，保证强度的目的，从而保证设备的长期稳定运行与精度等。这些都是需要认真研究的问题，随着工业化进程加快，工业设备越来越向大规格，高转速、高精度的方向发展，给设备安装工作者在一定程度上提出了越来越高的要求。
2传统的设备机组基础施工工艺
在以往的大型设备进行机组安装时，对基础的要求并不高，多是采用地脚螺栓联接的方式，这种安装方式可以实现水平方面与竖直方向上的可调节性，随时通过螺栓的开启进行微调，另外在拆卸方面，螺栓固定方式相对容易一些。螺栓固定工艺中主要是对设备基础上进行预留孔，通过地脚螺栓的内置实现紧固件有处可依。通过螺栓将基础与设备底部进行联接。设备的底部一般会在设计与加工时预留出固定孔，通过螺栓与基础进行联接。这种安装方法已经进行了几十年，但也存在相应的不足，随着现代设备的精度要求越来越高，螺栓安装方式已经不再适合。除了智能化与网络化，一些高精密设计在基础施工时对基础的要求更高。现代化工业设备的运转速度更快，精度更高，稍有一点的水平失准或振动都有可能会对设备的加工零件质量造成影响。同时整个设备机组所在的机房对地面的要求也不断增多。经过多年的不断研究，发现这种传统的螺栓联接方式自身存在着一些具体的不足。首先，地脚螺栓与设备的基础进行联接时，强度不大，有一些预留孔太小，使用二次灌浆的方式进行联接时，会大大影响到了地脚螺栓和基础的强度；其次，二次灌浆的质量是否可靠决定着整体的安装质量，这是因为只有螺栓成为设备与基础的主要承力载体，造成可靠性降低；第三，螺栓在基础中作用时，由于混凝土基础多是后来新浇注的，在长期使用过程中受到振动与其他影响将会造成松动的问题，这就会大大影响到了设备的正常工作，常有裂缝情况出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，传统的联接工艺中还存在着一种方式，那就是在设备的基础土建施工时就已经把地脚螺栓进行预埋，极大地确保了地脚螺栓的稳定性，但由于是固定的，所以在调整灵活方面存在着一些不足，偏差的调整相对困难一些。如果设备的精度要求非常高，显然是不适合的。
3施工控制
在建筑工程施工中，一般的埋件（或螺栓、螺栓盒）均采用施工前提前埋设，不便提前埋设的在施工过程中由值班人员跟班埋设。由于2400轧机系列设备基础工程是整体式结构，并要求一次浇筑完成，然而跟班埋设作业由于数量大，精度要求高，是不可能完成的。为此，对2400轧机系列设备基础我们采用设备基础预埋件的精确控制埋设方法，按设计要求，一次性将工程涉及埋件、预埋螺栓、预埋螺栓盒进行安装。
3.1测控网的建立
（1）用全站仪进行一次精确投线，将立轧机中心线等9条控制纵向中心线按设计尺寸精确投放到轴线控制支架上，并用划针在角钢面上精确划线和标识。（2）横向距离控制在两侧的卸钢小车传动轴中心线和冷床上料辊道中心线上建立横向距离控制架，横向距离控制架之间的距离不大于30m，并用全站仪进行一次精确测距并投线，利于预埋的螺栓的安装和设备基础模板的安装测控。
3.2预埋螺栓及预埋件安装
在轧机设备基础土建工程施工中，设备基础设计工艺需要预埋的螺栓、预埋铁件其数量多。对这些需预制预埋的铁件、螺栓，要设专门人员作清理工作，对铁件的埋设，要求位置准确、平整、垂直、不缺不漏，根据不同部位，不同要求的铁件要分别采取不同的埋设方法。（1）工程预埋件不仅数量多，规格型号复杂，单件重量大，而且安装精度要求特别高，所以从铁件的放样、制作加工、检查验收、运输保管、安装固定方法、轴线标高与平整度（垂直度）精确控制等，都必须高度重视，专项专人负责，做到手续齐全，环环把关，如果职责不明，检查验收不力，手续不键全，不仅不能保证精度与质量要求，而且无法避免会有遗漏和错乱现象的发生。（2）铁件在加工过程中必须保证不发生翘扭和大的温度变形，铁件体积大的，在施焊时应留有时差，铁件的锚筋焊缝要认真执行设计要求，不能按一般的普通焊缝和普通
3.3铁件的安装采用两种方法进行
3.3.1预组安装法
（1）轧机基础预埋螺栓相同型号均以组数设置，并且每组螺栓中，螺栓与螺栓间距应较小，使M36以内的螺栓每组将其组合后再安装较为方便。（2）螺栓的组合。M24螺栓采用20钢筋组合，M24以上螺栓均采用L50X5角铁组合，组合时用钢筋或角铁根据螺栓间距将螺栓组合成一个整体，组合架上下各设一道，架体中间设剪刀撑以防变形。
3.3.2设计预留孔法
（1）预留设备安装孔属于精细模板制作，该部分模板采用30mm厚木模在安装前细加工成型。安装中控制安装的中线，标高要准确，采用L50X5的角钢固定稳固，防止位移。（2）预留螺栓孔深度超过1000mm时，采用木制螺栓盒预埋一般较难拔出，为降低劳动力消耗，减少材料消耗，保证薄壁设备基础的砼构件安全，预留螺栓孔采用预制砼螺栓盒一次预埋，确保可靠性和砼构件的安全性。
4结论
总之，传统的工业设备机组基础施工存在着严重的不足，已经难以与现代化的工业发展相适应。目前总结的两种现代设备的机组基础施工都能够克服传统方法的不足，但同时我们也要充分认识到每种基础安装方法的不足之处，在实际的施工过程中，要结合现场的实际情况，选择最为恰当的安装方法，才能在一定程度上确保在低成本支出的基础上创造出最高质量与可靠性。
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论文作者:魏新辉
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/9
标签：螺栓论文; 设备论文; 基础论文; 预埋件论文; 组合论文; 地脚论文; 精度论文; 《基层建设》2017年第33期论文;