高层建筑预制构件吊装施工技术论文_王付

高层建筑预制构件吊装施工技术论文_王付

中国建筑第二工程局有限公司北京分公司 山西太原市 030027

摘要:预制装配结构是以预制构件为主要组成部分,装配连接形成混凝土结构,作为新兴的绿色环保建筑结构,在南方城市建设过程有着广泛的应用。随着建筑行业的不断发展,应用科学技术提高产业生产能力,成为了行业发展的方向。采用新型技术对传统建筑工艺进行改造,优化建筑过程中的资源配置,提高工程质量和速度,减少施工周期,实现经济效益提升,为建筑行业在可持续性的发展新形势下摸索一条新的道路。因此在本文之中介绍了预制装配式结构在深化设计、塔吊选型、吊装顺序确定、预制构件施工及安装难点处理等方面的控制措施,确保了在保证安全和质量的前提下,提高工程施工工效及工程质量。

关键词:高层建筑;预制构件;吊装;施工技术;分析

引言:随着社会发展,施工建设行业不断迎来新的挑战。为了保证经济效益,企业必须不断地发展新技术,带动施工效率提高施工质量,节约施工成本,提高成果效益。预制构件作为新型建筑安装思路,在国外已有了成熟的发展,这些年随着我国建设行业的发展,也开始积极引入这种建筑思路,并在南方发达城市中率先投入生产。从建设项目最终的经济效益和使用过程来看,预制配件施工技术对于施工建设,节约成本、减少工期、提高施工质量、保障企业经济效益等方面都有着不错的表现。

1.深化设计

一是深化设计单位的确定。选择具有相应设计资质的深化设计单位,其设计的深化施工图必须在原设计图纸的基础上进行深化,并经原设计单位确认。二是深化设计深度的确定。深化设计施工图应达到加工图的精度要求,其设计内容应具体到每个预制构件的尺寸、各立面做法、配筋、预埋件及构件统计等。三是预制构件质量的确定。根据每栋楼预制板的形式和类型分别计算出各预制构件的质量,并列出最大质量,以此确定吊装构件的塔吊型号。四是预制构件施工预留洞的处理。预制构件的预留洞除施工设计图所需预留以外,还包括悬挑脚手架悬挑钢梁的预留洞口和楼层传递柱网所需的测量放线孔等。根据现场实际施工方案情况,确定悬挑脚手架起挑楼层位置,提前编制悬挑脚手架和现场实际测量放线等的专项施工方案,在提请设计深化时确定悬挑钢梁的位置和放线孔位置,同时向预制家进行预留施工洞口的设计和施工等的技术交底,三方签字确认,并拍照留存;水电预埋排水管道洞口的深化设计时应考虑后期安装,其预留洞口应大于后期安装排水管道直径大约100mm,也便于安装后的施工洞口的封堵。

2.预制装配式住宅施工技术的应用现状

在我国南部沿海地区,由于经济发展较为迅速,引进的新技术较早,随着行业的不断发展,住宅产业化的发展形势呈现出强劲的发展动力。预制装配结构,可以大幅提高工作效率,帮助工程管理人员合理调整施工组织规划,安装简单工人上手快。材料属于绿色材料符合建筑行业未来的可持续发展理念,经过国外多年的发展,结合国内近几年新建的类似建筑总结的施工经验和最终的经济效益结果,该技术对于企业的经济效益有良好的保障作用,并且可以有效地改进现有施工技术增强施工效率,在未来该技术会有更加广泛的发展应用空间。

3.预制构件吊装顺序确定

一是吊装顺序的确定。预制构件吊装总体上按照楼号的施工顺序进行,即由东侧向西侧的各楼号分别吊装,对每个楼号则由2层开始逐层向上吊装,对每层楼则先吊装预制墙板和预制楼梯板,再吊装预制阳台板。二是吊装优先顺序的确定。吊装顺序的确定主要还是要控制好数量最多的预制叠合板。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆根据塔吊的位置,选择两侧较远端房间的预制叠合板吊装,先横向推进,再纵向推进,直至吊装完毕。施工过程中,如遇其他建筑材料吊装,则以预制板吊装为主。三是吊点水平距离的确定。由于各楼号同时施工,吊装也将遇到同时施工,因此,除按常规群塔施工防碰撞措施外,还对塔吊的预制板吊装采取一定的措施。如吊装时为安全起见,采用两倍率、短臂幅起吊,预制构件运输车停放位置与塔吊中心水平距离应控制在30 m以内,预制构件吊装在楼层最远端与塔吊中心的水平距离应控制在25 m左右。

4.预制构件施工及安装难点处理

4.1预制构件堆放难题的解决

由于本工程楼号及地库深基坑同时施工,施工现场无堆放预制构件的条件,考虑到预制构件周转对其结构的破坏,在选择供应商时就考虑在南京当地就近选择;预制构件结构施工采用施工一层,配送一层,吊装一层的方式;所有未使用的构件均放置在厂家仓库,要求厂家预存4层结构的预制构件。为此,也增加了对预制构件的进场验收难度,项目部在不增加总人数的前提下,对有条件的施工管理人员进行培训并获得资格证书后兼职验收,从而增加验收人数,以满足进度要求。

4.2排架的搭设

因缺少施工经验和最终排架方案确定的依据,由项目部提出召开专题会议,邀请设计、监理、业主参加,最终确定排架搭设方案。排架搭设间距为1.2m×1.2m,扫地杆离地200 mm,水平杆步距1.5 m,U托内采用50mm×100mm木方,此龙骨作拉结、垫木用,不作承重龙骨。第1道横向支撑距墙边不大于0.5 m。每块叠合板横断面方向,至少设置2个模板支撑,以避免叠合板的悬臂段过长,悬挑端不宜大于150mm。

4.3预制叠合楼板现浇板带处理

由于叠合楼板与叠合楼板之间模数不一致,设计单位设计了宽300 mm左右的板带。板带为现浇钢筋混凝土结构,成型后与边上的预制叠合板存在一定的高低差,凸出的现浇部分采取打磨处理。

4.4预制楼梯标高控制

由于楼梯为成品,二次结构不作处理,因此楼梯平台的标高与一结构楼面标高的控制和成品保护十分重要。对搁置预制楼梯板的梁或墙板应从模板支撑搭设开始控制标高,混凝土浇筑时严格按照设计确定的标高进行抹平处理。

4.5预制叠合楼板的水电预埋

现场叠合楼板厚度规格为6cm+6cm、6cm+7cm、8cm+7cm、8cm+8cm,由于现浇层较薄,给管线预埋带来很大难度。叠合板现浇叠合层的厚度较薄,施工前对水电预埋管线优化,管线交叉处不得超过3根,从而避免混凝土保护层厚度薄的难题;现场预制阳台预埋排水管直径同排水管直径,如有偏差,会影响后期排水管安装,因此施工时须对竖向预埋管进行重点检查。

4.6预制叠合楼板与叠合楼板之间板底的缝隙处理

因项目为精装修交付,顶板无吊顶,只作批腻子处理,因此板缝处理尤为重要。实施时已考虑2种施工方法:抗裂砂浆分3次填实,外加网格布;发泡打底,抗裂砂浆分2次填实,外加网格布。

总结:随着预制技术的日益完善,其优势逐渐凸显,尤其是环保、节能、高效等方面的优势,实现住宅装配式产业化是住宅发展的必然趋势。通过本项目对预制装配式项目的施工实践和主要施工技术难点、关键节点的控制,从而摸索出完整而有效的施工经验,为今后类似工程施工及设计可能出现的问题提供借鉴和参考作用。

参考文献:

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论文作者:王付

论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期

论文发表时间:2019/1/18

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