摘要：高强混凝土原材料的制备方法，应用范围和研究现状以及国外高强混凝土的发展现状都揭示了我国高强混凝土存在的问题。
关键词：高强度混凝土；选料；存在问题
引言：高强度等级混凝土的开发不仅具有重要的社会效益，而且具有非常显着的经济效益。它已成为一个国家或地区在材料科学领域研究水平的重要指标。C100以上混凝土制成的预应力混凝土构件与同等荷载下的钢结构重量相同，因此大多数钢结构可以用预应力混凝土结构代替。同时，高强度等级的混凝土可以使建筑结构更小，更纤细，从而节省混凝土浇筑量，提高建筑物的使用空间。
1 高强度混凝土的概念
高强度混凝土是由水泥，砂和超塑化剂以及矿物粉末组成的。其指数不应低于C60。目前，随着建筑市场的不断进步，人们对建筑材料的研究不断深入，高强混凝土在全球范围内的应用非常广泛。高强度混凝土所具有的的特点包括：高强度，不易变形。其次，抗压强度可用于各种环境。
2 高强度混凝土的配制
2.1混凝土原料的选择
高强度混凝土骨料的受力破坏通常发生在水泥界面的可能性和骨料损坏将大大减少。由于水泥和骨料的强度大于粘合剂表面的粘合强度。因此，混凝土的强度受到水泥石与集料表面粘结强度的影响。但水泥和骨料结合强度和表面强度与自然强度等级，水泥和骨料水灰比密切相关。
2.1.1水泥的强度。为了获得高强度混凝土的最佳质量，需达到42.5或普通硅酸盐水泥强度，水泥对混凝土，对混凝土强度强度在水平的大小直接影响的性能有显著的影响，同等条件下，使用的水泥强度等级越高，所制作出的混凝土的强度越高。
2.1.2骨料。在制作混凝土配合比设计中，粗骨料要求强度大于混凝土粗骨料最大粒径31.5mm的强度，体积密度大，泥浆少，片状小，细骨料细骨料要求细度模数在2.6以上，泥浆内容很低。一般来说，骨料强度对混凝土的强度影响不大，但当含有较多颗粒或杂质的骨料较弱时，会降低混凝土的强度，制备高强度混凝土所用骨料的抗压强度应高出50％ 准备的混凝土的强度。
2.1.3混凝土的外参剂。在配制高强度混凝土时，减水剂方面的作用至关重要。当将减水剂加入到混凝土的制作中时，制作所需的水量将可以相应的减少，同时可以提高所制作混凝土的强度。结合相关的实际制作经验分析，在混凝土中添加超塑化剂时可减少1/4以上的水分，以保证混凝土的质量和综合性能。在使用外部添加剂时要充分考虑天气等外部条件，根据项目工程的具体要求确定添加剂的使用量。
2.2高强度混凝土的配制。按照普通混凝土方法进行高强混凝土配合比的计算方法，试验拟合和调整步骤。它与制作设计、材料性能和首次技术要求的具体初步计算相比，“初步计算配合比”与“参考比例”是由实验室最终混合后的测试结果确定，然后调整强度复核，符合设计和施工要求，更经济合理的“实验室混合”。
3 高强度混凝土的试配比。
3.1试配强度。混凝土施工准备的强度必须超过设计所要求的强度标准值，以确保混凝土的强度要求，当确定的标准偏差，根据高强度标准结构强度制剂的强度电平值。所计算出的施工准备强度在第一次用于混合比计算的，但验证该结构混合比率即可满足混凝土结构强度保证率的要求是更重要的。用配制以满足或超过混凝土混合物比例的强度的平均结构仅测试强度测试可以用作混凝土强度等级混合比。
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3.2配合比。用于水泥制备高强度混凝土的用量不宜过大。试验结果表明，当水泥的量增加至一定值时，混凝土的凝胶强度将不再增加或者甚至降低，并且还会引起不利影响，如水化的过多的热量。C55混凝土配方中，水泥用量为450?500kg / m3优选，与掺合料混合的胶凝材料总量一般不超过550kg / m3。控制水灰比是保证高强混凝土强度和质量的关键。C50-C60混凝土的水灰比为0.31-0.35。除了通过减少水灰比高强度混凝土根据具体的要求降低，粘度和坍落度。为了制备用C55泵送的高强度混凝土，每立方米混凝土的耗水量不应小于175kg，最好为175-185kg / m3。高强混凝土砂性能变化率的影响不是很显著，可根据材料和混凝土性能要求选择在32％至40％以内。当混合质量高时，可以增加混合物的量，例如使用I级粉煤灰，可以掺入20％的量。
3.4要精选各项原材料。在配置高强度混凝土时，应仔细选择水泥，砾石和其他材料，同时还应研究不同材料之间的相互作用。目前使用的标准材料是在普通混凝土的基础上开发的，因此需要提高标准。
3.5加强生产管理。在进行配置高强度混凝土的过程中，一方面是要加强对原材料的慎重选择，另一方面应组建专业技能和丰富经验的工作人员进行混凝土制作的原材料和施工的管理。同时可以通过建立健全相关的施工管理措施，加强高强度混凝土制作的生产管理。由于高强度混凝土制备过程中所需要材料很多且种类复杂，每种材料必须进行严格控制，以保证高强度混凝土制作的质量。
3.6完善有关设计与施工规范。特殊材料标准和测试方法应制定修改对不适合高强度混凝土的有关规定。通过不断地研究高强度混凝土的设计方法，不断地进行创新改良，同时还可以促进计算机技术在高强度混凝土中的应用。
4 高强度混凝土的试验条件及方法
4.1高强度混凝土的流变性能，力学性能，体积变形性能和耐久性能均与普通混凝土不同。并且结合许多实验研究结果数据进行分析得出，现有的混凝土性能测试方法在高强度混凝土制作中使用时容易出现一定的差异性。所测得的筒仓坍落度混凝土坍落度值强度不足以评估高强度的可泵送混凝土混合物，因为它一般情况下不反映混凝土的粘度。目前，实验研究和工程技术人员主要依靠经验和低坍值来评估高强混凝土的可使用性。评估抗压强度是混凝土结构质量的主要指标，抗压强度试验测量值对成型养护条件，试样尺寸，刚度试验机，加载率等诸多因素的影响。同时，高强度混凝土的无损检测技术在当前的运用过程中还需要进行不断地研究和创新，以适应现代化建筑工程的建设需要。
4.2混凝土粘度增加和坍落度损失问题。高强度混凝土与普通混凝土相比较，高强混凝土拌合物的重要特点包括均质性好，粘度高，坍落度损失快，这主要是由于采用了高效减水剂和低水灰比。新制作的高强度混凝土粘度高，坍落度损失快，泵送施工难度大。就混凝土材料的当前所具有的技术水平而言，要彻底解决高强混凝土粘度和坍落度损失问题仍然是困难的。目前，在高强度混凝土的制作过程中具有一定实践意义的就是在一定程度上改善高强混凝土的粘度损失和坍落度。首先选用质量好的水泥，沙子，石材等外加剂原料，从而达到同样的强度要求条件，每立方米混凝土5kg可增加用水量，这可显着降低高强混凝土的粘度，使坍落度损失也会有所改善。减速减水剂是目前解决坍落度损失的工程实践的可行措施。由于高强度混凝土与缓凝剂组分混合，可以有效的抑制高强度混凝土各组分的表面物理化学活性和化学反应性，从而可以有效的降低混凝土坍落度损失率。
结束语
我国现代化社会水平的不断发展带动了现代化社会经济的飞速发展，在我国现代化建筑工程的施工过程中，对于一些先进的具有现代化科学技术水平的测试技术的运用和研究，将高强度混凝土的制作研究工作逐渐的深入完善，不断的提高了我国现代化建筑工程的施工水平和工程项目的施工质量，为我国人们的生活提高了重要的安全居住生活条件的安全保障。
参考文献
[1]潘立．关于混凝土结构裂缝问题：思考[J]．工业建筑．2000，（3）．
[2]姚明芳，李立权，新编混凝土强度设计与配合比速查手册[M]．湖南科学技术出版社.
论文作者:刘德春
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第11期
论文发表时间:2018/9/6
标签：混凝土论文; 高强度论文; 强度论文; 骨料论文; 水泥论文; 粘度论文; 水灰比论文; 《建筑学研究前沿》2018年第11期论文;