廖晓晴
湛江市第四建筑工程有限公司
摘要：随着我国经济的不断发展，我国建筑工程事业取得了很大的发展，在建筑工程技术上也取得了非常大的进步，技术不断完善对新技术的应用也越来越多。在现代的建筑中，由于建筑结构越来越复杂、建筑规模越来越大、建筑高度越来越高，这对建筑物的建筑强度要求越来越高。在很多现代的高层建筑中，都需要进行抗剪结构混凝土厚板转换层进行施工，由于其机构复杂度较高，对施工技术提出了较高的要求。【1】为此，我将要在本文中对高层建筑框剪结构混凝土厚板转换层的施工进行介绍，希望对促进我国建筑事业的发展，可以起到促进作用。
关键词：高层建筑 框剪结构混凝土厚板转换层 施工
1前言
我国很多的高层建筑中，有很多底层都属于大空间框架结构，其上面几层通常是剪力墙结构的商业建筑，在建筑的设计过程中，很多都采用了重型梁格或厚大的混凝土板作为结构转换层。我们在深圳某工程项目中，就遇到了1.8米以上的混凝土厚板转换层，我将要在本文中对浇制厚大板式混凝土转换层的经验和做法。
2施工前期的工艺技术预备
混凝土问题在框架结构施工中是最为常见的，这主要是因为混凝土质量难以把握造成的，其常见的质量问题有：一、混凝土原材料质量不过关，这造成混凝土构件的强度难以达到合理的标准。二、混凝土的配比不正确。混凝土的配比对混凝土的强度有直接的影响，如果砂率下降百分之二，混凝土的强度就会下降百分之十五，水和石作骨料的比重每多增加百分之十，混凝土的强度也会下降百分之五以上。在实际的施工过程中，经常出现混凝土配比不正确的现象，严重时会造成混凝土施工的全部返工。框剪结构混凝土厚板转换层的施工对混凝土的要求会更高。因为转换梁在框支柱节点部位有着非常密集的钢筋，为了有效保证混凝土的均匀性和密实性，我们应当选用粒径在5到30毫米之间的粗骨料。选用中粗砂作为细骨料，对粗骨料和细骨料中的针状崩料和含泥量进行严格的控制。【2】在施工的前期，选择合适的配比，为了降低混凝土的水化热，应该控制水泥的使用量。为了将初凝的时间控制在6到8个小时，应该掺入高效缓凝减水剂。我们应该对混凝土的塌落度进行控制，尽量将其控制在150毫米到180毫米之间。为了有效保证混凝土的质量，我们应该对原料进行计量控制，搅拌机应该装有水表，对搅拌水量进行严格控制，不能评主观经验来进行操作，对于外加剂的添加，应该提前称量好，不得随意进行添加。在搅拌的过程中，应该对搅拌的时间进行控制，并严格按照加料的顺序进行加料，在搅拌完成后还要对混凝土的塌落度进行检查。如果有必要，我们还可以使用全自动的搅拌机，其可以对搅拌比和搅拌时间进行更加精确的控制。
工序的预设。转换层施工有着错综复杂的分项工程。如果对施工组织不合理，就很容易造成返工、窝工的现象，很容易导致工期延长的现象，还有可能对施工事故的发展埋下隐患，同时难以保证施工的质量。在转换层施工的过程中，一定要注意施工顺序和设置施工缝。对转换层具体的施工顺序应该是；绑扎钢筋、安装柱模、安装转换梁板膜和底模、从柱到梁底浇筑混凝土、捆绑钢筋、安装转换梁侧模、从转换梁底部到预定位置浇筑混凝土、板钢筋绑扎、转换层楼板和转换梁上部进行混凝土的浇筑。在整个框剪结构混凝土厚板转换层的施工中总共进行了三次混凝土的浇筑，以此为柱浇筑混凝土、转换梁预定标高处浇筑混凝土、转换层楼板和转换梁建筑混凝土。因此，应该设置两道施工缝，在转换梁底50毫米部位设置一道施工缝，在转换梁距离楼板300毫米的部位设置一道施工缝。
温度测控布设。在转换层混凝土施工前一定要做好必要的温度测控。首先，应该布置温度的测量点。温度测量点的选择一定要充分反映混凝土内部温度的情况。如果从混凝土高断面进行温度测量点的布置，就应该包括上表面、中心和地面。如果从混凝土平面进行温度测量点的布置，就应该包括边角区和中部。在混凝土被浇筑后，就应该开始对混凝土进行测温。在混凝土浇筑完成后的一到三天，就应该每两个小时测温一次。到了浇筑后的四到六天，应该至少每四个小时测温一次。在七到十天，应该每12个小时测温一次。在十一天到十四天，应该每隔二十四小时测温一次，并安排专人进行测温，并做好对温度的记录，一旦发现温度的异常，就应该立即采取相关的措施。
3混凝土的浇筑
混凝土实际进行浇筑前，应该对模板的表面进行检查，防止出现拆模时混凝土粘膜的现象。如果使用木质模板，还要进行浇水润湿，防止出现由于木模板吸水导致的粘结和脱模现象。在混凝土浇筑前，应该对钢筋采取必要的保护措施，避免钢筋受到外力发生变形。在混凝土施工过程中，还要对混凝土浇筑质量和方法进行控制。一定要避免浇筑速度过快的现象，避免在钢筋的上面和墙与板、梁的交界处出现裂缝。在浇筑过程中，还应该防止浇筑不均的现象，或在接茬处产生裂缝。混凝土的浇筑完成一定要在其初凝前，浇筑的高度不应该超过2米，如果是竖向结构其不能超过3米，否则需要采取特殊的措施。在浇筑中，应该对一次混凝土浇筑厚度进行控制，坚持对混凝土进行连续浇筑。【3】在浇筑墙、柱混凝土时，一定要注意对钢筋的保护，防止墙和柱钢筋之间产生位移。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在浇筑时，应该及时检查混凝土的捣振情况，保证混凝土被捣振密实，防止用振捣棒撞击钢筋，还要合理使用振捣机械，采用正确的振捣方法，并对振捣时间进行精确控制。混凝土在施工前，应审查施工缝、后浇带处理的施工技术方案。由于技术的发展所制，混凝土在浇筑过程中，经常不能一次完成，中间的间歇时间如果超过混凝土的初凝时间，应该设置施工缝，施工缝的位置应该根据浇筑的条件和结构进行设置。由于接缝处的结合力往往比较差，因此施工缝应该尽量留在受剪力较小且便于施工的部位。在泵送施工过程中，应当按照工序进行布管、拆管。混凝土的输送过程中，我们应该避免混凝土出现离析和分成的现象，其组成成分也不应该发生变化，保证整个运输通道的通畅。如果混凝土在运输到现场发生了离析或者分层的现象，应该重新进行搅拌。在混凝土泵送的过程中，应该对操作人员的操作资格进行审查，坚持凭证上岗，并对操作过程中出现的故障进行及时处理。【4】泵机和操作点应该有联络工具，各种联络信号要明确。在实际泵送前，应该用水灰比为0.7的水泥砂浆对导管进行润湿，在混凝土泵送的过程中，一定要严禁加水，避免空泵运行。在泵开启后，不得中途进行停泵，并派专人对管道进行检查，如果发现漏浆和漏水，应该及时进行修理。
4钢筋的制作
由于钢筋工程工序复杂，因此在实际施工过程中问题很多，其主要包括：焊条型号选择不合适、钢筋在对接焊接的过程中，经常出现中心不照和弯折的问题、箍筋的选用尺寸无法满足工程的实际需要、对钢筋的焊接质量不过关。这些问题的出现，对整体框架的质量将会造成很大的影响，必须在施工过程中认真进行对待。此外，在钢筋结构加工完成，在对其进行扎板和成品保护中，也存在着很大的问题，例如钢筋的类型和数量没有达到相应的标准、对钢筋的垫块没有进行提前的稳固，如果这些钢筋通过检查，并应用在了工程施工中，不仅会对后续工序的进行产生很大的影响，例如会造成混凝土在浇筑过程中产生移位，还会直接影响建筑物的建筑质量，让框架结构的强度达不到设计的标准，对建筑物的后期使用产生隐患
在实际进行钢筋的焊接前，应该对钢筋的质量进行认真的检查，对重要部位的钢筋还应该做力学试验。在选择焊机的过程中，应该对照具体的焊接材料和施工条件的要求，选择合适的焊机，以保证其能适应现场焊接的需要。焊条的质量关系到焊接的质量，因此在选择焊条时一定要引起足够的重视，不仅焊条的类型要满足钢筋焊接的需要，还应该尽量购买大厂家生产的焊条，从而最大程度保证焊条的质量。在焊条的保存过程中，也应该充分引起注意，应该焊条保存到通风干燥的地方，避免其出现受潮的出现。此外，还应该注重对焊接场地的管理，应该在开阔的广场上进行焊接，在焊接场地中也不允许存在易燃和易爆的物品，保证焊接场地的通风。
焊接过程中的放样与下料。在实际的放样和下料过程中，应该留有一定的余量。这些因为，在焊接完成后，焊件受到热障冷缩的影响会产生变形，且焊缝在冷却过程中也会产生收缩的现象，这会导致焊接内部出现应力，进而导致变形的出现，经常出现的是梁出现拱起的现象，因此余量是必须的。在变形超过一定的限度时，我们必须对变形进行校正，然后再重新进行焊接。虽然收缩量和变形量受多种因素的影响，但经过长期的工作经验总结，通常的余量计算方法为：如果构建的长度小于24米，则应该将放样余量保持在5毫米，如果其长度超过了24米，则应该将放样余量设为8毫米。
5模板的设计和制作
我们应该采用木胶合板做底模，底模板下铺50*100毫米的木楞，设计时应根据计算来确定木楞的间距，并进行复核验算，一般木楞的间距应该保持在200毫米。我们应该采用木胶合做侧模，并对外横楞进行计算，对拉螺栓间距进行计算，对螺栓的大小进行选择。
在支模的过程中。作为模板支撑的钢管一定要符合垂直度的要求，其立杆下端一定要保持平整，并设置垫板。所采用的扣件质量一定要符合规范要求，扣紧螺栓的拧紧力矩应该大于40牛米。如果立杆的长度不够，需接长时，应该采用对接扣件，主体与上排纵向水平杆应该采用双扣件进行扣紧。
结语
随着城市的不断发展，高层建筑的数量越来越多，很多高层建筑需要采用抗剪结构混凝土厚板转换层施工，由于其结构较为复杂，因此对施工的要求往往比较高。我们应该做好充分的施工前准备，并制定科学、合理的施工计划，在实际施工的过程中，严格按照施工计划来进行施工，以此来保证得到良好的施工质量。
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【3】郭会明。框架结构一体化施工技术【J】。山西建筑，2007（33）：168-169.
【4】勾向海。房地产建筑框架结构施工质量的控制【J】。科技创新与应用，2012（3）：183-183.
论文作者:廖晓晴
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/29
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