玉米饴糖加工技术，本文主要内容关键词为：饴糖论文,玉米论文,加工论文,技术论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
用玉米直接生产饴糖，是以玉米粉碎粒为原料，经液化和糖化过滤出渣，最后浓缩制成饴糖。直接生产饴糖，工艺简单，成本低，而且出糖率从原来的60%提高到80%左右，所得的糖渣制酒，每100公斤可出酒8公斤，用酒糟喂奶牛出奶量比原来提高12%。其生产工艺如下：
一、粉碎。玉米清洗晾干后用粉碎机破碎，除去胚芽和糠皮，再用粉碎机粉碎至70～80目细度。如果颗粒过大，则过滤速度快，但液化不完全，影响产量和质量；若颗粒太小，液化效率高，但过滤速度慢。
二、调浆。玉米粉与水的比例为1∶1.25，把水放入调浆罐，使水和玉米粉充分接触，浸泡2小时后加水调节粉浆浓度达到18～20波美度，并用稀碱液将pH值调整为6～6.2，再加入预备好的（原料重量的）0.35%的氯化钙，再适当加入a—淀粉酶，充分搅拌30分钟后进行液化。
三、液化。液化的目的是使粉浆在a—淀粉酶的作用下，切断淀粉链，分解为糊精和低聚糖。液化是在液化桶中进行，在桶内上中下均有温度指示计和环形盘旋的既能通蒸气加热又能通冷水冷却的温度调控装置以及搅拌装置，液化时先在液化桶内加水到桶体积的1/3，然后打开蒸汽阀门待温度升到92℃时，将粉浆(91℃±1℃)送入液化桶内液化，在桶内（始终保持91℃±1℃）连续液化时，蒸汽压力一般为2公斤／平方厘米，500公斤料约需30分钟，到与碘液反应呈深红色，还原糖值20～25度时为液化完成。
四、糖化。液化后需加麦芽进行糖化。目的是进一步提高还原糖值。首先将液化液的温度降到62℃时，然后加入粉碎好的原料重量1.5%（干基）大麦芽，搅拌均匀，在温度为60℃时保持3小时，当还原糖值达到38度以上时，即可终止糖化。
五、过滤。糖化完成后立即升温到80℃终止糖化。然后用滤机压滤，滤液需要浓缩。
六、浓缩。最好用真空浓缩罐，真空度600～700毫米水银柱，温度为60℃～70℃，也可用常压大锅浓缩，到干物质含量达75%～77%，即为饴糖成品。
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